套管开窗侧钻技术在汶川地震断裂带科学钻探项目中的应用

汶川地震断裂带科学钻探工程钻遇地层非常复杂,地层破碎、膨胀缩径,坍塌、掉块严重,多次出现卡埋钻等事故,同时复杂地层取心率偏低。WFSD-2孔在取心率很低井段,为补取岩心运用套管开窗侧钻技术;而在WFSD-4孔施工中,套管内出现卡钻事故,为绕障采用套管开窗侧钻技术。介绍了复杂事故井套管开窗侧钻从准备到实施的工艺流程和技术措施。套管开窗侧钻的成功应用为后续工程实施节约了时间和成本,对今后类似作业具有很好的指导和借鉴作用。     

套管开窗侧钻技术在矿山堵水中的应用

套管开窗侧钻技术在油田开发中的应用逐渐成熟,并且具有减少调整井施工,节省征地、避开地面建筑物及地下设施等的诸多优点。在安徽某铁矿涌水治理施工过程中,首次将套管开窗侧钻技术应用于矿山堵水工程领域。在原有巷道截流孔的基础上进行开窗侧钻,施工完成了多个分支孔,对矿井疑似突水水源区域进行探查注浆。应用该技术不但节省了投资成本,缩短了施工工期,而且实现了快速高效堵水的目的。     

开窗侧钻工艺技术

随着石油勘探 开发的不 断深入,开 窗侧钻使 “死井”复活 已成为一 项增油上 产的重要 手段。本文讨论了 套管开窗定 向侧钻工 艺技术,重点 论述了开 窗方式和 侧钻位置 的选择原 则及作业 方法、工具仪器的选用和开窗侧钻工艺技术措施。为套管开窗定向 侧钻施工提供了一套实用的方法。     

套管开窗技术在盐井修复中的应用

论述了套管开窗技术在河南某化工有限责任公司Y18盐井修复中的应用,开窗技术从开窗侧钻设计、开窗侧钻施工的具体操作程序和操作要点进行了详细介绍;结合井内的实际情况,大胆决策,采用一次开窗,2次侧钻施工工艺并顺利完井;对施工中导斜器出现的设计缺陷提出了改进建议,厂家采纳后,在该井运用取得了较好的应用效果。     

φ178mm套管开窗侧钻实践

介绍了任 3 2 4 -斜 1井 178mm套管开窗施工情况 ,探讨了 178mm套管磨铣开窗侧钻施工及小井眼定向井轨迹控制技术问题     

无支撑套管开窗侧钻技术在Q2-38X井的应用

油田不断开发,老井开窗侧钻井将越来越多,但施工难度不断升高,Q2-38X井就是青西油田一口高难度的开窗侧钻定向井,通过无支撑套管开窗侧钻技术在Q2-38X井的成功应用,为其它同类型井开窗侧钻提供了成功经验,为进一步降低开窗钻井事故、提高开窗成功率提供新的途径。     

宁东3-侧1井套管开窗侧钻定向工艺技术

随着油田勘探开发的进一步深入,报废井、停产井越来越多,套管开窗侧钻技术是挖掘老区潜力,实现油田二、三次采油的有效方法。使用该技术对有价值的报废井、停产井进行开窗侧钻,不仅能充分利用老井筒,降低钻井成本、提高经济效益,而且能有效完善开发井网,提高增产效果。介绍了宁东油田第一口φ139.7 mm套管开窗侧钻水平井的开窗、定向施工情况,为今后在宁东油田实施此类定向井、水平井打下了一定的基础。     

塔河油田TK665CH侧钻井工艺技术应用研究

TK665CH井是新疆塔河油田奥陶系油藏6区施工的一口开发侧钻井,由于本井钻进至奥陶系鹰山组时漏失严重,本井经过三次定向侧钻施工,最终钻至目的层奥陶系获得工业油气。施工过程中采用堵漏工艺、定向侧钻工艺技术、套管开窗工艺技术和钻井液技术等工艺技术克服了施工过程中出现奥陶系的严重漏失、套管开窗困难、石炭系侧钻掉快多、机械钻速低、井身轨迹控制难等一系列的复杂情况。通过本井的施工,为塔河油田侧钻井的增储上产提供了更广阔的空间。     

