带式输送机过风门防逆风装置的应用

针对云泉煤业公司带式输送机过风门防逆风装置的情况和存在的问题,提出了新型带式输送机过风门防逆风装置.该装置在9103工作面运输巷带式输送机输送带穿越防突风门墙体的方案中进行了实践应用,现场实际应用效果理想,有效减少了防突风门的漏风量,有效防止煤与瓦斯突出时造成的风流逆转,为企业创造了较好的安全经济效益.     

义安矿业气控风门自动闭锁装置设计与应用

义安矿业井下防突风门目前主要通过人力使用杠杆进行开启，在个别负压大的通车、行人、运料巷道，虽然使用杠杆式开启装置能解决风门开启的难易程度，但在恢复风门门扇关闭状态的过程中，因负压较大，容易造成门扇关闭速度过快，人员来不及闪躲进而挤伤行人。针对这种情况，义安矿业通过研究电控自动风门原理，分析得出电控风门感应元器件易损，其电气设备也易出现失爆，无法适用于煤与瓦斯突出矿井。因此，为消除多方面的不安全因素，义安矿业自行设计了气控风门自动闭锁装置，它不使用电力驱动，但是其自动化程度与电控自动风门相当，这一新的设计不仅提升了防突风门的实用性和自动化程度，还增强了通风系统的稳定性、可靠性。     

坪上煤业Ⅲ23073巷砌筑防突风门设计研究

改善通风设施是完善矿井通风系统的主要措施之一,本文以坪上煤业Ⅲ23073巷为防止煤与瓦斯突出问题,将要施工防突风门为研究背景,对23073巷砌筑防突风门进行设计研究,确定了主意的防突风门参数,并针对防突风门过调节风窗、水沟和刮板输送机时,设计与之相匹配的防逆风装置。该矿按照本次设计要求进行防突风门的施工,现已投入使用,使用效果良好,且已向集团公司下属煤矿进行推广,使用效果获得一致好评。     

防突风门胶带过风门装置设计与应用

为了降低煤与瓦斯突出矿井在发生灾害时的危害程度,防止突出事故范围扩大,对义安煤矿的胶带过风门装置进行了研究。将胶带过风门装置控制开关和胶带电机开关联锁,由于瓦斯电闭锁的自动断电功能,当发生瓦斯超限事故时,胶带电机断电,胶带过风门装置控制开关随之断电,胶带过风门装置反向防突挡板关闭,从而达到防突的目的。     

防突风门的防逆风装置设计

为了提高防突风门的质量、有效防止突出事故范围扩大,基于防突风门的特殊功能,分析了防逆风装置的安全性能要求,结合井下现场实际情况,分别设计水沟、风筒、刮板输送机运煤通道的防逆风装置,并介绍了加工、使用过程中的技术要点。     

防逆流防突风门在突出矿井的应用

针对煤与瓦斯突出矿井,除采取必要的防突措施外,还需增加一定的防突设施。防突风门在普通风门的基础上增加了调节风窗、风筒及输送机防逆流装置,实现了风量调节及防止煤与瓦斯逆流的功能,该新型防突风门结构简单,安装方便,制作成本低,在煤与瓦斯突出矿井有很好的适应性,对矿井安全生产具有重要的工程实践意义。     

防突风门联动式防逆风窗装置研究

利用力学杠杆原理,克服现用防突风门防逆风窗装置不灵活、难以固定、容易锈死等缺点,设计"之"型传动杆及组合防逆板,自主研发新型防突风门联动式防逆风窗装置,阻挡风向逆流发生,有效控制受灾面积,保障矿井安全生产。     

高突掘进工作面运输系统优化

高突掘进工作面胶带输送机穿过风门时,由于截面较大,漏风严重,且在掘进工作面发生灾害时容易造成灾变扩大。为解决胶带过风门处漏风率高、风门防突强度不足的问题,设计制作了胶带过风门装置。现场使用表明:装置结构简单,胶带联动实现了自动化,大大降低了风门漏风率,提高了风门抗灾拒变能力,获得了良好的经济效益和社会效益。     

钢管混凝土结构永久防突风门的研究与应用

为了提高永久防突风门的强度和使用年限,降低风门的翻修率,避免因防突风门破坏而造成煤与瓦斯突出事故灾害破坏范围的扩大,对矿井传统防突风门的使用情况进行分析,找出存在的问题。根据钢管混凝土结构原理及不同材质结构件的抗压能力实验对比结果,得出采用钢管混凝土结构永久防突风门构筑技术的优点,提出了采用锚喷技术形成"承压环"、安设钢管混凝土结构件骨架、利用"顶升灌注法"对构筑件进行预注浆,最后制作模板浇灌混凝土的技术要点。现场应用结果表明:采用钢管混凝土结构构筑的风门控制围岩变形量,提高风门墙体的强度,降低了构筑成本,延长了使用寿命。     

云盖山煤矿防突风门防逆风装置

利用杠杆原理,自主研发水沟防逆风装置、刮板输送机道防逆风装置、防逆风窗装置等新型防逆风装置;介绍了防突风门防逆风装置的结构和工作原理。当发生煤与瓦斯突出或瓦斯爆炸时,设计的防逆风装置在冲击波的作用下,自动挡严通风通道,阻挡有害气体蔓延至风门另一侧,阻止风向逆流发生,有效控制受灾面积,保障矿井安全生产。     

