振动筛双层隔振系统的设计研究

针对大型直线振动筛振动剧烈,噪声大的缺点,分析振动筛的振动噪声特性,根据引入双层隔振理论,提出振动筛隔振设计方案,建立振动微分方程。应用功率流法推导出受到简谐激振力隔振系统的动力传递特性,并应用Matlab软件完成振动筛双层隔振的仿真分析。应用结果证明本设计方案切实可行。     

振动筛的一、二次隔振与反共振技术的应用

振动筛是近些年来全国各洗煤厂对物料进行筛分,以及对选后产品进行脱水与脱介的必要机械设备之一。通常使用一、二次隔振以减少其工作时对地基的动负荷及其所产生的噪音。普通一次隔振振动筛的隔振装置可以减小其带给地基振动的85%~90%,二次隔振振动筛的隔振效果甚至可以达到90%~95%。反共振机械因为有其独特的反共振原理,可以很好地满足系统对振动频率、幅值的要求,并减少对地基的损害以及工作噪声。反共振振动机械在工作时传给基础的动负荷,可以比普通一次隔振振动筛减小大约57%,甚至比一般的二次隔振振动筛还要小。     

改造振动筛隔振系统 消除筛分楼共振现象

简要介绍了朱仙庄煤矿选煤厂的概况及二次重介工艺技术改造的基本情况,阐述了DL30100型振动筛的主要技术参数,分析了该振动筛隔振系统存在的问题和筛分楼产生共振的危害。通过改造该振动筛的隔振系统,即改造一次隔振系统、加装减振梁和改造二次隔振系统,可消除筛分楼的共振现象。     

固相颗粒振动筛的设计与研究

在现场工艺试验的基础上,对固相颗粒直线型振动筛进行了结构上的设计与改进。新型振动筛设计了3排软弹簧隔振支撑系统、筛箱固定装置、卷轴式筛网绷紧装置、卡瓦锁紧机构及筛箱倾角调节装置,筛网安装调整方便、绷紧均匀,提高了产品一次筛分率,降低了振动筛的动载荷,大幅度提高了筛网、轴承等零件的使用寿命。     

混沌振动筛振幅与阻尼比的确定

根据动力吸振基本理论和混沌振动基本理论所提出的混沌动力吸振振动筛，在设计思想上突破了传统的激振形式与被动隔振方式，在结构上采用激振器与筛箱分离，振动能量通过弹     

附加气室空气弹簧隔振的振动筛动力学建模与分析

附加气室空气弹簧在两个气室之间设有节流元件,可吸收振动的能量,具有良好的阻尼特性。作为一种新型隔振元件,附加气室空气弹簧能缩短振动筛过共振区时间,减小共振振幅及附加倾摆运动,提高振动筛运行的平稳性。分析振动筛二自由度动力学模型,并求解运动学微分方程,发现振动筛实际振动方向角不等于激振力作用方向角,振幅和抛掷指数也可用单自由度模型表征;利用热力学和流体力学理论建立附加气室空气弹簧的线性模型,得到其刚度阻尼的表达式,基于此,推导出附加气室空气弹簧的振动筛动力学模型,并建立运动学微分方程;搭建附加气室空气弹簧隔振系统和振动实验台,测试实验台的运动学参数;在MATLAB/Simulink环境下对所建动力学模型进行仿真研究,并与实验台测试结果进行了比较分析。结果表明:模型仿真振幅为5.321 mm,实验测试的稳态振幅为5.372 mm,二者误差仅为1%,具有较高的准确性。模型仿真结果显示:电机转速对振幅影响较小,对抛掷指数影响较大,随着电机转速由840 r/min增加到990 r/min时,振幅由4.549 mm降为4.427 mm,抛掷指数由3.6上升到4.9;改变隔振系统的初始气压可以调节振幅,当初始气压由0.1 MPa增加到0.6 MPa时,振幅由4.446 mm增加到6.159 mm;节流孔直径对振幅的影响不明显,当节流孔直径由2 mm增加到20 mm时,振幅由4.443 mm变为4.467 mm;通过改变电机转速和隔振系统初始气压组合,可以使试验台振幅在4.45～6.16 mm、抛掷指数在3.46～6.16内变化,实现对振动筛的调节。     

液压波动激振机理及其在模拟振动筛中的应用

研究液压波动机理,建立以激波器为激振执行机构的激波器-液压缸激振系统,并将激振原理应用于模拟振动筛,解决现有惯性激振存在的问题。系统的激振原理是通过激波器的强制配流在液压管路中产生周期性的液压冲击波,从而使活塞、活塞杆及其固结的负载不断地振动。将激振原理应用于模拟振动筛,并进行试验,研究了模拟振动筛不同工况、不同参数的振动控制规律。试验结果表明：模拟振动筛的振动频率受激波器激振频率的独立控制,振幅大小可通过溢流阀来调节;振幅一定时,压力随激振频率的提高而增大;压力一定时,振幅随激振频率的增加而减小。     

弹性耦合激励振动筛的摆振研究

应用逆式动力吸振原理，研究了具有分布质量的弹性耦合激励振动筛的摆振问题，导质量对称分布时该筛的前六阶固有频率和对谐波激励响应的解析表达式，并讨论了结构参数对振动筛频响特性和基础动荷的影响。     

