新型的旋转溜管式缩分器的研究

针对目前3 mm粒度煤样缩分器无法实现取多份分析样和存查样,且取样角度开口调节复杂、易残煤等问题,研发了一种旋转溜管式缩分器,通过改变切割槽板上取样区的个数和角度大小来实现多份取样,相比传统缩分器,取消了原有电机驱动的缩分调节板机构,可靠性高,且煤样经切割槽板切割后直接由接料斗收集,不易残煤。并进行了不同煤种的试验验证,试验数据表明该缩分器各取样口的取样质量稳定,质量偏差在要求范围内;分析样和存查样不存在灰分偏倚,其最大灰分偏倚分别在95%的置信水平下为0.11%、0.08%,性能完全符合国标要求,为提高制样系统的可靠性、精密度和缩分效率奠定了基础。     

煤炭制样新型缩分器的开发与试验研究

针对传统定质量缩分器的机械式调节接料斗开度及其受机械结构的局限导致应用范围小等问题,研制了基于伺服控制的新型旋转格槽式缩分器,其无需调节接料斗开度,仅通过调节缩分格槽在弃样与留样区的速度即可实现定质量缩分。介绍了该旋转格槽式缩分器的结构特点、工作原理以及控制算法,并对该新型缩分器进行试验验证,经质量稳定性、精密度及灰分偏倚分析可证明其性能完全符合标准要求且留样灰分无偏倚,表明伺服控制方法下的定质量缩分可以替代传统的调节留样口开度的定质量缩分方式。     

自制反冲式矿浆分样取样器的工作原理及性能

选矿试验室使用的矿浆分样器除简单的二分器外。还有电动机驱动的旋转式分样器。后者是用电动机经减速装置拖动分样盘和接矿盘同轴旋转,高位矿浆斗则固定不动。这种分样器一般只用于分样而不兼取样。在选矿试验过程中,往往需要对中间产品(矿浆)进行取样     

浅析煤炭机械化采制样设备缩分器的工作原理及其应用

基于缩分器的缩分精度可直接影响制样和化验的准确度,阐述了缩分器的作用及缩分方法,介绍了锤式缩分器、管式缩分器、转台式缩分器、旋转缩分器4种主要缩分器的结构形式、工作原理及适用范围,指出缩分器是煤炭机械化采制样的核心部分且对提高整套机械化采制样系统的精密度、降低系统偏倚起着至关重要的作用。缩分器未来的发展应以提高非连续料流及高含水量物料时的缩分精度为主,并缩减料流整形所需空间和设备从而使采制样系统小型化、高效化。     

一种无动力旋转缩分器的实现方法

针对传统的缩分器在机械化采样系统中存在的弊端,阐述了无动力旋转缩分器的实现方法和参数计算。采用换能叶轮、可调缩分体技术可以实现无动力旋转和料流精确缩分。促进了旋转缩分器技术的多样性和拓展缩分器产品的选择空间。     

新产品·新技术

圆锥破碎机自动旋转布料器圆锥破碎机的工作方式是破碎腔内的物料随着动锥的连续摆动而被挤压破碎。尽管矿石是经由分矿盘落入破碎腔中,但沿圆周方向还是达不到均匀布料,这不仅影响破碎机的生产率,而且造成衬板的不均匀磨损和排矿粒度的质量下降。美国新型旋盘式圆锥破碎机均装有电机带动的旋转分料盘,由于结构上的限制,西蒙式无法借用。前苏联的有关部门曾对ＫＭＢ－２２００圆锥破碎机的给料均匀性能进行研究和试验。加旋转布料器比普通分矿盘使排矿粒度平均下降两个百分点,生产率由２８０ｔ／ｈ提高到３２０ｔ／ｈ,增产１４．３％…     

国投京唐港煤码头机械化采样系统的技术改进研究

为提高国投京唐港煤炭机械化采样率和采样成功率,设计了针对该港煤质的采制样系统工艺流程,阐述了该工艺流程和设备构成,提出了针对性的系统改进技术方案及保证机械化采样成功率的措施,指出其技术创新点主要包括旋转缩分器震动防堵塞和减震降噪、溜煤管内衬高分子耐磨防黏材料、胶带秤和声纳物料探测双重控制初级子样量。     

煤炭机械化采制样设备缩分器的使用探讨

探讨了缩分器在煤炭机械化采制样设备中的重要性以及保证缩分器的缩分精密度的合理缩分方法,对目前存在的几类典型的不合理缩分器使用方式进行分析,并结合GB/T 19494—2004《煤炭机械化采样》和GB 474—2008《煤样的制备方法》,指出旋转缩分器和刮板式缩分器在使用中应注意的事项,即控制缩分器因上级供料的周期性而产生的系统误差,保证各种形式的全断面采取;合理搭配采制样系统的各个单机,优化采制样系统的工艺。研究表明:一套合格的缩分器既要保证本身的结构合理,又要保证各单机匹配合理,才可明显规避缩分误差,保证采制样设备具有更小的偏移及更高的精密度。     

基于离散单元法的自移式破碎站铲斗卸料冲击分析

研究自移式破碎站在作业过程中物料从铲斗下落时对料斗和板式给料机的冲击,并准确计算其冲击力,根据离散元方法,采用离散元分析软件EDEM,通过建立与实际作业条件相似的物料-铲斗-受料斗-输送机的离散元模型,对物料下落及碰撞过程进行动态仿真,从而得到料斗的受力发布,为设计人员对料斗的结构设计提供理论指导。     

SX2型旋转缩分器设计开发及在煤炭机械化采制样装置中的应用

介绍了SX2型旋转缩分器的结构特点及其在煤炭机械化采制样装置中的应用.实践表明,该缩分器不仅解决了缩分样品代表性差的问题,而且缩分精度也完全符合国标中所规定的要求.     

