硼矿石中镁资源的综合利用研究

采用高温结晶法处理硼矿石硫酸法制硼酸后的母液,进行硫酸镁和硼酸的分离。结晶实验在ＦＸＹ－０．５Ａ 高压釜中进行。在１８０℃温度下,ＭｇＳＯ４－Ｈ３ＢＯ３－Ｈ２Ｏ 体系结晶生成固相ＭｇＳＯ４·Ｈ２Ｏ。研究了硫酸镁浓度、硼酸浓度、结晶时间对ＭｇＳＯ４·Ｈ２Ｏ 结晶产率的影响,最后确定母液中ＭｇＳＯ４ 结晶生成固相ＭｇＳＯ４·Ｈ２Ｏ 的最佳工艺条件为：溶液中硫酸镁的浓度为２５％ —２８％ ,硼酸的浓度小于４％ ,结晶时间４ｈ,结晶温度１８０℃,一水硫酸镁产率为５７．６％ 。     

交流示波极谱滴定法测定岩矿中的钍

在ｐＨ１—２的盐酸溶液中，用标准ＣｕＳＯ４溶液返滴法测定Ｔｈ，以ＣＵ２＋在交流示波极谱曲线ｄＥ／ｄｔ＝ｆ（Ｅ）上出现切口直接指示终点。Ｔｈ量分析范围为１．００—２０．００ｍｇ，方法回收率为９９．０％－１００．３％。对于含Ｔｈ０．６５％以上的试样分析１０次的相对标准偏差为０．１５％－１．５５％。     

Bi2S3矿浆电解热力学

由Ｂｉ２Ｓ３在ＮａＣｌ溶液中的溶解度,Ｂｉ２Ｓ３－Ｃｌ－Ｈ２Ｏ系的电位－ｐＨ,电位－ｌｇ「Ｃｌ」图分析表明：Ｂｉ２Ｓ３矿在氯盐水溶液中的溶解度有了很大的提高,在矿浆电解时它同时存在三种浸出机理。即 １．化学溶解,Ｂｉ２Ｓ３（Ｓ）＋３ｎＣｌ（ａｑ）＋６Ｈ（ａｑ）＾＋＝２ＢｉＣｌ＾３－ｎｎ（ａｑ）＋３Ｈ２Ｓ＾０（ａｑ） ２．化学氧化。Ｂｉ２（３Ｓ）＋６Ｆｅ＾３＋（ａｑ２）＋２ｎＣｌ＾－（ａｑ）＝６Ｆｅ     

氯化铵溶液中还原浸出海洋锰结核

采用亚硫酸钠作还原剂对氯化铵溶液中海洋锰结核的浸出行为进行研究，探讨Ｎａ２ＳＯ３加入量、ＮＨ４Ｃｌ浓度及初始ｐＨ值、浸出温度和时间等对锰结核中铜、镍、钴、锰、铁浸出率的影响。结果表明５．０ｍｏｌ／ＬＮＨ４Ｃｌ溶液中，初始ｐＨ值约５．０及８０℃、１８０ｍｉｎ，锰结核与Ｎａ２ＳＯ３等量加入时，铜、镍、钴、锰的浸出率分别为８８．５６％、９６．１４％、７８．５７％、３５．２％，铁几乎未被浸出。而在同样的条件下，控制浸出过程的ｐＨ值４．０左右，１２０ｍｉｎ后铜、镍、钴、锰、铁的浸出率分别为９０．２１％、９８．８０％、９１．４３％、９８．１１％、２０．１３％。     

