热还原制备金属镁的反应热力学与工艺过程评价

真空热还原法是原镁生产的主要方法,中国是世界上最大的原镁生产国。本文通过对皮江法、铝热还原氧化镁、碳热还原氧化镁三种制备金属镁方法的热还原反应的热力学计算,综合考虑一次性资源和能源消耗量、温室气体排放量和固体废物排放量、工艺过程的环境相容性等因素,得出如下结论：真空铝热还原法制备金属镁的工艺具有一次性资源消耗量低、固体废物排放量和温室气体排放量小的优点。结合白云岩钙镁分离过程,可以实现利用白云岩资源制取金属镁过程的清洁化生产。     

硼泥酸浸提镁过程的动力学研究

硫酸浸出是硼泥综合利用过程中的一个关键步骤,硼泥酸浸提镁动力学的研究对于高效提取硼泥中的镁具有重要的理论意义。本文对硫酸浸出硼泥的过程进行了研究,系统考察了搅拌速度、浸出时间、液固比、硫酸质量分数、浸出温度对氧化镁浸出率影响。结果表明浸出时间、液固比、硫酸质量分数、浸出温度对氧化镁的浸出率有显著影响,搅拌速度对氧化镁浸出率影响不大。利用收缩未反应核模型分析了硼泥酸浸提镁过程动力学,硼泥酸浸提镁动力学受表面化学反应控制,反应频率因子是3.4×106/s,反应表观活化能是52.7kJ/mol。     

盐湖资源开发污染问题的探讨及对策

青海有丰富的盐湖资源,盐湖钾肥生产带来的副产品对盐湖资源与环境污染严重。本文阐述了水氯镁石、废弃的石盐,以及石灰法生产镁砂工艺、利用水氯镁石电解生产镁工艺等对环境的污染与危害。指出盐湖资源综合开发的关键是如何利用生产钾肥后的水氯镁石,而脱水问题又是利用水氯镁石的关键。文章重点介绍了几种防治污染的绿色生产工艺:合成铵光卤石脱水炼镁法、水氯镁石溶剂络合脱水电解制镁法、氨法制取氧化镁—直接电解氧化镁生产金属镁新工艺等,尤其是后者,属具有节能降耗、高效、清洁等特点的新技术,是当前综合利用水氯镁石的最好方法。     

波兰蛇纹石矿的水冶工艺

本文描述磨矿后用硫酸水溶液浸出法从蛇纹石中回收镁和镍的直接水冶工艺。在最佳条件下,镁和镍渣总回收率达到90％。铁、镍和镁从浸液中的选择性沉淀是按以下三个阶段完成的。第一段,在pH2—5时,用氧化镁水悬浮液作中和剂,部分三价铁以针铁矿(gcethite FeCOH)的形式除去,除铁率占总铁的30％,而95％以上的镍和镁仍保留在溶液中。第二段,在pH6.2—6.8时,用氧化镁水悬浮液沉淀铁-镍-钴精矿,第三段,MgSO_4·H_2O的高温结晶。生成的一水硫酸镁取出一部分煅烧,得到氧化镁作为中和剂循环使用。此外,对该工艺的主要操作因素和工艺流程进行了评述。     

重镁水真空热解法制备高纯氧化镁

以轻烧白云石粉料为原料,采用碳化法工艺,在一定真空度下将重镁水加热分解制备出MgO含量为99.7%的样品,XRD表征表明样品为立方晶系.研究了液面压强对氧化镁样品纯度、MgO提取率及杂质CaO含量的影响,结果表明,重镁水在0.015MPa下热解所制备的氧化镁纯度为99.7%,氧化钙含量0.12%,氧化镁提取率为70%.     

降低镍精矿中氧化镁含量的试验研究

降低镍精矿中氧化镁含量 ,达到冶炼要求 ,在镍矿山的生产经营中有着十分重要的意义。本文介绍了通过加入X -P、CMC等药剂有效地抑制含氧化镁脉石矿物 ,进行镍精矿浮选降镁试验 ,使镍精矿中的氧化镁含量达到了冶炼要求的指标     

真空碳热还原氧化镁的热力学分析及实验验证

对真空条件下用碳还原氧化镁反应进行热力学分析,计算出不同条件下C还原MgO所需要的最低反应温度及相应的露点温度。结果表明,真空下用碳还原氧化镁得到液态冷凝镁的还原温度不应低于13 5 2℃,对应的露点温度在65 1℃以上。用自制的真空碳热炼镁小型真空炉,验证试验得到了块状的冷凝金属镁     

