凿井绞车PLC集中监控系统设计与应用

结合工程实际,对4台凿井绞车悬吊吊盘和大模板提升过程进行控制系统设计。设计中加入的增量编码器、倾角传感器、压力传感器、显示报警等装置,可实现对多台凿井绞车的同步安全控制。该集中监控系统应用于马脊梁煤矿副立井工程,起到了应有的作用,实现了多台凿井绞车同步提升控制,并且就位准确,运行安全,加快了井筒施工速度,取得了最高月进尺达138m的好成绩。     

JZM-40/1000A型凿井绞车

凿井绞车是矿山立井建设时用于悬吊设备和重物的重要设备。JZM-40/1000A型凿井绞车是我国凿井绞车系列标准JB769-77《凿井绞车型式与基本参数》中规格最大的一种产品(图1),已于1984年4月在济南通过     

基于PLC凿井绞车控制系统的起吊钢丝绳保护设计

在矿山停产检修、大型设备起吊、井筒掘砌、井筒设备安装等施工中,都需要使用凿井绞车,起吊钢丝绳被拉断事故时有发生,给安全生产带来了严重威胁。为有效解决这一问题,对钢丝绳断绳原因进行了分析探讨,对凿井绞车控制系统进行了保护设计与改造,将PLC控制系统应用到凿井绞车群控制中,在钢丝绳受力末端及凿井绞车上增加测量元件,实时监测钢丝绳及凿井绞车受力状态,并在异常状况下切断电源,杜绝了钢丝绳在起吊时被拉断的事故。     

本溪思山岭铁矿1500 m深立井凿井绞车集中控制技术

大直径深立井施工需要采用多台凿井绞车提升,这些凿井绞车运行的同步性,直接影响凿井提升安全。为了使大直径深立井施工过程中,提升吊盘、整体砌壁模板、气水管路等凿井设施设备的凿井绞车能同步起降,保证提升过程快速安全,开发了以PLC为核心的控制系统、从站变频器驱动的凿井绞车集中控制系统。系统运行达到预期目标,较传统技术节省了时间和人力,经济效益明显,具有推广应用价值。     

凿井绞车锚固技术

阐述了利用锚固桩安装固定凿井绞车的原理。针对淮北郑腰庄矿的工程条件，进行了凿井绞车锚固技术的设计。通过现场测试数据的分析，对凿井绞车锚固技术的可靠性作了评定。     

2 000 m大直径超深竖井新型凿岩提升悬吊系统设计

为满足大直径超深竖井快速安全施工的需求,结合当前竖井施工存在的技术问题,从设备选型、系统布置和安全措施三个角度对凿岩提升悬吊系统进行设计。本系统采用Ⅶ型凿井井架、超深竖井凿井提升机等新型设备,并建立提升装置安全监控系统以实现大直径超深竖井快速安全施工的目标。结果表明,新型提升悬吊设备与安全监控系统配合使用,在三山岛金矿超深竖井施工中实现了井筒月进尺120 m的良好效果,提高了施工效率,保障了凿井安全,为超深竖井井筒施工提供了参考。     

凿井绞车电控系统的技术改造

针对立井井筒施工的凿井绞车使用特点,在现有凿井绞车控制系统的基础上设计出一套单独的远程控制系统,解决了凿井绞车在使用中因缺少集中控制引发的一些问题.     

凿井绞车群变频调速集控系统设计

针对传统凿井绞车控制难以实现快速准确就位、缺乏现场数据记录的缺点,设计了基于模型参考PID自适应差速补偿的同步控制算法,利用增量式轴编码器、SIMENS S7-200控制器以及安川G7变频器,实现了对4台凿井绞车的同步平衡控制,加快了立井施工的进度,同时监测和记录了凿井绞车的实时运行参数,为凿井绞车性能的评判提供了依据,具有良好的经济效益。     

平衡轮起吊下放大型设备装置

冶金矿山中需要下放的井下设备较多。一般情况下,质量重、体积大的大型设备需要在井筒装备安装前,从立井井筒中下放到大件运输巷道,再通过大件运输巷道运送到安装位置。1传统下放方法存在的问题传统的下放方法:①采用单台凿井绞车下放设备,这种方法对凿井绞车的提升能力要求较高;②     