方铅矿矿浆电解热力学

对方铅矿（ＰｂＳ）在氯盐水溶液中的溶解度，ＰｂＳ－Ｃｌ－Ｈ２Ｏ系φ－ｐＨ与φ－ｌｇ〔Ｃｌ－〕图的分析表明：在矿浆电解时方铅矿可同时以三种机理浸入溶液，即１．ＰｂＳ的化学溶解ＰｂＳ（ｓ）＋２Ｈ＋（ａｑ）＝ＰｂＣｌ２－４（ａｑ）＋Ｈ２Ｓ（ａｑ）；２．ＰｂＳ被水溶液中Ｃｕ（Ⅱ）与Ｆｅ（Ⅲ）氧化ＰｂＳ（ｓ）＋２Ｃｕ（Ⅱ）（ａｑ）＋４Ｃｌ－（ａｑ）＝ＰｂＣｌ２－４（ａｑ）＋２Ｃｕ（Ｉ）（ａｑ）＋ＳＯ（ｓ）３．阳极氧化ＰｂＳ（ｓ）＋４Ｃｌ－（ａｑ）－２ｅ＝ＰｂＣｌ２－４（ａｑ）＋ＳＯ（ｓ）元素硫既可通过ＰｂＳ氧化而生成于矿粒表面，也可通过溶液中的Ｈ２Ｓ氧化而生成单独的元素硫颗粒，黄铁矿的共生有利于化学氧化过程的进行。     

铜-金矿石的硫脲浸出

加拿大用硫脲从含０．４％Ｃｕ和５．６ｇ／ＬＡｕ的矿石中浸出Ａｕ。研究的参数是酸预处理、浸出时间、ｐＨ、硫脲浓度和采用的氧化剂。金提取率为８９％,硫脲消耗为３．９ｋｇ／ｔ。在ｐＨ为３时浸出不耗酸。推荐酸洗预处理以改进金的浸出并减少硫脲消耗。用硫酸铁作氧化剂获得了最好的金回收率,虽然较为昂贵。硫脲溶铜比氰化物少３倍。最佳浸出条件为：酸洗预处理,硫脲平均加入量为１２ｇ／Ｌ,浸出时间７２ｈ,ｐＨ为３。氧化还原电位波动在４１０～４５０ｍＶ／ＳＨＥ之间。铜-金矿石的硫脲浸出@许孙曲     

硅钛交联膨润土对COD的吸附研究

作者比较了不同交联膨润土对ＣＯＤ的吸附，结果表明：ＳＴＢ－０１吸附剂（硅钛交联膨润土）对ＣＯＤ表现出较好的吸附性能。当吸附时间为３０ｍｉｎ、废水ｐＨ为５．０、ＳＴＢ－０１用量为１５ｇ·ＬＨ２Ｏ＾－１时，其吸附容量为４９．７ｍｇ·ＣＯＤ·ｇ＾－１（ＳＴＢ）。其吸附热力学模型为ＬｎＤ＝ΔＨ／ＲＴ＋２．３０３·ΔＳ／Ｒ＝２８８６，７０·Ｔ＾－１－１０．４１。     

用浓度比较法自动绘制Cu—NH3—H2O系电势E—pH图

报道了利用浓度比较法自动绘制Ｃｕ－ＮＨ３－Ｈ２Ｏ系的综合平衡电势Ｅ－ｐＨ图，以及平面内每个溶液态物质分布的优势区域图，综合平衡电势Ｅ－ｐＨ图中各固相物质：Ｃｕ２Ｏ３（ｓ），ＣｕＯ（ｓ），Ｃｕ２Ｏ（ｓ）及Ｃｕ（ｓ）和溶液相物质的稳定区域大小与体系的总氨Ｔ（ＮＨ３）浓度和所有溶液态物质的总铜Ｔ（Ｃｕ）浓度有关，而溶液态物质的优势区域图只与总氨浓度有关，与Ｔ（Ｃｕ）无关，与简单的Ｃｕ－Ｈ２Ｏ系比较发现，     

萃取分离EDTA络合滴定法测定镓的研究

在ｐＨ４～５的条件下，以ＰＡＮ，ＥＤＴＡ－Ｃｕ作指标剂，在８０℃左右用ＥＤＴＡ直接滴定Ｇａ＾３＋终点敏锐，３００ｍｇＣｕ＾２＋，Ｆｅ＾３＋，Ｚｎ＾２＋，Ｃｄ＾２＋，Ｂｉ＾３＋，１００ｍｇＰｂ＾２＋，Ｉｎ＾３＋，Ｓｎ（Ⅳ）；６０ｍｇＡｌ＾３＋；４０ｍｇＧｅ＾４＋，３０ｍｇＳｂ（Ⅴ）Ｍｏ（Ⅵ）１ｍｇＡｕ＾３＋Ｔｌ＾３＋经萃取分离后不干扰测定，本法可用于含镓０．５％以上样中镓的测定。     

