低固相聚合物钻井液在焦作矿区地面区域水害治理中的应用

介绍了低固相聚合物钻井液在焦作矿区水害区域治理中的实际应用情况;阐述了钻进中遇到不同层位时,钻井液性能的控制情况。结合施工过程中出现的卡钻、泥包钻、掉块塌孔等钻进事故处理,总结出一套实用的钻井液配方及处理复杂事故配方,现场应用效果良好(在大水垂比的情况下,在含水层中,顺利完成了1 435 m水平钻进),体现出了低固相聚合物钻井液优良的实用性能,为焦作矿区及其他矿区地面区域水害治理提供了经验。     

御道口油页岩矿区钻井液的研究与实践

油页岩矿区地层结构复杂,钻孔施工中常有坍塌、掉块、缩径、钻井液漏失等现象发生,易造成埋钻、卡钻、烧钻等事故,且取心困难。通过综合分析并进行实验室试验研究,选择对御道口油页岩地层有较好抑制性的钻井液配方,在生产中选择正确的配制方法并保持好钻井液的性能。通过施工验证,取得了较好的施工效果和经济效益,并收集了大量经验数据,为今后在类似矿区钻探施工提供了技术支撑。     

基于单片机技术的钻井液流量异常报警器

钻井液在钻进过程中起着至关重要的作用,进入钻孔的钻井液量的异常容易引发烧钻、埋钻等孔内事故。介绍了一种基于单片机技术的钻井液流量异常报警装置。     

盐层的特殊性及其钻井液技术

由于盐层盐膏层的组成、力学和化学性能上的特点．在钻井过程中易产生井径扩大、卡钻及挤毁套管等井下复杂和事故，相应钻井液技术要求高。在分析盐层、盐膏层特殊性的基础上，对国外盐层钻井所使用的水基钻井液、油基钻井液及合成基钻井液的钻井液技术及优缺点进行了分析和比较，以期望对国内盐层钻井技术有所借鉴和帮助。     

钾铵聚合物钻井液在地热钻井中的应用研究

贵州地热井钻遇地层以灰岩和白云岩为主,夹杂泥岩、砂岩及煤层等不稳定地层,为满足井壁稳定及配合螺杆钻进工艺的需求,确定采用强抑制聚合物钻井液体系。通过正交试验确定了室内配方,并对配方的综合性能进行了室内测评。FT-1与QS-2协同作用可有效改善泥皮质量,白油润滑剂在1%加量时即可将润滑系数降低至0.2以下。其综合性能测试结果表明:该钻井液体系具有良好的流变性,抑制性强且润滑性良好。相比于无固相聚合物钻井液,井眼清洁能力明显增强,机械钻速提高了129%,漏失风险有所下降,取得了良好的实钻效果。     

塔里木上部井眼阻卡原因及钻井液技术

针对塔河油田上部沉积岩地层具有欠压实、胶结差、可钻性好、弱膨胀、强分散的特点，分析了使用聚合物钻井液在该井段易发生起下钻遏阻或粘卡事故的原因。认为，在目前尚无更适合该地区新型钻井液体系的情况下，只要很好的实现固相控制，充分发挥聚合物钻井液的包被抑制性，保证钻井液具有良好的流变性、携砂性和滤失造壁性，也能较好的满足井下要求，降低阻卡程度，减少井内事故。     

定北区块抗高温钻井液体系优化

定北区块储层深埋温高导致常规钻井液体系失效且复杂情况多发,研制一套抗高温钻井液体系已成为解决定北区块钻井复杂情况多发的重要途径。总结分析定北区块钻遇复杂情况及钾铵基钻井液体系性能测试结果,明确了钻井液优化方向——抗高温抑制性、稳定性、降滤失性和封堵能力。针对目前现场常用多种抗高温钻井液处理剂开展了流变性、滤失性、封堵性、润滑性等性能测试实验,优选SMC和SPNH作为抗高温降滤失剂、KCl和聚胺作为抗高温抑制剂、HQ-10作为抗高温封堵剂、白油及石墨作为抗高温润滑剂、SF-1作为抗高温稀释剂,并得出最佳土粉含量为4%,最终得到了抗高温钻井液体系配方。室内性能评价实验表明,该抗高温钻井液体系在180℃热滚72 h后粘度、切力及失水仍满足设计要求,且抗Na Cl及Ca Cl2污染分别达到10%和4%,储层岩心伤害渗透率恢复值可达80%以上。定北抗高温钻井液配方的形成将为定北区块安全高效钻进提供保障。     

