"导硐揭煤法"在突出近水平煤层的应用

为了防止煤与瓦斯突出,在寺河矿揭穿西一盘区北进风巷3#煤层时,采用了导硐揭煤方法,有效地防止了煤与瓦斯突出,保证了揭煤安全,加快了揭煤的施工进度.为类似地质条件下预防煤与瓦斯突出提供了借鉴意义.     

淮北煤田煤与瓦斯突出地质因素分析与防治

分析了影响淮北煤田煤与瓦斯突出的地质因素主要为区域构造、深度、围岩性质、断层、煤层厚度变化、煤层结构变化;提出了适合淮北地质条件的防突措施为地面钻孔预抽突出煤层瓦斯、开采保护层、钻孔超前卸压排放、石门多循环解突揭煤、突出煤层近距离岩巷掘进、立井揭煤等.     

浅谈突出矿井多煤层分组揭煤防突技术的应用

煤与瓦斯突出严重制约着阜生煤矿的安全稳定生产,如何正确掌握煤与瓦斯突出机理、准确进行突出危险性预测以及安全快速的揭煤是工作的重中之重。针对阜生煤矿立井井筒揭露15号煤层实际地质条件,通过采取两个"四位一体"综合防突措施,安全快速揭露了15号煤层。     

平煤二矿进风井井筒揭穿煤与瓦斯突出煤层实践

立井揭煤虽然在技术和工艺方面与石门（斜井）揭煤有相同之处,但也有其特殊性。根据平煤二矿三水平进风井揭穿戊组煤层的施工实践,阐述了立井揭穿煤与瓦斯突出煤层的技术参数及工艺要求,以及取得的效果。     

突出矿井石门导硐震动炮揭煤的工程实践

为防止王家岭新井在石门揭煤时发生煤与瓦斯突出,在掘进头进行了突出危险性预测和消突,根据煤层赋存条件选用导硐震动炮法进行揭煤,设计了导硐的层位、尺寸及其爆破施工参数,并用震动炮安全完成揭煤作业。     

大断面石门揭煤煤与瓦斯突出危险性预测

针对公路隧道等大断面石门揭煤条件下,煤与瓦斯突出危险性预测准确性的问题,基于煤与瓦斯突出的能量学说,分析了在相同的地质、瓦斯赋存条件下,不同断面面积的石门揭煤发生煤与瓦斯突出的危险性,以及发生突出的特点。对此,提出了一套大断面石门揭煤条件下煤与瓦斯突出预测的方法,并利用该方法对梅花箐隧道所需穿越的煤层进行了准确预测。     

屯留矿主立井井筒探揭煤施工技术

立井井筒探揭煤施工是一项技术性强、工艺复杂的工程,是立井井筒施工的一个重要环节。为保证立井井筒的安全、顺利施工,探揭煤前应制定详细的防止瓦斯突出的安全技术措施。文章就屯留矿主立井井筒探揭煤施工进行了详细阐述。     

石门揭煤固化技术防止煤与瓦斯突出的应用

 本文介绍松河矿井在+1580轨道石门揭煤前采用注浆固化煤层，通过改变煤层原有物理结构，提高煤层的应力状态，增强阻碍煤与瓦斯突出的潜能，安全顺利地揭开突出煤层。总结石门揭煤固化技术防止煤与瓦斯突出的经验。     

地质构造带下快速揭煤实践

赵固二矿主采二1煤层,该煤层具有煤与瓦斯突出危险性.为了防止石门揭煤瓦斯突出,揭煤工期一般需要6～7个月甚至十几个月的时闻抽放,才能解除石门揭煤工作面的突出危险性,严重影响了矿井和采区的顺利接替.通过选择合理的预留岩柱厚度、瓦斯抽放钻孔布置方式及其参数,实现了快速揭煤,为煤与瓦斯突出煤层石门快速揭煤积累了经验.     

采区运输下山石门揭煤综合瓦斯防治技术

为了防止石门揭煤过程中发生煤与瓦斯突出事故，以开滦矿区二水平南一采区运输下山下部石门揭煤为背景，分析了石门揭煤处11煤层的地质条件和瓦斯赋存状况，提出采用瓦斯参数测定、瓦斯预先抽采、水力冲孔、煤体固化等综合瓦斯防治技术。结果表明，通过石门揭煤综合瓦斯防治技术，揭煤点及其周围煤层瓦斯含量降为3.19m3/t，瓦斯压力降至0.6MPa以下，每天保证正规循环，顺利实现了安全揭过煤。     

深孔预裂爆破技术在井筒揭煤中的应用研究

针对淮南矿区井筒揭穿低透气性突出煤层施工周期长,很大程度上制约矿井采掘接替等问题。提出了利用深孔预裂爆破技术,增加煤体透气性,提高瓦斯抽采量,缩短井筒揭煤时间的新方法。主要研究了深孔预裂爆破煤层增透防突的作用机理,模拟分析出某矿第二副井13-1煤层的爆破松动半径为4m,优化设计了井筒揭煤钻孔布置方案;现场考察了深孔预裂爆破煤层增透后瓦斯抽采纯量较爆破前增大了4倍,提高了煤层瓦斯抽采率,从而使井筒揭13—1煤层时间缩短至32d。     

