新型强磁选组合设备的研发及应用

对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。     

梅山铁矿磁选降磷系统改造实践

梅山选矿厂2012年为提高降磷系统处理能力,对降磷系统进行了大型化改造,弱磁选系统采用1 500 mm湿式永磁磁选机替代1 024 mm湿式永磁磁选机,强磁系统扫选阶段采用2 500 mm SLon脉动高梯度磁选机替代1 750 mm脉动高梯度磁选机。改造后,弱磁作业选别精度提高,降磷效果增强,弱磁精矿全铁品位提高1.30个百分点,产率降低3.72个百分点,全铁回收率降低2.37个百分点;弱磁尾矿全铁品位提高了2.26个百分点,产率提高3.72个百分点,全铁回收率提高2.37个百分点。在弱磁给矿含磷品位基本相同的情况下,弱磁精矿中含磷品位下降0.064个百分点,磷回收率降低9.99个百分点。强磁扫选精矿全铁品位降低1.86个百分点,产率提高12.30个百分点,全铁回收率提高12.35个百分点;尾矿全铁品位降低1.78个百分点,产率降低16.65个百分点,全铁回收率降低21.49个百分点。改造结果表明:降磷系统设备大型化后,选矿指标得到改善,提高了资源的有效利用率。     

JCTN-1240提精降渣磁选机在细筛再磨中的应用

鞍钢矿业集团大孤山球团厂三选作业区为提高选别效率,达到提质降尾的目的,应用JCTN-1240提精降渣磁选机代替原一道半逆流型永磁筒式磁选机。通过工业试验,确定开启4道漂洗水、给矿干矿量为90 t/h、磁系偏角为15°时,在原矿粒度相同、原矿铁品位为25.5%的条件下,经过JCTN-1240提精降渣磁选机选别后,精矿铁品位可达到46.52%,尾矿铁品位为10.20%、尾矿磁性铁品位为0.85%,精矿铁品位比原磁选机提高5.90个百分点,尾矿铁品位降低0.75个百分点,取得了理想的中间产品指标。     

JHC型矩环式永磁磁选机在尾矿回收中的应用

杨家坝铁矿属含硅较高的贫磁铁矿,由于尾矿中磁性铁损失较多,损失率达3.38%,致使铁尾矿偏高,达8.38%。为了减少不必要的金属损失,降低尾矿品位,提高金属的回收率,杨家坝铁矿在生产流程上实施技改;依据尾矿中可回收金属的性质,确定回收指标和所需要的场强;依据尾矿浓度低、流量大、流速高的特点,准确选择了JHC型矩环式永磁磁选机为尾矿回收设备。生产实践表明,该设备工作可靠,起到了回收尾矿中磁性铁、降低尾矿品位的作用。两年来的生产实践证明,降低总尾矿品位1.09%,使磁性铁损失率由3.38%下降为1.41%,年产品位为27.94%的粗精矿19140t,直…     

梅山降磷尾矿再选实践与设备优化

梅山降磷尾矿量大、粒度细、铁品位高,在对其进行基本特性综合分析的基础上进行了强磁选试验,并根据试验结果新建了尾矿再选工程及磁选设备优化。尾矿再选实践表明:使用MS1500型高梯度强磁选机可以获得铁品位为31.49%、产率为18.32%、铁回收率为28.99%的强磁精矿。使用SLon-1500型高磁场强度磁选机对尾矿再选设备进行优化后,可以获得铁品位为35.51%、产率为35.98%、铁回收率为51.52%的强磁精矿,达到了提高强磁精矿铁回收率的目的,同时满足了铁品位大于等于27%的市场要求,经济效益显著。     

某铁尾矿再选回收工艺改造实践

漓铁集团选矿厂总尾矿原采用盘式回收机中磁选—中磁尾矿筒式磁选机弱磁选闭路流程进行再选回收,但外排尾矿铁品位和磁性铁含量较高,弱磁精矿铁品位较低,因此采用筒式磁选机代替原盘式回收机进行工艺改造。实践表明,改造后,外排尾矿铁品位和磁性铁含量分别下降到8.47%、1.01%,弱磁精矿铁品位提高到45.61%,均达到设计指标要求,提高了资源利用率和经济效益。     

风速对磁选机分选品位影响的仿真试验研究

内蒙古包头市固阳地区铁矿石TFe品位仅为13.51%,分选困难,且精矿品位较低。为了研究风速对新型干式永磁筒式磁选机分选品位的影响,利用Fluent、EDEM软件分别进行磁选机分选腔流场分析与颗粒动态仿真分析,并利用试验加以验证。试验结果表明,在传统磁选机的基础上增加压风装置能够提升精矿品位,且风速增加精矿品位升高,当风速为15m/s时,可获得最高品位为30.20%的铁精矿,尾矿品位为8.743%;在磁选机分选腔通入高压风能提高物料进入分选腔的初速度,同时提高物料的松散度,能够使原矿物料最大限度地参与分选。试验结果为进一步提高干式永磁筒式磁选机的性能提供了技术参数,同时为低品位铁矿石资源开发和利用提供了研究基础。     