高温大位移井深层快速开窗侧钻技术

崖城13-1气田在后续开发调整井的实施过程中,利用液压快速套管开窗侧钻技术在水淹报废的A12井成功地完成了侧钻大位移井作业。结合YC13-1-A12Sah井在开窗侧钻施工中面临的井下温度高、侧钻位置深、侧钻位置井斜大等难题,从开窗侧钻工艺选择、侧钻位置优选、侧钻施工和轨迹控制等方面介绍了高温大位移井深层侧钻技术工艺流程、技术要点,同时介绍了一些高温井及大位移井钻井作业理念。通过该套工艺技术的有效实施,高效、顺利地实现了从废弃老井到高产井的转变,对后续类似作业具有一定的借鉴意义。     

斜向器套管开窗侧钻技术在英买17-2H井的应用与研究

斜向器水平井套管开窗侧钻技术是在定向井、水平井及小井眼钻井技术的基础上发展起来的一项综合技术。该项技术应用广泛,可以在很小的水平位移范围内达到水平方向在地层中穿过,提高油藏的采收率,降低综合开发成本。针对英买17-2H水平井套管开窗侧钻井实例,详细介绍了斜向器水平井套管开窗侧钻工艺技术,为今后的类似施工积累了宝贵的经验。     

扎纳诺尔油田开窗侧钻水平井钻井技术

开窗侧钻水平井技术是利用低产、停产井和套变井的部分井筒以及完好的地面设备,在原来的井筒上开窗,通过控制井眼延伸,向地下油气层进行钻进,并最终钻达新的目的层的钻井技术。该技术在在阿克纠宾州扎纳诺尔油田的成功应用,为下一步套管开窗侧钻水平井的推广应用奠定良好的基础,对扎纳诺尔油田的套管开窗侧钻水平井钻井生产具有指导意义,能提高该油田开窗侧钻水平井的钻井速度,最大限度地提高经济效益。     

小井眼开窗侧钻水平井在大庆油田的应用

小井眼开窗侧钻水平井作为钻井工程的一项重要技术,不仅解决了无法修复的老井再利用问题,同时也增加了可采储量,提高了整体开发效率,成为各油田开发后期持续稳产的一种有效手段.以大庆油田达深侧平302井为例,分析了小井眼开窗侧钻水平井的技术难点,详细阐述了套管开窗的程序、侧钻各阶段的施工情况、注意事项、钻井液及完井方面的一些关键钻井技术.并提出了对同类井的施工认识与建议.达深侧平302的成功钻探为今后大庆油田在小井眼开窗侧钻方向积累了重要的实践经验,具有良好的应用前景.     

达深CP302开窗侧钻水平井钻井实践与认识

达深CP302井是大庆油田自主设计和施工的第一口深层小井眼欠平衡套管开窗侧钻水平井,该井集中了深井、小井眼井、欠平衡井、套管开窗及水平井的所有技术特点与难点。通过技术方案优化,确定了斜向器配合复式铣锥磨铣开窗方式,详细介绍了套管开窗侧钻技术和井眼轨迹控制技术。达深CP302井的钻探成功,取得了良好的经济效益和社会效益。     

套管开窗侧钻工艺研究

套管开窗侧钻是提高老油田原油产能的一项有效措施，它能够节约钻井投资和地面建设投资。套管开窗侧钻广泛应用于油田的大修、处理套管损坏的井和油田中后期的挖潜增效。主要针对套管开窗侧钻工艺进行了系统全面的研究总结，得到了一些有用的结论。     