深竖井揭穿高突松软低透气性煤层技术

在掌握淮北矿业桃园煤矿新副井所揭各突出煤层瓦斯参数的基础上,依据深井突出煤层竖井揭煤的特点,提出了竖井压冲扫孔安全揭穿突出煤层技术,针对煤层突出危险性大,透气性差,而竖井内下向排放钻孔内容易积水瓦斯不易释放的特点,实施了探测、固化、压冲扫孔的安全揭煤技术。实践表明,应用以上技术新副井成功揭穿了72、82等突出煤层,解决了竖井施工的技术难题,为国内外深井突出煤层竖井安全揭煤提供了技术参考。     

千米埋深特厚煤层井筒揭煤综合防突技术

为解决千米埋深特厚煤层立井揭煤防突和穿煤施工安全,通过建立区域突出危险性预测、深孔预裂控制爆破增透抽放、效果检验和验证、中空锚杆金属骨架、远距离放炮揭煤、突出危险性预警和壁后预留排放等组成的七步法综合防突技术,从技术、施工组织、工程质量和安全防护4个环节保障施工安全。结果表明：采用深孔预裂控制爆破强化措施,抽放41 d达到区域防突要求;采用2圈中空锚杆注浆加固和壁后预留1圈排放孔等新工艺,揭煤和穿煤期间瓦斯浓度非常稳定,实现了零超限揭穿千米埋深9.8 m厚突出煤层。     

井筒揭穿突出危险煤层综合防突技术

通过对青东煤矿煤层突出危险性分析,研究确定了井筒穿过具有突出危险性煤层时通过地面预注浆进行固化煤层,降低煤层的孔隙率和瓦斯放散初速度,提高煤体强度,使煤体不具有突出危险性,震动性爆破前巧妙将工作面施工成所揭煤层成平行,采用电磁高性能安全雷管进行远距离震动爆破,实现安全快速揭开煤层。     

寺河矿三水沟回风立井揭煤施工实践

寺河矿西井3号煤层具有突出危险性.在西井三水沟回风立井揭穿3号煤层过程中,为消除突出隐患,制定并实施了三水沟回风立井井筒揭露煤层方案.当井筒工作面施工至距煤层垂距10 m时打前探钻孔,查明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力,根据测定结果进行瓦斯抽放.当工作面掘进距煤层垂距2 m时,再次施工测压钻孔,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面有无突出危险性.当指标均小于临界值具备震动爆破揭煤条件时,采用震动放炮揭过煤层.按照上述施工方案与工艺顺利完成了探揭煤施工,确保了井筒揭煤安全.     

缓倾斜突出煤层石门揭煤瓦斯灾害治理模式

白羊岭煤矿15#煤层为缓倾斜突出煤层,由于受断层影响,在掘进过程中频繁面临石门揭煤。预计揭煤地点有断层发育,且均处于采掘应力叠加带。为了确保井底车场副井绕道石门揭煤过程中安全揭穿缓倾斜突出危险性煤层,提出了施工探煤孔控制煤层层位、施工瓦斯超前排放孔、排放钻孔效果检验、安全揭煤的治理模式,并进行了现场实践。结果表明:该方法效果显著,施工安全,消除了石门揭煤中的动力现象,确保了安全揭煤,矿井建设速度得以提高。     

注浆工艺在石门揭露突出煤层中的应用

顶板管理是石门揭露突出煤层过程中的管理重点。国投新集二矿注浆工艺在-620m皮带石门揭露6-1突出煤层过程中的成功应用,有效地控制了巷道冒顶及瓦斯超限现象,保证了巷道的施工安全,对类似条件下的石门揭煤具有指导意义。     

突出煤层区域防突方法的探讨

根据《防治煤与瓦斯突出规定》,针对突出煤层区域防治突出方法,结合现场实践,对多种区域防治突出方法进行总结分析,提出了适合鸡西矿区防治煤与瓦斯突出的主要方法,用于指导防突工作。     

径向射流水力压裂技术在高瓦斯矿井立井揭煤中的应用

赵庄矿南苏进风立井设计深度784.5m。井筒施工至724.17m深处时,停止掘进,应用径向射流水力压裂技术,对下部的3号煤层(高瓦斯煤层)进行揭煤作业。水力压裂后,仅预抽35d,便使煤层具备揭煤条件。实践表明,该项技术对煤层增透、应力释放、消突可起到很好的作用,与传统揭煤方法相比,能安全快速地使煤层具备揭煤条件。     

井简穿过突出危险煤层时综合防突技术

通过对丁集煤矿煤层突出危险性分析，研究确定了井筒穿过具有突出危险性煤层时通过地面预注浆进行固化煤层，降低煤层的孔隙率和瓦斯放散初速度，提高煤体强度，使煤体不具有突出危险性，再用远距离震动放炮方法安全快速揭开煤层。