SLon-2500磁选机在西北某铁选厂的应用实践

西北某铁选厂处理的铁矿石含铁33.77%,主要有用矿物为镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿,嵌布粒度粗细不均,属于国内典型的复杂难选矿石。为了回收-15 mm粒级粉矿,采用了SLon-2500立环脉动高梯度磁选机,试验结果表明,立环强磁粗选精矿品位达到46.70%,已经达到强磁精矿设计指标,可作为最终强磁精矿;扫选尾矿品位达到19.00%,可以作为尾矿抛除;-0.02 mm含量占95.90%的细颗粒采用立环强磁进行粗选,所得精矿品位及回收率分别达到42.16%、53.12%,尾矿品位达到19.76%,精矿品位提高了13.21个百分点。SLon-2500立环脉动高梯度磁选机能够对该选厂铁矿物进行全粒级回收。     

水厂铁矿细碎产品干式预选设备升级研究

水厂铁矿采用CT-0812型永磁磁力滚筒对TFe品位为23.80%的细碎产品进行干式预选，TFe品位仅提高2.10个百分点，抛尾产率仅为11.32%，尾矿mFe品位达2.38%，干式预选效果不理想。为改善预选效果进行了不同新型干选机预选效果对比试验，对预选效果较好的新型干选机进行了现场工艺参数条件试验，并对新老干选机的工业生产指标进行了对比。结果表明：①在实验室条件下，TFe品位为21.45%的水厂铁矿细碎产品，XDG65-50型多级吸出-吸住联合干式预选机可抛出产率达16.63%、TFe品位为6.16%、mFe品位为1.63%的尾矿； CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达39.83%、TFe品位为5.45%、mFe品位为1.02%的尾矿，预选效果较理想。②在现场工业试验参数范围内，CTX0812型旋转磁场干式磁选机对磁系运转频率和分料板位置不敏感，但对给料皮带运行速度较敏感，皮带运行速度提高，尾矿TFe品位和mFe品位呈先慢后快的上升趋势；在磁系运转频率为70 Hz，皮带运行速度为3.2 m/s，分料板距滚筒中心水平距离为300 mm情况下处理TFe品位为22.95%的给矿，可获得TFe品位为26.93%的干式预选精矿，抛尾产率达19.60%，尾矿mFe品位为2.05%。③在给矿品位相当、干选机工艺参数均最佳的情况下，CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达18.78%、TFe品位为6.87%、mFe品位为2.06%的尾矿，精矿TFe品位达28.69%，提高幅度达4.02个百分点；CT-0812型永磁磁力滚筒可抛出产率为14.21%、TFe品位为7.45%、mFe品位为2.58%的尾矿，精矿Fe品位仅为26.95%，提高幅度仅为2.25个百分点。④CTX0812型旋转磁场干式磁选机通过高频次的磁翻转和磁搅动以及高磁场强度，能实现磁性物料和非（弱）磁性颗粒的高效分离，适合用于水厂铁矿细碎产品的高效干式预选抛废。     

水厂铁矿细碎产品干式预选设备升级研究

水厂铁矿采用CT-0812型永磁磁力滚筒对TFe品位为23.80%的细碎产品进行干式预选，TFe品位仅提高2.10个百分点，抛尾产率仅为11.32%，尾矿mFe品位达2.38%，干式预选效果不理想。为改善预选效果进行了不同新型干选机预选效果对比试验，对预选效果较好的新型干选机进行了现场工艺参数条件试验，并对新老干选机的工业生产指标进行了对比。结果表明：①在实验室条件下，TFe品位为21.45%的水厂铁矿细碎产品，XDG65-50型多级吸出-吸住联合干式预选机可抛出产率达16.63%、TFe品位为6.16%、mFe品位为1.63%的尾矿； CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达39.83%、TFe品位为5.45%、mFe品位为1.02%的尾矿，预选效果较理想。②在现场工业试验参数范围内，CTX0812型旋转磁场干式磁选机对磁系运转频率和分料板位置不敏感，但对给料皮带运行速度较敏感，皮带运行速度提高，尾矿TFe品位和mFe品位呈先慢后快的上升趋势；在磁系运转频率为70 Hz，皮带运行速度为3.2 m/s，分料板距滚筒中心水平距离为300 mm情况下处理TFe品位为22.95%的给矿，可获得TFe品位为26.93%的干式预选精矿，抛尾产率达19.60%，尾矿mFe品位为2.05%。③在给矿品位相当、干选机工艺参数均最佳的情况下，CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达18.78%、TFe品位为6.87%、mFe品位为2.06%的尾矿，精矿TFe品位达28.69%，提高幅度达4.02个百分点；CT-0812型永磁磁力滚筒可抛出产率为14.21%、TFe品位为7.45%、mFe品位为2.58%的尾矿，精矿Fe品位仅为26.95%，提高幅度仅为2.25个百分点。④CTX0812型旋转磁场干式磁选机通过高频次的磁翻转和磁搅动以及高磁场强度，能实现磁性物料和非（弱）磁性颗粒的高效分离，适合用于水厂铁矿细碎产品的高效干式预选抛废。     