突出冲击波对风门和风筒防逆流装置的破坏研究

为了防止煤与瓦斯突出后发生瓦斯逆流,结合流体动力学研究突出冲击波对防突风门和风筒防逆流装置的破坏失效机制.基于理论推导,得到了煤与瓦斯突出条件下的冲击波传播模型,给出作用在风门和风筒防逆流装置处的反射超压.利用突出能量传播模拟系统,模拟井下发生突出事故后冲击波在巷道中的传播,并将试验结果与理论计算和数值模拟结果进行对比.在此基础上利用Fluent对4种不同突出条件下冲击波在巷道内的传播进行模拟研究,并且将风门和风筒防逆流装置处的超压随时间变化数据输入LS-DYNA进行数值模拟.研究结果表明:实际的冲击波衰减比数值模拟和理论计算更加快,试验和模拟误差不大且总的变化规律是一致的,利用数值模拟手段研究冲击波传播规律是可行的;风筒防逆流装置处的冲击波超压峰值大于风门位置的超压峰值,且冲击波超压在第1个波峰出现后震荡下降;由于风筒中反射出的冲击波叠加,风门位置的超压峰值是在第2个波峰出现,突出压力和突出孔径越大,相应的冲击波超压峰值就越大.研究成果对防突风门和防逆流装置设计具有指导意义.     

浅谈各种矿井风门的功能及应用

针对目前样式繁多的各种矿井风门在实际使用中存在的具体问题,通过对风门的风门结构、门体材料、开启驱动装置和闭锁装置四部分的原理进行分析,指出了各种风门功能的优缺点及应用情况,并提出了矿井风门各组成部分的发展方向。     

矿用新型双轴移动式无压全自动风互锁平衡门的研制

 文章介绍了新型双轴移动式无压自动风门的组成结构设计、工作原理、与传统风门相比,该组新型风门打破了以往自动风门控制装置长期依靠光电或红外线感应的特点,实现了风门开关控制装置的全机械化;具有简单,控制可靠,能自动开启关闭,风门之间具有连锁功能,且成本低廉,适用性强等特点。该新型风门的应用解决了煤矿通风系统中风门压力大,开启困难,漏风率大的问题。     

气动风门在南翼延伸轨道大巷的研究与应用

针对位于陕北东胜煤田的某煤矿矿井风压较大、风门前后压差大、风门开启困难、容易出现风门挤伤人的情况,自行研究了一种气动风门自动开启装置,并成功应用在南翼延伸轨道大巷里,解决了矿井在生产任务紧张、物料运输和人员通过量大、风门开启困难的问题。     

井下风门快速开启装置的设计

针对井下巷道中风门开启困难的问题,对风门开启过程中所受到的阻力进行分析,找出快速开启风门的关键因素。同时利用杠杆原理设计出一种简单易用的普通风门快速开启装置,该装置可节省大约80%的力。在实际使用中取得了良好的效果。     

井下气动风门系统的研究与应用

为了实现井下风量及风流的有效控制,确保矿井通风系统的稳定、可靠以及矿井的安全生产,以永煤车集煤矿南翼延伸轨道大巷为研究对象,研究设计了司控气动风门开启装置。该设备由2组主控装置、供风管路及2个气缸组成,实现风门的自动开启、关闭;每组主控装置各控制一道风门及风门前后的2道,且2组主控装置能够实现风动闭锁。研究改善了永久风门的开启方式,全面提高了矿井机械化和自动化的程度,减少了人工开启风门造成的伤害事故,降低了人工开启风门的劳动强度,提高了矿井的安全管理水平。     

煤矿井下套筒式风门联锁装置的应用

在煤矿井下生产过程中,为了保证通风系统的稳定,保证风流按规定路线流动,就必须在某些巷道中设置风门,对风流进行控制。为了防止井下两道风门同时打开,造成风流短路,就必须设置风门联锁装置。义安矿根据现场实际,对井下的风门连锁装置进行了改进,并研制出了套筒式风门联锁装置。现场应用表明,该项装置在防止风门同时开启上,具有很好的效果。     

综合防突措施在车场石门揭煤中的应用

中泰公司011622车场石门揭煤,采用"区域防突措施先行,局部防突措施补充"的防突原则,利用钻孔进行瓦斯抽排放、远距离放炮、反向风门等综合防突措施,达到了理想的消突效果,安全顺利地完成了石门揭煤工程。     

云盖山煤矿带式输送机过风门防逆风装置

介绍了带式输送机过风门防逆风装置基本概况,分析了云盖山煤矿带式输送机过风门防逆风装置存在问题,研究带式输送机过风门防逆风装置的工作原理。通过借鉴外部单位成功经验,结合井下现场实际,本着方便、经济、便捷的方针,加工制作了带式输送机胶带过风门防逆风装置。     

一种平行升降压力传递风门开启装置的研制

针对井下巷道中风门开启困难的问题,成功研制一种快速、无需人力的平行升降压力传递装置。该装置开发成功改变了以往自动风门控制装置长期依靠光电或红外线感应的历史,实现了风门开关控制装置全机械化,且制作简单、成本低、实用性强。人员或车辆通过平行升降装置时风门即自动打开,人员或车辆通过风门后通过延时装置延时5～10s实现风门自动关闭。该装置优于光电控制装置和机械杠杆式的开启方式。