良庄煤矿科技动态

1、山东良庄矿业公司装运队负责为井下各单位装运各类物料，物料多、劳动强度大，个别种类物料装卸较困难。为此，装运队积极想办法、搞创新，先后研制改装了油桶装卸器、油桶运输车、钢带装运车、竹笆装运车、散货料斗等，大大降低了劳动强度，提高了物料运送过程中安全系数，装卸方便快捷，使用效果较好。     

电磁铁取样机试制成功

我矿选矿厂许多工艺过程的中间产物(如摇床精矿),以前均是人工用取样勺取样,费时、费工、欠准确。为了改变这种落后状况,我矿职工最近成功地试制了一种电磁铁取样机。这种电磁铁取样机如图所示,主要由电磁铁、接料斗等部件组成。当电磁铁通电时,吸引铁芯,通过连杆带动接料斗作一定的位移,这时截取全部矿样(如图虚线所示);当电磁铁断电时,由于重锤的作用,接料斗复位,停止取样。实践证明,这种电磁铁取样机具有结构简单、维修方便、取样准确等优点。若在电路中接上时间继电器,还可定时自动取样。     

选矿专利摘要

磁选机俄罗斯专利,Ｎｏ．２１２９０４８,１９９９年４月２０日公开。此专利的磁选机用以分选磁性和非磁性的松散固体物料,可用于选矿厂、化学工业和其它各工业。此磁选机由一个可旋转的非磁性的圆筒、给料器、磁性物料受料斗和非磁性物料受料斗组成。圆筒内同轴装有永磁铁的磁系。永磁块装有能与圆筒表面相互作用的轮子,轮子的安装方式可以调节圆筒表面与永久磁铁磁系之间的距离。此磁选机的工作效率较高,即能较充分地从松散物料中选出磁性杂质。磁选机制造简单,维修容易。处理液体的磁选设备和方法美国专利,Ｎｏ．５６８３５８６,…     

基于机械采样的MATLAB/Simulink技术在铁矿石取样中的应用

品位波动对于衡量铁矿石交货批的不均匀度和确定其取样的最小分样数具有重要作用。介绍了铁矿石的机械取样流程和取样时分样质量、取样精密度及品位波动、分样的个数、取样间隔等相关参数的确定原理。在此基础上,对港口卸载时的交货批铁矿石进行机械取样,采用在线粒度检测系统检测每个分样,利用MATLAB的Simulink数学建模技术将检测结果进行小波变换以抓取品位波动信息,实现品位波动、分样质量、分样个数、取样间隔等在线检测模块的智能化计算,完成自动取样的计算机模拟过程,指导铁矿石取样。     

三合一混凝土料斗在灌注桩施工中的应用

根据灌注桩施工特点,研制了新型料斗,一器多用,加快了砼运输速度,缩短了灌注时间,减少了浪费,提高了成桩速度。     

大粒度矿物检测的生产实践

以生产实践的形式阐述了大块物料检测的取制样过程,解决了大块物料静态取样难和代表性不足的问题.     

新型链式缩分器的研究及应用

基于煤炭智能全自动制样系统中6 mm制样定质量缩分的需求,开发了一种链式缩分器。通过程序调节缩分器单周期运行时间,可实现一次定质量缩分出2个留样,且留样间距较大,便于智能全自动制样系统中其他部件的布置。同时介绍了链式缩分器的结构及工作原理,并使用不同煤种的煤样对缩分器性能进行验证,各项性能符合国标要求,为提升智能全自动制样系统的可靠性奠定基础。     

QYJ_Ⅱ800型自行料斗取样机的研制及应用

针对QYJⅠ800型直线导料管取样机存在的不足,提出了一种独特的取样臂传动装置和取样机的整机结构设计方案,研制出一种新型QYJⅡ800型自行料斗取样机,并介绍了该机在矿石破碎系统中的应用及改进情况。     

TBRH型乳化炸药敞开式乳化器的研究和应用

基于乳化炸药专用乳化器现有技术的缺陷,研制出一种立式结构,新型敞开式乳化炸药生产专用乳化器,应用该乳化器生产的乳化炸药产品性能良好,贮存期长。     

转子式76型矿用混凝土喷射机

转子式76型矿用混凝土喷射机于1976年9月在江苏省镇江地区煤矿机修厂试制成功。该机由旋转料斗、输料系统、动力传动、行走部和电气控制组成。料斗可作360°回转,斜口位置可任意选择,使加料方便。搅拌器、配料器和变量夹板组成定量机构,可调节给料量。上底座和下底座分别固定着合成橡胶结