一锅法水相制备发白光的ZnxCd1-xSe量子点

以Na2SeO3,CdCl2 ·2.5H2O为Se源和Cd源,还原型谷胱甘肽(GSH)作为还原剂和稳定剂,真正成功实现了一锅法水相制备发白光ZnxCd1-xSe量子点(QDs),通过调节Zn2+与Cd2+的比例改变ZnxCd1-xSe量子点的光学性质.实验结果表明,当Zn/Cd比增大时,ZnxCd1-xSe量子点的荧光光谱和激子吸收峰均发生蓝移,证明这种混晶量子点的形成,而且,Zn0.89Cd0.11Se的光学性能最佳.通过粉末x射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)表征所制备的样品是立方体结构,粒径约为3 nm.并将一定量的量子点与不同体积血红蛋白结合,为以后量子点在生物标记及医学检测中的应用奠定了工作基础.     

女性尚须巧化妆

俗话说:“三分长相,七分打扮。”女性天资俊美,为了更年轻、更漂亮、尚须在化妆上使个巧劲儿。 许多坚持化妆的女性,都深有感悟:化妆,正培育着绚丽的鲜花、创作着立体的诗篇、绘制著无声的画卷,圆着在社会这个大舞台上美一辈子的梦想。     

冀东鞍山式磁铁矿磨矿动力学研究

通过对冀东鞍山式磁铁矿进行不同磨矿时间下磨矿产品粒度分布试验,研究其磨矿动力学行为。研究表明:通过对粒度范围内多个窄粒级动力学常数的曲线拟合,获得的磨矿动力学方程式对不同磨矿时间下筛上累积产物含量的预测精度较高;磨矿过程中,当磨矿细度大于1 mm时,冀东鞍山式磁铁矿磨矿动力学参数k值随磨矿粒度减小而变小的变化趋势与矿粒越细裂纹越少、磨矿越困难的规律是一致的,而当磨矿细度为-1+0.5 mm粒级时,存在对硬度较低、较易磨的磁铁矿和辉石的优先选择性粉碎,所以为避免过粉碎、节约磨矿成本,在该类矿石选矿时应采用阶段磨矿阶段选别工艺,将单体解离的磁铁矿及时选出。     

菜园乐

进入不惑之年,脑海里常常映出我家门前的那块菜园。那绿油油的架豆角,翠丹丹的嫩黄瓜,红彤彤的西红柿,棒槌似的大玉茭,茅竹般的甜杆杆……真让我垂涎三尺。那里美妙的播种、辛勤的耕耘、香甜的丰收,汗水伴洒的几多欣喜,常常魂牵梦绕着我……     

对已使用15年的焦炉硅砖变质情况的研究

对已使用15年的焦炉炭化室硅进行取样和扫描电镜分析（SEM），通过炭化室侧，燃烧室侧与未使用硅砖对比分析，进而分析使用后硅砖的变质情况与规律，认为硅砖的损坏主要是焦煤炭化产生的气体的容漏，碳粒在气孔和裂纹上沉积导致的显微结构变化所造成的。     

河北某地细粒石墨矿工艺矿物学及选矿工艺研究

石墨由于具有多种优异性能,被广泛应用于各个行业,但天然产出的石墨,常含有多种矿物,不能直接利用,因此对石墨的选别提纯具有重要意义.本文在对河北某石墨矿石进行原矿性质分析基础上,遵循矿物资源利用的集约原则,提出了多段磨矿多段浮选的工艺流程,最大限度回收目的矿物.经过四段磨矿,一次粗选九次精选选别工艺流程,最终将固定碳含量从6.27％提高到96.55％,精矿中固定碳含量高于高碳石墨精矿标准(GB/T3518-1995)中对固定碳的要求,同时回收率为69.29％,为该矿的开发利用提供了可行的技术方案.     

助熔剂降低氧化铁矿深度还原温度的机理研究

本文通过对CaCO3、MgCO3、Na2CO3、K2CO3、Li2CO3等助熔剂进行深度还原试验,研究了不同阳离子和阴离子对氧化铁还原助熔作用及机理。研究结果表明,阳离子对氧化铁矿深度还原的助熔作用顺序为:K+Na+Li+Ca2+Mg2+。阴离子对氧化铁矿深度还原的助熔作用顺序为:CO2-3F-O2-Cl-。选定助熔剂Na2CO3进行还原温度试验,随着还原温度升高,铁精矿品位和回收率也随之提高,但是温度过高导致生成更多的似长石类矿物,在物料表面生成深度还原阻碍层,从而降低选矿指标,因此确定还原温度为1050℃,使精矿品位和回收率分别达到93.03%和94.23%。     

某镜铁矿石焙烧磁选试验研究

新疆某镜铁矿石含TFe 35%,P 0.021%,S 0.012%,矿石中部分镜铁矿以细粒和微细粒的状态与隐晶质细粒的碳酸盐混杂构成细粒隐晶质结构,属难选矿石。对其进行了实验室磁化焙烧弱磁选试验。结果表明,将-2 mm原矿与煤粉按100∶12质量比(煤配比100∶12)混合,在焙烧温度800℃,焙烧时间为75 min的条件下焙烧,焙烧后细磨至-0.074 mm占90%,在磁场强度均为120 kA/m条件下进行两段弱磁选,可获得铁精矿品位65.95%、回收率77.70%的技术指标。该工艺技术为我国镜铁矿的开发利用提供了参考。     

钢渣—矿渣复合胶凝材料的制备及胶凝活性激发试验研究

为了提高钢渣和矿渣的高附加值利用率以及钢渣在胶凝材料中的掺量,研究了钢渣与矿渣掺量、质量比和胶凝活性激发方式对复合胶凝材料抗折、抗压强度的影响,并采用X射线衍射、扫描电镜和热重分析等检测手段探究了钢渣—矿渣复合胶凝材料的水化机理。结果表明：钢渣矿渣掺量为80%、钢渣矿渣质量比为5∶5、钢渣粉磨时间为80 min（比表面积为509 m2/kg）时,钢渣—矿渣复合胶凝材料的28 d抗折强度为7.3 MPa、抗压强度为31.3 MPa;选取NaOH、Na2CO3、Na2SO4和水玻璃为激发剂对胶凝材料活性进行激发,只有水玻璃提高了复合胶凝材料的活性,且当水玻璃模数为2、Na2O当量为4%时,其28 d抗折强度为8.4 MPa、抗压强度为43.0 MPa。分析水玻璃激发胶凝材料的水化产物发现：其微观形貌紧实致密,生成的C—S—H凝胶、Ca(OH)2和Aft相互交织,提高了胶凝材料的强度。