聚合物钻井液体系在松辽盆地油气井中的应用

油气井位于松辽盆地东部断隆区拜泉隆起带上,上二叠统上部钻遇一断层,明水组以上疏松地层及不整合面,钻井中利用合理的钻井液很好地起到了防漏、防塌等作用;钻进深层较致密—致密地层也起到了防卡的效果;钻遇裂缝时,发生井漏,钻井液通过添加有效的堵漏剂防漏作用明显。邻井钻探过程中的工程事故较多,施工中选择合理的钻井液,起到了很好的护壁堵漏效果,保障了油气井钻探的顺利施工。     

新疆南缘井壁失稳的技术研究

井壁稳定问题是制约提高钻速、降低风险的突出因素。通过总结和技术论证认为：对该区井壁失稳原因进行系统分析,并对抑制性钻井液类型、配方、性能等进行针对性研究,制定稳定井壁对策措施,是解决该区安全快速钻井、提高固井质量的有效途径。     

塔河油田不稳定地层的钻井液技术探讨

塔河油田的井深、钻遇地层和地质构造复杂并存在多套压力系统等,在钻探过程中上部起下钻普遍存在阻卡、井眼不稳定问题,及深部地层机械转速低等问题。主要表现在三叠系和石炭系为主要地层的井眼垮塌、扩径、井漏、长时间大段划眼、卡钻、测井遇阻、固井质量差等。通过现场实验加入高软化点乳化沥青(RHJ-3)、KJ-1等处理剂优化钻井液配方,使钻井液具有较好的防塌抑制性。     

新型乳化防塌钻井液的研究与应用

对常见的井壁失稳的原因进行了分析，对地层水及钻井液滤液的运移规律进行了研究，介绍了一种新型乳化防塌钻井液体系的配方组成、性能特点及现场应用情况。     

麻黄山区块钻井液技术探讨

麻黄山区块部分地层易发生井漏、坍塌、卡钻,合理选用和配比钻井液,能有效降低生产成本和预防孔内事故发生。     

新型聚合物钻井液体系在麻黄山地区的应用

麻黄山地区位于鄂尔多斯盆地西缘断褶带。2002年前由于钻井液体系选择不当，钻井过程中不同程度地存在井塌、埋钻和井漏等工程事故。自2002年后选择了比较合理的钻井液体系，目的层采取了适宜本地区储层特点的储层保护措施，勘探成果有了重大突破。其中MC-2井原油初产50m^3／d，稳产20m^3／d。开创了麻黄山地区石油勘探新局面。     

境外某钾镁盐矿钻井液试验与实践

介绍了境外某钾镁盐矿地层岩性及其特殊性，通过20余组钻井液现场配方试验和使用，分析了不同钻井液对不同含盐地层的溶蚀原因，经配方改进和优化，总结出了石盐层、钾石盐层、光卤石层等可溶性岩盐地层的钻井液适宜性配方，保证了该矿区含盐地层钻探护孔和取心质量，提出了钻井液改进方向。     

玉北7井钻井液技术

玉北7井位于塔里木盆地麦盖提斜坡玛南4号构造上,是西北油田分公司部署在玉北地区的一口超深探井,该地区地质构造复杂,上部地层泥岩造浆严重,中部含有膏盐层和盐水层,易发生蠕变缩径造成起下钻遏阻卡,需要提高钻井液密度至1.70g/cm3以上来保证井下安全,极大地增加了钻井液处理和维护的难度.二叠系的开派兹雷克组垮塌严重引起起下钻遏阻卡、划眼困难和卡钻等井下复杂情况,针对这些复杂情况,现场使用了KCl-阳离子乳液聚磺钻井液体系,现场应用表明该钻井液体系具有抑制性强、流变性易于控制和良好的防塌性,满足了钻井施工的要求.玉北7井是目前玉北地区唯一没有发生任何事故的井.     