T-GCTS磁选机在密地选矿厂的工业试验

攀钢密地选矿厂为了提高粗选作业的选别指标和单机处理量,应用T-GCTS1230型中磁场磁选机与生产中使用的CTS1030型磁选机进行了对比工业试验,结果表明：在给矿品位相近的情况下,试验系列比生产系列粗精矿品位提高1.11个百分点、粗选尾矿品位降低0.54百分点、粗选作业回收率提高0.92个百分点,单机处理量可满足130 t/h的要求。根据试验结果,T-GCTS1230型中磁场磁选机已经在密地选矿厂16个系列全面推广,据估算,其经济效益为1 077万元/a。     

大型多力场磁选机研究

为了适应当前低品位矿或尾矿分选的要求,北京矿冶研究总院成功研制了Φ1500×4500型多力场永磁筒式磁选机。针对尾矿或低品位矿的磁性率低、处理量大的特点,研究了新型的磁系结构、槽体结构、预磁结构,实现了设备粗粒排尾结构、液位高低可控结构等关键技术参数设计。该磁选机用于铜矿浮选尾矿中磁性铁回收,取得了较好的分选效果。     

三产品永磁立式精选机的研制与应用试验

针对传统湿式弱磁选机所存在的磁性夹杂和机械夹杂问题,研制了一种三产品永磁立式精选机。该机主要由上部给矿系统,立式外筒,带旋转磁系的立式弱磁内筒,立于内外筒之间、筛面垂直于圆筒表面的格筛,位于外筒上部的溢流槽,位于外筒下部的反冲洗水管、中矿排放口、精矿排放口,机架,传动与控制系统等组成,其分选原理是：在旋转磁系的作用下,处于内外筒之间分选区内的物料将进行离心圆周运动,磁性夹杂和机械夹杂的聚团在撞击格筛时被打散,磁铁矿单体颗粒在磁力和重力的作用下朝磁系方向运动并逐渐进入精矿槽,连生体颗粒在离心力和重力的作用下背离磁系方向运动并逐渐进入中矿槽,非磁性脉石颗粒在反冲洗水的作用下进入溢流槽成为尾矿。采用该机对南芬选矿厂铁品位为65.35%的磁选柱给矿进行精选试验,所获最终铁精矿的铁品位达68.78%,与现场所用磁选柱所获最终铁精矿的铁品位相当,同时可获得作业产率为10.89%、铁品位为49.08%的中矿和作业产率为2.97%、铁品位为25.54%的尾矿。试验结果说明三产品永磁立式精选机的设计思路是可行的,但尾矿铁品位偏高,需要通过进一步研究加以改进。     

半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用

2004年梅山选矿厂在降磷弱磁作业7#系列采用半逆流型磁选机代替顺流型磁选机,试验表明,其精矿品位、金属回收率均高于6#系列,尾矿品位低于6#系列.本文分析了两种磁选机的工作原理,指出了应用中存在的问题,并提出了解决方法.     

外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。     

Slon－2000立环脉动高梯度磁选机分选弓长岭贫赤铁矿的工业试验

Ｓｌｏｎ－２０００立环脉动高梯度磁选机属我国自行研制的新型高效大型强磁选设备．该机在弓长岭选矿厂完成了六个月分选贫赤铁矿的工业试验，与Ｓｈｐ－２０００平环强磁选机比较，在给矿性质相同条件下，该机精矿品位提高７．２１个百分点，尾矿品位降低５．４１个百分点，作业回收率提高７．３６％，该机磁介质不堵塞，设备作业率达９８．８％，克服了平环强磁选机磁介质易堵塞和长期难以解决的设备作业率较低的问题．     

T-GCT磁选机在漓铁选矿厂的工业试验

新型T-GCT高效永磁筒式磁选机具有磁包角大、选别带长,磁系按功能分区,磁场均匀渐变,磁场力强,带精矿漂洗水装置等特点。将T-GCT磁选机在浙江漓铁集团选矿厂与现场原来采用的普通永磁筒式磁选机进行工业性对比试验,结果表明：在作为粗选作业的一、二段磁选,T-GCT磁选机使精矿回收率分别提高1.48和0.56个百分点;在作为精选作业的三段磁选,T-GCT磁选机使精矿品位提高0.96个百分点。     

硫酸渣选铁试验研究

介绍了立式脉冲振动磁场磁选机选别硫酸渣(黑渣)试验及工业生产情况,探讨了硫酸渣利用存在的问题及发展方向。利用立式脉冲振动磁场磁选机选别硫酸渣,获得可销售的高品位铁精矿(品位>60%),为硫酸渣的综合利用提供了一条有效的途径。