水压爆破拆除绞车基础

建井单位在开凿井筒时必须设置一些凿井绞车来悬吊凿井设备,而后期改装或是永久建筑施工时,为不影响后期施工,有些绞车和提升机基础必须尽快拆除,但这些基础都是在离井筒或其它设施数十米远的地方,如何将其安全、高效地拆除是保证整个工程施工的关键。     

巨野龙固矿井副井井筒动力电缆下放工艺

主要论述深井筒动力电缆的下放工艺,由于井筒深度达到846 m,1台IZ16凿井绞车无法满足下放要求,经现场计算必须采用2台IZ16凿井绞车同时进行下放,利用尺量的方法解决2台凿井绞车同步的问题,安全下放了动力电缆,为深井筒动力电缆下放提供了工程实例.     

无极绳绞车无线视频监控系统设计与实现

为保证无极绳绞车的安全运行,设计了一种无极绳绞车无线视频监控系统。系统利用无线AP实现对井下无线网络的全面覆盖,利用车载CPE将其视频传输至临近的基站,利用矿井千兆工业以太环网,实现地面调度对井下无极绳绞车运行的动态监控。经不断调试和改进,并增加无线接入点的排列密度对监控进行优化,无线视频监控的可靠性得到提高。     

联锁保护装置在双凿井绞车提升吊盘中的应用

在立井井筒装备施工中吊盘是立井井筒安装的工作盘,由缠绕在2台凿井绞车上的钢丝绳悬吊在井筒中用来升降人员和物件的工作平台.由于2台凿井绞车在运行中很难同步,导致吊盘在井筒中运行时因受力不均导致倾斜,产生安全隐患.为了解决这一问题,对凿井绞车的电控系统进行改进,设置联锁保护装置,保证2台凿井绞车同步运行.     

PLC-SCR可控硅编码技术在绞车电控系统的应用

一种全新的绞车电控系统采用PLC取代电磁继电器 ,充分利用PLC功能对SCR可控硅开关进行编码操作代替继电器———接触器系统。SCR为无触点、静止元件 ,可有效降低设备运转故障率 ;PLC减少接点和接线 ,明显提高了电控系统的安全可靠性 ;减少了元件 ,降低了造价。     

JZ40T型凿井绞车的设计与技术分析

JZ40T型凿井绞车容绳量大、提吊能力强、平稳可靠,适应于深井建设。JZ40T型凿井绞车传动技术原理简单、可靠、高效、节能,并且利用电液双闸互锁制动,更加安全和方便。     

2.8m绞车第八步加速接触器自保点的探讨

通过对凿井提升机转子回路第八步加速接触器控制回路进行分析,说明了自保点的存在,不利于绞车的安全运行.     

煤矿斜井巷道运输视频监控系统设计与研究

针对煤矿井下斜巷运输绞车司机无法对绞车运行状态进行实时监视的问题,开发了适用于斜巷运输系统的视频监控及信号控制系统。系统将先进的视频监控技术、沿线轨道控制数据与斜巷绞车系统相结合,使绞车司机在绞车房可直观的了解矿车在巷道内运动情况,满足了斜巷绞车安全运输的要求。本文详细介绍了监控系统总体架构、详细设计方案、系统主要设备及参数,并阐述了监控系统所能实现的功能。     

凿井绞车集中控制

在立井凿井期间,井筒内各种悬吊设备所用凿井绞车较多,尤其吊盘、金属下行模板等施工设施还需同时用多台绞车悬吊。怎样控制这些稳车,才能做到施工设备的运行既快速灵活,又安全可靠,对于提高立井施工速度有着重要作用。 几年来,我处在河南九里山矿和超化矿     

加强安全闭锁的凿井绞车电控系统

<正> 在矿井基本建设的凿井施工过程中,根据井筒施工对吊桶单钩提升系统的要求及其特点,我们设计了一种加强安全闭锁的绞车电控系统,经现场多年应用,取得很好效果。这里介绍两个内容:一是主控回路,加入了信号定向,司机摘电闭锁;另一是信号控制下放方向敞闸和低速制动的闭锁。信号控制是通过信号继电器实现的。这里使用的凿井提升信号是光字号式保光记忆     

用可编程控制器实现凿井绞车的同步控制

利用可编程控制器作为主控制器。可对多至４台凿井绞车进行同步控制，从而确保立井施工吊盘升降的安全。