井筒冻结孔环形空间水害治理及效果评价

采用全深冻结法施工的井筒在冻结壁解冻后,冻结孔与冻结管外的环形空间极易成为导水通道,严重威胁矿井安全。钱营孜矿西风井采用全冻结法施工,井筒施工到井底水仓时,由于上部局部含水层解冻出水,总涌水量达到25 m~3/h,大量水"岩"的流失,造成井筒底一侧沿冻结孔向上冒落形成很大的空洞。通过调研、分析,采用"点对点割裂"注浆法,采用分段(次)、深孔注浆,有效的治理了冻结孔环形空间的水害,出水通道得到有效的封堵、围岩得到明显加固,井筒总涌水量降至0.5 m~3/h以下。     

割孔注浆技术在大海则煤矿水害治理中的应用

立井井筒冻结施工后由于种种原因,可能出现个别孔解冻后孔壁和冻结管之间的环形空间因封闭不彻底成为上下各含水层间的联系通道。当钻孔穿越装载硐室、马头门等井筒相关硐室时,这个环形空间也就成为矿井的导水通道。大海则煤矿对二号回风立井冻结孔进行割孔注浆,取得了良好的注浆效果。     

立井冻结孔强制解冻与射孔注浆技术

采用全深冻结法施工的立井井筒,冻结壁解冻后,冻结管外的环形空间将成为沟通上、下部含水地层水的竖向通道,严重威胁着矿井安全。如果井筒冻结施工前,没有对冻结孔预先进行固管封水处理,则需要在冻结施工结束后,冻结壁解冻前,对冻结管外环形空间进行注浆充填,才能隔断上、下部含水地层竖向导水通道。内蒙古鄂尔多斯地区的葫芦素煤矿风井,采用全深冻结法施工。冻结壁解冻前,中煤第五建设有限公司第三工程处采用冻结孔强制解冻与射孔注浆技术,成功地封堵了冻结管外环形空间竖向导水通道,确保了矿井施工安全。     

石拉乌素矿副井冻结孔导水通道注浆封水技术

副井采用全深冻结法施工,冻结圈解冻后,冻结孔中上部孔壁与冻结管间的环形空间成为沟通含水层的导水通道,当矿井开采时含水层水进入矿井采掘区域,大大增加了矿井开采期间的涌水量,增加矿井排水费用。由于缓凝水泥浆置换高度受限,不能采取水泥浆封闭导水通道。通过采取对冻结孔环形空间进行注浆封堵,对井筒外壁与围岩间隙进行壁后注浆充填工作,有效解决上述问题,取得了满意效果。     

注浆技术在岩溶合水层中的应用

新田煤矿为基建矿井,采用斜井开拓,井筒施工进入至玉龙山灰岩含水层时,发生了出水,造成了三条井筒局部被淹.井筒出水之后,采取了在井筒超前预注浆封堵、加固含水层的方法,安全顺利地通过了该含水层.     

深井防灭火注浆系统技术改造研究

星村煤矿西风井井筒原有一路管路因年久失修在井筒内断裂漏浆报废,传统设计为西风井井筒内重新敷设一路Φ159 mm管路,但存在西风井广场安设提升设施难度大、成本高、耗时久,西风井井筒有淋水易造成新管路腐蚀寿命短等难题,通过在西风井工业广场施工地面注浆孔,施工井下巷道与注浆孔贯通连接的方案对注浆系统进行改造,保证了矿井防灭火...     

立井井筒冻结管射孔注浆技术的实践与应用——以巴彦高勒矿井为例

采用冻结法施工的立井井筒在冻结壁解冻后,冻结管与周围岩体之间的环形空间将成为沟通上、下部含水层的垂向通道,严重威胁着矿井的生产安全。本文介绍了立井井筒冻结管射孔注浆技术在巴彦高勒矿井的实践与应用,为解决相似条件下立井井筒解冻水害提供了借鉴与指导作用。     

安里煤矿副井井筒注浆加固方案及施工工艺

安里煤矿第四系、新近系地层厚度达390余米,井筒外围存在着较厚的泥岩,当前涌水量偏大,对井筒的安全带来很大的隐患,必须对井壁进行注浆加固。通过预先造孔,采用注浆加固的方法提高井壁的承载力,减少井筒外侧所受到的竖直附加力,以达到预防井壁破裂和封堵涌水点的目的,对基岩含水层段进行检查补充注浆,封堵出水通道,减少井筒涌水量。     

冻结井筒水文孔异常冒水原因分析与冻结壁交圈判断方法

针对淮南矿区6个改扩建冻结井筒在水文观测孔刚施工结束,还未送冷,水文孔就出现异常冒水现象,采用模型试验、数值模拟和工程实践相结合的方法,对水文孔异常冒水原因与冻结壁交圈判断条件进行了分析研究。结果表明:由于6个井筒均采用"上冻下注"法凿井,下部基岩段注浆与上部冲积层段冻结同时施工,地面预注浆压力很大,造成基岩裂隙水压升高,通过弱透水层发生越流作用,对松散含水层进行补给;随着注浆量的不断增加,该松散含水层水位不断上升,直至从水文孔冒出,从而找出了水文孔异常冒水的原因。并通过进一步研究,提出了该种情况下的冻结壁交圈判断标准,并得到工程实践验证,确保了冻结井筒安全施工。     

