钱营孜矿西风井井筒冻结孔环形空间治理实践

注浆施工技术在地层或工程构筑物中充填孔洞、彻底阻断水力联系通道有独到的效果,在煤矿治水工程广泛应用。钱营孜煤矿西风井井筒施工到水仓时,由于上部局部含水层解冻出水,影响了井筒施工,采用"点对点割裂注浆"法和分段、深孔注浆法对钱营孜矿西风井水仓上部解冻出水含水层进行堵水加固,有效地治理了冻结孔环形空间出水通道,使涌水量降至安全范围。     

井筒冻结孔环形空间水害治理及效果评价

采用全深冻结法施工的井筒在冻结壁解冻后,冻结孔与冻结管外的环形空间极易成为导水通道,严重威胁矿井安全。钱营孜矿西风井采用全冻结法施工,井筒施工到井底水仓时,由于上部局部含水层解冻出水,总涌水量达到25 m~3/h,大量水"岩"的流失,造成井筒底一侧沿冻结孔向上冒落形成很大的空洞。通过调研、分析,采用"点对点割裂"注浆法,采用分段(次)、深孔注浆,有效的治理了冻结孔环形空间的水害,出水通道得到有效的封堵、围岩得到明显加固,井筒总涌水量降至0.5 m~3/h以下。     

深井“三同时”快速建井中的注浆技术及其应用

＂三同时＂快速建井技术,就是将凿井工程中传统的注浆、冻结、掘砌依次施工的工艺,通过S孔定向钻进技术,使三者在同一井筒、同一时间段内同时施工,以缩短立井建设工期的新技术。峰峰集团磁西一号矿井副井采用该项技术施工,取得了预期效果。对该井筒直孔＋S孔地面预注浆施工工艺及注浆效果作了详细介绍。     

全自动注浆系统的设计与应用

注浆防灭火技术安全可靠、经济实用,已经在国内外广泛应用。随着大型矿井越来越多,煤炭行业急需一种能耗低、自动化程度高、浆液流量大、浆液浓度高的制浆系统。以平朔井东煤业公司为试点,按照现代化矿井对注浆防灭火的要求,设计了新型自动化的系统设备。与传统注浆方式相比,该系统能耗低、自动化程度高,有效地提高了注浆防灭火效果,具有良好的经济效益和社会效益。     

矿井防灭火注浆系统输浆管路临界流速公式探讨

临界流速是防灭火注浆系统管路输送的一个重要参数,在分析影响临界流速因素的基础上,探讨了现有的临界流速公式,指出费祥俊公式综合考虑了各主要影响条件,可以应用该公式计算临界流速,指导矿井防灭火注浆过程。     

简析立井施工中涌水淹井的治理技术

在立井施工中,由于冻结孔的偏斜,冻结壁未交圈等原因,造成冻结井开窗、涌水淹井。最初采取浇灌混凝土止水垫的方法,因管路发生堵塞,未能达到预期效果。后经采取抛碴注浆法,有效地封堵了工作面涌水。再对井筒下部含水层进行工作面预注浆,实现了井筒安全、顺利施工。     

冻结孔基岩段环形空间水泥浆置换封堵技术

山东唐口煤业矿井南部西风井地区的含水地层,以由粘土、砂质粘土、砂及砂砾层组成的第四系地层为主,且岩石强度低,立井井筒多采用全深冻结法施工,冻结壁解冻后,冻结孔与冻结管外的环形空间极易成为导水通道,严重威胁着矿井安全。唐口南部西风井采用全深冻结法施工,施工单位山东唐口煤业有限公司开展了冻结孔缓凝水泥浆液固管技术研究和应用工作。该井筒冻结孔施工完毕在下冻结管之前,采用缓凝水泥浆液置换冻结孔造孔泥浆圆满成功,收到了预期效果。     

履带式动力头钻机在防灭火工程中的应用

为提高煤矿地面预防性防灭火注浆工程中钻孔的施工效率,加快预防性防灭火注浆工程的工程进度,选取了JKS800型履带式动力头全液压钻机,对其主要技术参数、工作原理、钻机结构组成进行说明。该设备应用于大柳塔煤矿活鸡兔井复合区12下208采空区地面钻孔预防性防灭火注浆工程,高效完成施工注浆钻孔9个,施工总进尺为865. 62 m,顺利注入177 010 m3浆液,提高了钻孔施工过程的安全系数,缩短了工程总工期,验证了使用该设备施工的注浆孔质量满足预防性防灭火注浆工程的使用要求。     

煤矿长距离贯通测量经验探讨

矿井由于现有地面注浆系统能力不足,急需从从地面向井下施工输料孔、铺设注浆管路,扩大矿井注浆能力,输料孔施工要求时间紧,精度高,准确的贯通测量工作是输料孔顺利施工的关键。针对输料孔贯通测量距离远(超过4000m)、难度大的问题,制定了合理的测量方案,对地面GPS测量、井上下联系测量、陀螺定向、井下导线测量等各个测量环节都提出了详细的技术要求和精度要求,保证了输料孔按设计准确贯通,同时对矿井测量系统进行了恢复重建,为矿井安全生产提供可靠的技术保障。     

公乌素煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

通过对公乌素煤矿煤层自燃防治情况的分析,结合矿井原有防灭火系统,确定在矿区南、北两翼分别建立地表注浆站;充分考虑矿井井下生产条件,优化设计注浆系统,计算确定注浆参数;选择制浆原料;设计建成防灭火注浆站,进一步完善了井下防灭火系统,制订的井下注浆安全措施,大幅度提升了矿井抵抗煤层自燃灾害能力,确保矿井安全正常生产。     