基于MATLAB的某型号振动筛设计参数的优化

振动筛的主要设计参数包括振动频率、振幅、振动面倾角、隔振系数、筛长和筛宽等,这些参数的优化是振动筛设计工作中极为重要的内容。以国内某型号单轴圆运动筛为例,对其进行运动学、动力学分析,建立一系列运动方程和力学模型,在MATLAB环境下对振动筛进行优化,并获得主要设计参数值。通过对比,优化后振动筛物料相对筛面的平均速度增大,物料下落时的冲击速度和振动筛传给地基的动载荷均减小,提高了振动筛使用性能。     

机载液压锚杆钻机隔振装置的设计

建立机载锚杆钻机的振动力学模型,确定动力参数,根据隔振的需要设计一种隔振装置,降低钻箱传递给机组的动载荷,以提高机组使用寿命。     

二次隔振中质量比的研究

在减振降噪治理工程中应用二次隔振降低固体传声,可以起到较理想的效果。二次隔振系统固有频率低,可以隔绝低频振动。研究激振频率比与质量比的关系,得出产生共振的质量比范围,通过实例计算得出隔振效率与质量比的关系。     

混沌振动筛的数值模拟

介绍了混沌动力吸振振动筛产生混沌振动数值的模拟方法, 数值模拟结果表明, 系统的振动为混沌振动。     

基于试验模态分析的整体振动筛动力学参数研究

应用试验模态分析技术,采用一点激振,多点拾振的测试方法,对大型整体实验振动筛进行了实测,并利用时域最小二乘复指数参数估计方法,获得了振动筛固有频率、阻尼比和主振型,并对每一阶主振型进行了详细分析,得出了初步结论,为振动筛动力学设计和动力学修改提供了参考。     

振动机械二次隔振设计中阻尼比的确定

为了防止通过共振区时振动筛振幅过大的问题,在地基和隔振装置之间安装阻尼器是必不可少的。此法可有效减小通过共振区时振动筛对地基的动负荷。通过分析阻尼比对振动筛通过共振区时动负荷的影响和阻尼比对振动筛正常工作时动负荷的影响,提出了最佳阻尼比的取值范围。     

ZK0916型直线振动筛动力学特性分析

针对振动筛结构可靠性和运行稳定性,以ZK0916型直线振动筛为研究对象,利用ANSYS Workbench对振动筛的动力学特性进行分析。通过模态分析得到了振动筛的固有频率和振型,通过谐响应分析得到了振动筛在工作频率下的位移和应力分布。分析结果表明,该振动筛在正常工作过程中运行平稳,没有横向摆动,筛体的应力分布均匀,能够承受较大的动载荷,具有很高的结构强度和刚度,为直线振动筛的设计提供了参考。     

大型振动筛动态有限元模型建立及精度分析

根据振动筛结构和受力特点,提出梁壳单元模型,给出有限元建模中关键问题的解决方法：采用自定义截面梁单元,实现了用变截面梁模拟振动筛实际梁结构;用自由度耦合及建立约束方程的方法实现结构中螺栓连接、焊接连接的合理简化;建立刚性区,合理施加激振力载荷。结合理论分析和实验模态分析结果表明：采用梁壳单元模型进行大型振动筛动力学分析较传统实体单元模型具有精度高、计算资源占用少、计算可靠性高的优点。采用梁壳单元模型可以在一般PC机上实现对大型振动筛结构动态有限元分析。     

粒度精确分级筛的动力学建模和隔振性能分析

介绍了一种新型粒度精确分级振动筛的结构及其工作原理,以该振动筛为研究对象,建立了该系统5自由度的动力学模型,并重点分析了其隔振性能,讨论了隔振系数ηc与刚度比ζ和质量比μ之间的关系,为更好地设计和制造隔振装置奠定了理论基础。     

混沌振动筛的研究

提出了一种多频振动筛——混沌动力吸振振动筛,建立振动筛力学模型和运动微分方程。并利用Melnikov函数,对振动筛产生混沌振动的必要条件进行了理论分析。分析表明在f/n>8.4947354k(m/kε)1/2情况下,振动筛将产生混沌振动。     

济二选煤厂应用节肢筛效果好

节肢振动筛可以应用于烧结矿物、煤炭洗选及矸石等物料的筛分分级作业。兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿选煤厂在原煤选分工艺中采用了这种大型筛分设备 ,处理能力为 88 0 8t m2 ·h ,筛分效率为 95 %。在生产应用中取得了不错的效果 ,满足了原煤筛分的要求。其主要特点如下 :筛机网体分离 ,减轻了设备的重量 ,功率小、能耗低 ;筛网分节筛动 ,实现多点激振 ;筛面由块状筛板拼装 ,便于更换 ;采用轻钢骨架结构 ,质量分布合理 ,能够二次减振 ,传给地基的动负荷小。当然 ,作为一种新型的筛分设备 ,节肢筛在生产中也暴露出了一些问题 ,给选煤厂…     

变频液压直线振动筛

国内现有的振动筛绝大部分是电机驱动机械偏心式惯性振动筛，其主要优点是结构简单、价格低及制造容易。但机械偏心式惯性振动筛存在不少问题：一是振动参数(激振力、振幅、频率等)不可调，不能满足多工况工作的要求；二是由于筛网、筛体和激振器均参加振动，所以参振质量大，激振力的增大导致轴承承受载荷大，轴承摩擦发热严重，损坏较快；三是这种振动方式受到普通电机参数品种的限制，