注浆堵水技术在石槽村煤矿副立井施工中的应用

为合理解决石槽村煤矿副立井井筒施工中穿含水层问题,为井筒施工创造有利条件,应用定向钻井和综合注浆技术,井筒施工前对地面预注浆过程采用S孔定向钻井,通过设置合理的技术参数,应用合理的注浆工艺、注浆材料及注浆设备,使注浆和井筒掘砌同时进行。工程实践表明：12个强含水层总涌水量从391 m3/h减小到5.7 m3/h,实现了打干井的目的,堵水效果明显。     

富水岩层井筒超长冻结自然解冻趋势与注浆技术

为避免巴拉素煤矿富水岩层立井井筒超长冻结自然解冻时发生水害事故,分析了立井井筒超长冻结自然解冻趋势,并采用射孔注浆技术封堵了冻结管外环形空间竖向导水通道。工程实践表明,自然解冻下冻结壁化冻慢,且具有差异性,从停冻之日起至冻结壁温度回升至0℃,最短时间约为100d;温度连续7d达到5℃以上时,方可进行射孔注浆作业,回升时间最短约为240d;实际单孔平均注浆量远大于理论计算值。通过分析立井井筒超长冻结自然解冻趋势并应用注浆技术,巴拉素煤矿立井井筒冻结管环形空间充填密实,无出水现象。     

巷道过富水层超前帷幕注浆技术实践

针对钱营孜煤矿西三采区上部车场巷道穿过富水含水层及破碎、易水解、泥化的围岩等复杂水文地质和工程地质条件区域的问题,应用超前帷幕注浆堵水加固技术对巷道前方顶底板砂岩裂隙水的导水通道进行封堵,使围岩得到充填加固,实现了巷道安全、顺利和快速掘进。     

纵向测温监控关联分析在高压“喷泉”地层立井冻结工程中的应用

介绍高家堡煤矿井筒高水压含水层地层特点。针对主井地下水流速大、水头高,含水层间存在串水隐患等施工风险,制定了冻结孔注浆封水、井筒内外密集插花布置冻结孔的施工方案。靠测温孔观测和全场冻结器纵向测温,全方位监控主井"喷泉"地层冻结壁发展状况。运用关联分析技术,对冻结壁温度场进行定量分析,全面评估冻结壁异常和安全情况,提高了井筒施工的安全可靠性。     

地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用

介绍了以粘土水泥浆为主要注浆材料的地面预注浆技术在皖北煤电集团公司钱营孜煤矿3个立井井筒施工中的应用情况.该项技术在皖北矿区属于首次应用,为该矿区其他井筒注浆施工提供了经验.     

冻结管封闭及环形空间漏水综合治理技术

大海则煤矿2#副井井筒采取全深冻结法施工。介绍了在施工井底马头门过程中揭露冻结管期间,采取冻结管封堵工艺、冻结孔与冻结管之间环形空间及马头门顶板上方含水层注浆封水等技术,有效地封堵了冻结管、环形空间及马头门上部含水岩层裂隙,成功控制了马头门顶板及冻结孔环形空间的淋水,为安全施工提供了技术保障。     

安里煤矿副井壁间注浆加固技术应用

冻结法施工在表土层富水性较强的地层,能够很有效的控制井壁表土围堰坍塌,提高施工进度。但是在外井壁施工时,由于工序因素环形裂隙,解冻后的冻胀力的释放使得井壁发生漏水甚至井壁断裂。安里煤矿井壁解冻后涌水量较大,内外井壁间充水较丰富,影响井筒安全寿命,特别是对井筒安装产生较大安全隐患,为此,对副井进行注浆加固施工。经检测,注浆效果较好,井壁出水点涌水消失。     

立井井筒后注浆施工技术

建昌营铁东煤矿风井井筒冻结段双层钢筋混凝土井壁解冻出水后 ,采用壁间注浆 ,辅以壁后注浆 ,文中着重介绍了立井井壁后注浆施工技术 ,并对几个有关后注浆的问题进行有价值的分析论述。     

主立井井筒壁后深孔注浆技术应用

对于采用冻结法施工的矿井,在冻结壁解冻后,冻结孔的管壁环形空间将形成上下串通的导水通道,导致井筒水量增大,基于此,文章分析了矿井水文地质条件,得出了导致矿井涌水量增加的原因,采用壁后深孔注浆技术对井筒实施封水加固,并对壁后深孔注浆技术参数进行了设计,现场应用结果表明,该方法堵水加固效果较好,达到预期效果,为井筒注浆堵水技术积累了经验。     

废弃井筒积水注浆隔离技术

为治理与临漳煤矿相连的废弃采空区井筒积水,分析废弃井筒积水条件,查清水源及通道,克服现场不利的施工条件,利用定向钻进技术,从井筒壁外打钻进入井筒,探明井筒坍塌和堵塞情况,调整原定施工方案,采用间歇注浆工艺,监测注浆过程水位、注浆压力变化,成功隔断上部冲积层水源经井筒补给煤矿的通道,达到治水效果。     

邹庄煤矿主井井筒地面预注浆设计与施工技术研究

根据邹庄煤矿井筒附近构造以及含水层地质特征,结合注浆与冻结施工工艺特点,确定采用注浆、冻结、井筒掘砌"三同时"方法对主井井筒进行建设,井筒地面预注浆工程包括直孔段注浆工程和S孔段注浆工程两部分,通过注浆较好地加固了井筒周围的岩石,取得了良好的注浆效果。