用三辛胺浸渍的聚氨酯泡沫塑料从水溶液中回收铀

《Ａｎａｌｙｓｔ》１９９８年第１２３卷第１期刊登了ＹａｓｅｍｉｎＴ．等人用三辛胺（ＴＯＡ）浸渍的聚氨酯泡沫塑料从水溶液中回收铀的文章。作者对萃取条件和解脱进行了详细研究。最佳萃取条件为：水溶液中铀浓度为２５×１０－６；萃取溶液酸度为ｐＨ＝２；萃取溶液体积与ＴＯＡ浸渍的聚氨酯泡沫塑料的质量比为５００（ｍＬ／ｇ）；ＴＯＡ－环己烷溶液中ＴＯＡ浓度为１０％（Ｖ／Ｖ）；萃取时间为１ｈ；萃取温度为２３℃。在上述最佳条件下，铀的回收率为９０．０±３．０％。用（ＮＨ４）２ＳＯ４、Ｎａ２ＣＯ３、ＮＨ４Ｃｌ－ＨＣＩ…     

氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗

分别从模拟浸出环境和实际浸金过程两个方面研究硫代硫酸盐的消耗规律。S2O32-的损失率基本上随Cu2 浓度和NH4 浓度的增大而增大。pH由8.00升高到9.70时溶液中的S2O32-不但没有损耗,反而有所增加。在氨性溶液中,SO42-存在的条件下,随Na2SO3添加量增加,溶液中S2O32-损失率急剧下降,最后甚至出现溶液中S2O32-浓度快速升高的现象。用(NH4)2CO3代替(NH4)2SO4,最终溶液中S2O32-的损失率都很大。硫代硫酸盐浸金法具有较强的抗外来阳离子干扰的能力。实际矿样柱浸过程与搅拌浸出静置过程中硫代硫酸盐的损耗规律基本一致。     

硫代硫酸盐浸金过程中硫代硫酸盐消耗浅探

研究室温下硫代硫酸盐浸金过程中影响硫代硫酸盐消耗的各种因素 ,包括浸出时间、铜浓度、p H、氧气、氮气等。铜氨络离子与氧气同时作用于硫代硫酸盐是该盐在浸金过程中大量消耗的主要原因。     

高砷金精矿硫代硫酸盐浸出试验研究

以某高砷金矿经两次粗选—两次精选—四次扫选选别得到的含金24.6g/t的金精矿为原料,采用响应曲面法对该金精矿硫代硫酸盐浸出过程进行优化分析,同时探索了S_2O_3~(2-)、NH_4~+和Cu~(2+)浓度等因素对浸出效果的影响。结果表明,浸出溶液中的S_2O_3~(2-)、NH_4~+和Cu~(2+)浓度对金浸出率的影响程度依次是[S_2O_3~(2-)]>[Cu~(2+)]>[NH_4~+]。在浸出时间4h、浸出温度40℃、矿浆pH值10、搅拌速度300r/min、硫代硫酸钠浓度0.5mol/L、硫酸铵浓度1.0mol/L、铜离子浓度为0.035mol/L条件下可获得最佳的浸出效果,最佳金浸出率为90.28%,可实现该高砷金精矿中金元素的有效回收。研究结果可为解决该类型浮选金精矿浸出方案和高砷金精矿硫代硫酸盐浸金工艺提供参考。     

硫代硫酸盐从废弃印刷线路板中浸金实验研究

硫代硫酸盐浸金的主要影响因素有: 浸取温度、反应时间、硫代硫酸盐浓度、二价铜离子浓度、氨浓度。合适的浸金条件是: 固液比为1∶5, 浸取温度60 ℃, 反应时间2 h, 硫代硫酸盐浓度0.4 mol/L, 二价铜离子浓度0.04 mol/L, 氨浓度0.45 mol/L, pH=9.5, 添加0.2%的SO₃^2-, 空气进气速率1 L/min。研究表明, 硫代硫酸盐能够非常有效地从废弃印刷线路板中浸取金。     