塔河油田TK665CH井卡拉沙依组锻铣侧钻水平井技术

近年来,在塔河油田老区直井基础上进行φ177.8 mm套管开窗（φ149.2 mm井眼）侧钻是主要开发方向之一。石炭系卡拉沙依组锻铣开窗存在循环压耗大,铁屑上返排量窗口窄,铁屑容易在锻铣套管上窗口堆积,易发生铁屑憋泵、缠刀、退刀困难,侧钻时地层压实性好,机械钻速低,井壁掉块卡钻,穿越两套压力体系井漏,摩阻扭矩大等复杂情况。在TK665CH井石炭系卡拉沙依组φ177.8 mm套管锻铣开窗侧钻施工中,通过钻头、钻进参数、导向马达、钻具组合的优选,轨迹的监控以及针对性的泥浆技术,侧钻获得成功,为塔河油田老井改造及定向侧钻积累了成功的经验。     

侧钻开窗难点分析与解决措施

套管开窗侧钻技术不仅能使死井复活,老井更新,保持和完善原有的井网结构,而且还能强化采油,延长油气藏开采年限,最终提高单井油气采收率。随着国际油价逐渐走低,为了进一步降低开发成本,提高采收率,在深部油气藏开发过程中陆续应用了开窗侧钻水平井技术,经济效益十分显著。通过对PA1井实施的开窗侧钻工艺进行讨论,就其开窗侧钻过程中出现的问题进行分析并讨论,根据出现的问题所采取的应对措施,希望能为同类型的开窗侧钻施工提供一定的借鉴意义。     

套管开窗侧钻技术在贵州地热钻井中的应用

普安县江西坡地热井在钻进到井深907.91m时遇到了卡钻事故,解卡失败后,进行倒扣处理,剩余75.53m"落鱼"无法取出,"鱼头"位置井深832.38m。为绕开"鱼头"位置继续钻进,必须进行开窗侧钻。在已经下套管固井的情况下,选用了DXQ210/H型导斜器作为导斜工具,使用KCXZ216型铣锥作为磨铣开窗工具,进行了套管内侧钻开窗作业。在分析事故概况的基础上,介绍了导斜器的工作原理和套管内开窗侧钻的技术方案,总结了施工作业中的注意事项,最终侧钻成功并顺利钻进到2364.56m完钻。     

侧钻井缩径引起漏失的处理技术

套管开窗侧钻是老油田挖掘剩余油、提高原油采收率的重要手段之一。在侧钻施工过程中,漏失现象时有发生。对缩径引起漏失的直观表现进行了描述,分析了缩径引起漏失的原因,对于侧钻施工过程中缩径引起的漏失问题,总结了一套行之有效的处理方法。     

套管开窗侧钻在定向对接连通井钻井中的应用

利用两口老井，其中一口进行开窗侧钻，与另一口对接连通进行水溶取矿。该技术先后运用定斜器定向定位，套管开窗磨铣，随钻定向造斜，矿层水平钻进，对接连通。综合了套管开窗侧钻技术和水平对接连通技术，该技术在老水溶矿区具有广泛的应用前景。     

渤海油田油气井侧钻设计方法优化分析

渤海油田低效井侧钻是稳产增产的重要手段之一。优化侧钻方案实现降本增效是精细化侧钻的研究重点。本文系统介绍了侧钻井设计方法,基于对低效井与侧钻井位进行合理匹配,优选侧钻井段,确定深部侧钻和浅部侧钻方案,针对浅部侧钻方案提出了隔水导管重入方案、隔水导管鞋下裸眼侧钻方案、表层套管段开窗侧钻方案、表层套管鞋下裸眼侧钻方案的适用条件与难点,针对深部侧钻方案提出了生产套管开窗侧钻方案、生产套管鞋下裸眼侧钻方案的优选流程。并以渤海某油田2口低效井A井与B井为例,进行了槽口优选、侧钻井段优选、侧钻点优选,最终通过互换2口井的侧钻井位,节约进尺1428 m。现场实施结果表明本次2口低效井侧钻方案合理,能够实现降本增效的目的。本文提出的低效井侧钻优选方法对渤海油田低效井侧钻设计具有一定的指导意义。