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通过对强磁选粗钛精矿浮选钛铁矿的试验研究,寻找出了当进入浮选作业的钛铁矿品位为15.30%时,合适的选矿流程结构和药剂制度。试验结果表明:采用预先脱硫一粗三精一扫的闭路流程,硫酸作p H调整剂和抑制剂,JS-3作选钛捕收剂,柴油辅助捕收的流程结构和药剂制度,能获得含Ti O2为46.63%、回收率为76.12%的钛精矿。  相似文献   
3.
毕机沟钒钛磁铁矿选铁流程优化研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
于元进 《矿冶工程》2016,36(1):59-62
总结和回顾了毕机沟钒钛磁铁矿的工艺流程变革情况, 分析了各工艺流程的优缺点。研究结果表明, 采用ZCLA选矿机处理毕机沟极贫钒钛磁铁矿, 可在粗粒条件下同时回收铁和钛, 直接排弃合格尾矿, 简化了工艺流程, 降低了成本, 为贫钒钛磁铁矿的利用提供了新的途径。  相似文献   
4.
本文介绍了一种新型移动式干选机的实际应用情况。由于该设备采用了新式钕铁硼稀土永磁材料,筒表场强高,皮带速度大,解决了中细粒级矿石抛废品位偏高的问题。  相似文献   
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针对杨家坝铁矿的实际,由鞍山金山实业公司等研制的YGX6563型移动式干选机在杨家坝铁矿选矿车间中细粒干选工艺中应用成功。该机磁系是采用具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的钕铁硼稀土永磁材料制成,皮带速度为2.39m/s,筒表场强达240mT。投产运行半年来,其抛废产率7.10%~21.52%,抛废品位8.38%~9.1%,提高入选品位1.2%~4.98%,综合尾矿品位低于8.45%,干式抛废中磁性铁损失率仅为0.62%。抛废废石-5mm以下粒级回收再用,30~5mm粒级用于混凝土骨料,投产半年产生直接经济效益27.44万元。YGX6563型移动式干选机的应用@于元进…  相似文献   
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改善工艺条件提高金属回收率峡口驿铜选矿厂日处理150t矿石,矿石中主要金属矿物为黄铜矿,其次为辉铜矿、斑铜矿;脉石矿物以石英、方解石为主,其次为绿泥石、微斜长石和绿帘石等。该选矿厂1986年投产,由于最初对矿石性质认识不足,给生产技术管理带来了许多麻...  相似文献   
7.
某锰银矿矿山生产中采用氰化浸出回收银,多年生产得到的尾矿中银品位68 g/t,锰品位4.6%。用重选—常温酸浸工艺对该尾矿中银的回收进行了研究,考查了重选、浸出过程中酸的用量、浸出时间和搅拌速度等因素对银浸出率的影响。结果表明,重选得到锰银粗精矿后,在质量浓度为15%的氯化钠溶液中,硫酸用量为40 kg/t,常温下搅拌浸出48 h,银的浸出率为72.5%,尾矿中的银得到了较好的回收。  相似文献   
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杨家坝铁矿选矿车间的Φ53m浓缩机,从1986年投产以来,一直承担着该矿铁、铜尾矿的浓缩任务。由于矿石中粉矿量的增大,特别是高负荷生产时,粉尘量高达0.79%,远不能达到0.15%的水质要求。同时,细粒尾矿沉积困难排尾浓度较低,浓缩池内细粒级尾矿不易沉降排出,既影响了回水水质,又容易造成浓缩机的压耙事故,给正常生产带来了许多麻烦。1993年1月,我们对Φ53m浓缩机的下矿部分进行了改进。具体措施是用4mm厚钢板,绕浓缩池中心立柱卷焊成直圆筒。这样,浓缩机中心立柱与钢板在圆筒之间就形成一个卸矿圆环…  相似文献   
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杨家坝铁矿属含硅较高的贫磁铁矿,由于尾矿中磁性铁损失较多,损失率达3.38%,致使铁尾矿偏高,达8.38%。为了减少不必要的金属损失,降低尾矿品位,提高金属的回收率,杨家坝铁矿在生产流程上实施技改;依据尾矿中可回收金属的性质,确定回收指标和所需要的场强;依据尾矿浓度低、流量大、流速高的特点,准确选择了JHC型矩环式永磁磁选机为尾矿回收设备。生产实践表明,该设备工作可靠,起到了回收尾矿中磁性铁、降低尾矿品位的作用。两年来的生产实践证明,降低总尾矿品位1.09%,使磁性铁损失率由3.38%下降为1.41%,年产品位为27.94%的粗精矿19140t,直…  相似文献   
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