铜氨/胺体系下硫代硫酸盐浸金的电化学研究进展

硫代硫酸盐法浸金是一种具有应用前景的无氰浸出方法,与传统氰化法相比,具有浸出用时短、浸出速率快、低毒环保等优点。基于硫代硫酸盐浸金体系的复杂性,从电化学角度论述了铜氨/胺体系下硫代硫酸盐浸金的电化学行为及浸金过程中硫代硫酸盐、铜/铜氨络合离子、氨/胺之间的作用方式。      

Thiosulfate leaching kinetics of gold in the presence of copper and ammonia

In recent years a significant amount of research has focused on thiosulfate as an alternative lixiviant for gold. However few fundamental studies have been undertaken due to the complexity of the solution chemistry. This study investigates the effect of various parameters on the gold leaching kinetics and the undesirable homogeneous copper(II) reduction by thiosulfate. The leach kinetics are measured at essentially constant solution conditions using a rotating electrochemical quartz crystal microbalance, which measures mass changes in real time and hence leach rates within minutes. The gold leaching kinetics were found to be chemically controlled and the rate was found to decrease with time as the copper(H) concentration decreased. This can be attributed to passivation of the gold surface by the products of the copper(II)-thiosulfate reaction. Optimum leach conditions derived from this study are 0.4M ammonia, 0.1M thiosulfate, pH > 11.4, and temperature at 30°C.     

高砷金矿中金的非氰化浸出研究

研究了氨性硫代硫酸盐体系中难浸高砷金矿金的浸出行为 ,考察了硫代硫酸钠浓度和氨水、硫酸铜、硫酸铵用量对金浸出率的影响。实验证明 ,氨性硫代硫酸盐溶液能够有效地溶解包裹在金粒表面的雌黄、雄黄等含砷矿物 ,金能被有效浸出。以甘肃坪定金矿为例 ,其浸出率可由氰化法的 15 %提高到 90 %。     

硫代硫酸盐消耗规律与含铜金矿的浸出

考查了氨、铜离子、铜氨络离子、ｐＨ和搅拌速度对硫代硫酸盐稳定性的影响,进一步阐述了氨、铜离子和铜氨络离子对硫代硫酸盐浸金的作用和影响,提出了含铜金矿采用硫代硫酸盐法时可以不外加Ｃｕ^２＋离子实现金的浸出工艺。     

微细浸染金矿碱性热压预处理-硫代硫酸钠浸金

采用碱性热压预处理-硫代硫酸盐浸出含碳质微细粒浸染型极难选原生金矿, 分别进行了原矿浸金、热压预处理以及氧化产物浸金试验, 考查了各因素对预处理脱碳、脱硫以及浸金效果的影响。试验结果表明, 在磨矿细度-0.025 mm粒级占82%, 预处理温度160 ℃、预处理时间2 h、助氧剂TW用量300 g/t、氧压1.6 MPa、pH=12的碱性热压氧化条件下以及硫代硫酸钠用量0.12 mol/L、硫酸铵用量0.075 mol/L、硫酸铜用量0.02 mol/L、pH=9、浸出时间4 h、矿浆液固比3∶1的浸出条件下, 获得了金浸出率88.76%。通过对预处理反应热力学计算, 以及绘制160 ℃下Fe-S-H₂O体系Eh-pH图, 对碱性热压氧化预处理过程的机理进行了初步研究, 研究结果与试验结果一致。     

锌粉置换回收铜-乙二胺-硫代硫酸盐浸金体系中金的研究

探讨锌粉置换法从Cu~(2+)-en-S_2O_3~(2-)浸金液中回收金,通过绘制物种平衡分布图和计算相关电对的电极电势,考察置换回收金的可行性和可能存在的副反应。结果表明,在Cu~(2+)-en-S_2O_3~(2-)浸金体系中锌可与Au(S_2O_3)_2~(3-)反应置换出金单质,浸金液中的铜亦可被锌粉还原从而造成锌粉的消耗,锌的主要产物为Zn(OH)_2和Zn(en)_3~(2+)。对置换后的锌粉进行扫描电子显微镜(SEM)分析,发现其表面有氧化物和硫化物生成。置换实验结果表明,置换时间在10~15 min内为宜,溶液pH值为10时效果最好,锌粉用量不宜太多,增加硫代硫酸盐浓度对整体反应影响不大。