复杂地层钻井液研究

针对复杂地层钻井对钻井液的特殊要求,在室内开展了钻井液配方实验研究,获得了适用于不同地层的不分散长链高分子量高聚化合物钻井液体系。在现场施工应用过程中,针对不同破碎程度,采用不同配方的钻井液,实现了全孔段钻孔安全稳定,无孔内事故,确保了在该复杂地层钻探施工中没有发生卡埋钻现象。     

宜203井(直改平)高密度油基钻井液技术

原井宜203井为一口页岩气评价直井,构造位于四川盆地川东南中隆高陡构造区天宫堂构造群的天宫堂西南鼻突。本井在井深3320m处采用油基泥浆侧钻,钻遇地层为志留系石牛栏组和龙马溪组,岩性主要为页岩。该区块水平井钻井中主要采用高密度油基钻井液,页岩容易垮塌,同时由于密度高,普遍存在着钻进后期粘切高、流变性差、容易破乳和配制重浆困难等问题。我们通过调研和室内实验,对现有钻井液体系配方进行改进和优化,同时总结出与该配方钻井液相配套的现场配浆、维护的技术工艺。改进后的钻井液在宜203井(直改平)的应用表明:该钻井液配方具有流变性合理、井壁稳定、乳化稳定性强、维护简单易行等优点。良好的钻井液性能保证了钻井施工安全顺利进行。     

丰卤1井堵漏及盐膏层钻井液技术

丰卤1井是位于邛崃市道佐乡万福村4社的一口非油气重点勘探井,该井设计井深5300m,完钻井深5345m,主要钻探目的是探明三叠系雷口坡组层位卤水实际含量。丰卤1井钻遇地层复杂,蓬莱镇组至遂宁组井段软泥岩地层易缩径、钻头易泥包、起下钻易遇阻,自流井组至须家河须一段同一裸眼段钻遇多套压力系统地层、且地层裂缝发育承压能力低,多次发生孔隙渗透性漏失甚至洞穴裂缝型大型漏失,防漏堵漏难度大,目的层存在高压盐水层和不同厚度的盐层、盐膏层,极易发生盐岩溶解、吸水膨胀垮塌、蠕变缩径,造成坍塌掉块和卡钻等事故,钻井液维护处理困难。丰卤1井二开采用空气泡沫钻井液转化为聚合物钻井液体系,三开井段采用聚磺钻井液体系,四开井段采用聚磺钻井液体系转化为NaCl盐水聚磺钻井液体系。针对钻井过程中出现的井下复杂情况和事故,不断优化钻井液性能,并采取相应的工程技术措施,确保了丰卤1井顺利钻达目的层。     

黔水地1 井钻探施工技术难点及对策

总结了桂中-南盘江地区页岩气调查黔水地1井在钻进过程中出现的严重井漏、卡埋钻、起下钻或通井遇阻等技术难点及相应的处理措施。由于钻遇的地层较为复杂,因此综合采取了回填粘土、商砼封堵、顶漏钻进、岩屑打捞、空气钻进、跟管钻进、套管封隔等多种措施进行处理;此外,结合实际工程应用提出了针对该复杂地层的多种钻井液配方,均取得了一定的效果。处理技术难点的过程中所积累的钻探技术和钻井液技术的优化经验能够为日后黔西南复杂构造区页岩气勘探的实施提供一定的参考依据。     

王家山矿区裸孔钻进中钻孔的护壁与堵漏

由于成煤年代、沉积环境的不同,煤系地层的岩性千差万别。因而在不同勘探区钻探施工中,进行钻井液的选型就显得尤为重要。靖远煤田王家山矿区煤系地层为中侏罗系地层,褶皱、断层比较发育。岩层主要为砂岩、泥岩、泥质粉砂岩。上部为10~100 m的风成沙、黄土、砾石所覆盖,松散易塌;泥岩、泥质粉砂岩占钻探总进尺的40%左右,造浆严重。早期我队曾在此施工,孔内坍塌、掉块、糊钻、卡钻事故不断,以至于有的钻孔事故处理不上来,造成钻孔报废。我队生产技术人员通过不同成分和不同配比的钻井液试验,优选出了适应王家山矿区复杂地层的PHP-KHM低固相钻井液,并于2014年3月在王家山矿区补勘1001号、1002号钻孔的施工中进行了生产实验。实验表明,该低固相钻井液成功解决了王家山勘探区钻孔施工中三四系地层坍塌严重,经常出现粘、卡、埋钻事故;煤系地层中由于煤层厚度较大,煤层部位孔壁难以维护等钻探难题,确保了钻孔施工质量,提高了钻进效率,缩短了钻孔施工周期,取得了较好的经济效益。