矿井火灾束管监测及灌浆防灭火技术应用

针对首阳煤业15#煤层易发生自燃的特点,分析了煤矿火灾束管监测指标体系,决定在首阳煤业采用KSS-200型火灾束管监测系统;阐述了束管监测系统的工作原理、系统参数及布置方式等;并在首阳煤业设计采用地面固定式集中灌浆防灭火系统,对灌浆材料、土水比、单次灌浆量等灌浆参数进行了计算分析。     

我国矿井内因火灾防治技术研究现状

为了矿井内因火灾防治工作更好更快的发展,结合矿井内因火灾形成机理,详细全面地介绍了开采技术措施、堵漏、均压、注浆、惰性气体、阻化剂、凝胶及三相泡沫防灭火技术进行矿井内因火灾防治的原理、技术材料及其工艺设备系统的研究现状,并从加强基础理论研究、加快新型材料及工艺设备研发2个方面进行了矿井内因火灾防治技术发展方向的展望,以保障煤矿安全生产及推动煤炭工业的健康可持续发展。     

自燃煤层工作面防灭火技术工艺设计

针对锦瑞煤业资源整合后防灭火技术经验不足的现实,需对采煤工作面防灭火技术工艺进行设计。根据锦瑞煤业采矿地质情况,设计了矿井工作面火灾监测监控系统、采后固定灌浆防灭火和开采期间井下移动注氮的工作面防灭火技术工艺参数,建全了综合防灭火系统。经试验,可有效预防采空区发火。     

煤矿灌浆防灭火监测系统的研究

针对煤矿灌浆系统在实际应用中存在的问题,为确保煤矿灌浆防火系统正常使用,设计了一种煤矿灌浆监测系统。该系统通过传感器实时监测并采集管道流量、压力、液位、浆液配比等参数,将采集的数据通过传输平台传输至中心站,再通过对数据进行分析、处理形成报表及曲线等以便查询。实际应用证明,该系统投入使用以来,减少了对灌浆管路日常维护量,实现了灌浆工作的量化管理,完善了灌浆生产的自动化程度,使管理人员随时了解到当前的灌浆参数,同时对出现的问题进行及时调整,提高了工作效率,保障煤矿安全生产。     

矿用移动式防灭火注浆装置的干运转保护

分析煤炭自然发火的危害,指出了现阶段防灭火方法对注浆设备的需求。针对现有的防灭火注浆装置普遍采用单螺杆泵技术,提出了对注浆装置干运转保护的必要性。设计了由温度传感器、井下远程馈电断电器、矿用隔爆兼本安直流稳压电源组成的干运转保护装置,保护矿用移动式防灭火注浆装置。     

峻德矿特厚煤层综放面顶板下斜钻孔防火实践

因无灌浆系统，选择在顶板巷打下斜防火注浆钻孔，合理布置钻孔位置，使采空区全面受浆，取得了较好效果。     

煤田火区影响下综采工作面安全开采防灭火技术

基于对汝箕沟煤矿煤田火区的详细勘察,通过对335综采工作面生产技术条件的深入了解,对可能影响工作面安全开采的火灾隐患进行了分析与排查,并在此基础之上提出了综采工作面安全开采防灭火技术方案。实践表明,对335综采工作面周边的阴坡火区进行注液氮、注浆与罗克休材料处理,封堵阴坡火区与335工作面上覆二1煤层采空区并惰化二2煤层采空区,有效遏制了阴坡火区与上覆二1、二2煤层采空区对汝箕沟煤矿335工作面安全开采的持续性影响,保障了工作面的安全回采。     

预防性注浆技术在近距离煤层防灭火中的应用

基于近距离煤层赋存特征与矿井生产技术条件的实际情况,通过对预防性注浆技术机理与应用特点的深入研究,在汝箕沟煤矿3#煤层首采工作面回采前对其上部与之相距较近、埋藏较浅、不易自燃、回采过程中发生过火灾的二2煤层采空区进行了预注浆。实践表明,对二2煤层采空区进行预防性注浆后,浮煤自燃析出气体中CO浓度一直保持在10×10-6以下,同时无其他自燃标志性气体产生,保障了3#煤层工作面的安全回采。该技术在矿井近距离煤层防灭火中的应用效果明显,可有效预防煤层自燃及已有火区复燃的发生与发展,对保障煤矿的安全生产有较强的实际意义。     

复采综放工作面火灾原因分析及防灭火措施

分析了红会一矿复采综放工作面的3起火灾事故,通过研究分析堵漏风、直接消除可燃物、注水降温、布孔注浆和注氮防灭火的作用、缺点及适用条件,提出了小煤矿采空区采取复喷复灌堵漏、预插管火区预测预报、爆破弱化区域采前预灌等预防小煤矿破坏区自燃措施,以及消火道或钻孔高位注浆、喷浆包帮包底堵漏消除工作面内火灾、预埋管低位注浆、高位注氮消除采空区火灾的治理方案。     

细水雾扑灭瓦斯抽放钻孔火灾的实验研究

针对目前国内瓦斯抽放钻孔火灾的治理方法存在的问题,采用细水雾灭火技术,利用自行设计、加工的钻孔火灾模拟灭火装置,对瓦斯抽放钻孔火灾治理进行了大量模拟试验。结果表明:细水雾灭火系统完全适合于煤矿井下瓦斯抽放钻孔火灾的防治,不但其灭火效果优于传统的灭火方法,而且还有降尘、不污染环境、预防火灾发生等优点。