某铅锌矿尾矿降镁试验研究

针对某铅锌矿尾矿进行了降镁试验研究,采用反浮选法,以水玻璃为分散剂、油酸为捕收剂,浮选脉石矿物中的氧化镁,最终使尾矿中氧化镁含量低于1%,达到了尾矿烧结砖的要求。     

青海盐湖水氯镁石利用技术现状

我国青海盐湖资源丰富,但由于开发初期只注重提取氯化钾,副产的废卤水外排经日晒蒸发形成大量水氯镁石,镁资源浪费的同时对盐湖生态环境造成严重破坏,因此水氯镁石资源的综合利用问题亟待解决。文章介绍了利用盐湖水氯镁石制备金属镁、氧化镁和氢氧化镁的工艺技术现状及其存在的问题,并对盐湖水氯镁石利用技术的发展趋势进行分析与展望。      

重镁水添加乙醇热解制备高纯氧化镁

以轻烧白云石粉料为原料,采用碳化法,在重镁水热解过程中加入乙醇制备出MgO含量大于99.7%的氧化镁样品,研究乙醇用量、热解温度对氧化镁样品纯度和MgO回收率的影响.氧化镁纯度随乙醇用量的增大而降低,随热解温度的升高而降低,重镁水分解率随乙醇用量的增大和热解温度的升高呈上升趋势.制备高纯度氧化镁的最佳工艺条件为热解温度50℃,乙醇体积含量40%.XRD表明样品为立方晶系.     

菱镁矿制备活性氧化镁研究

研究了不同煅烧温度、煅烧时间所得煅烧产物的X-衍射分析图谱和活性,讨论了煅烧温度和煅烧时间对菱镁矿分解得到的氧化镁性能的影响。采用柠檬酸法和三种不同水化法测定了氧化镁的活性,阐述了氧化镁活性与煅烧温度、煅烧时间之间的关系。结果表明,当煅烧温度为750℃时,由菱镁矿煅烧所得的氧化镁活性最高,在菱镁矿分解完全的情况下,煅烧时间以短为宜。     

由菱镁矿制备高纯氧化镁的工艺研究

以菱镁矿煅烧制的得轻烧镁为原料，经消化、碳酸化制得碳酸氢镁溶液，采用活性炭为吸附剂脱除钙、铁等杂质，再热解、煅烧制得高纯氧化镁。研究了吸附温度和接触时间等因素对活性炭吸附除铁的影响，以及酸用量和时间对活性炭再生的影响。结果表明：在20℃下，吸附反应80min，最终的氧化镁产品中MgO含量大于99．5％，CaO含量小于0．09％，Fe含量小于0．05％；时间对再生效果影响甚微，活性炭再生效果良好，可以重复利用，为制备各种高纯氧化镁提供了一条新途径。     

镁质粘土新型抗菌材料

介绍了镁质粘土的结构特点,阐述了以镁质粘土为载体的金属离子型无机抗菌剂的制备方法及其对细菌的抑制情况,天然矿物镁质粘土结构独特,价格低,资源广,作为抗菌剂载体具有很高的应用价值.     

用菱镁矿粉矿制备高纯镁砂的研究

本文介绍了一种菱镁矿的深加工方法,以菱镁矿粉矿为原料,用浮选、焙烧、磁选、化学提纯方法,有效去除各种杂质,再经轻烧、重烧可制备出高纯镁砂(MgO＞99%).     

降低镍精矿中氧化镁含量的探讨

矿石中脉石矿物对选别产生显著影响，改善镍、铜指标。降低精矿中MgO含量的关键是如何活化有用矿物，抑制含镁脉石矿物。本文在对现有降镁工艺和生产指标总结的基础上。分析了各种因素对降低精矿中MgO含量的影响，提出了今后降镁工作的研究方向，同时提出在今后的降镁研完工作中应注意选别指标的整体优化。     

菱镁矿煅烧活性氧化镁实验研究

利用差热分析研究了菱镁矿分解情况 ,据此确定煅烧菱镁矿时的温度。研究不同煅烧温度、煅烧时间所得煅烧产物的X衍射分析图谱和活性 ,讨论了煅烧温度和煅烧时间对菱镁矿分解所获氧化镁性能的影响 ,得出菱镁矿最佳煅烧条件     

利用低品位铝质岩制备镁铝尖晶石陶瓷

以贵州修文地区某低品位铝质岩为主要原料,采用高温烧结制备镁铝尖晶石陶瓷。研究分析了原料的配比、烧结制品,并对其抗压、抗折性能及吸水率进行测定。试验结果表明,烧结温度为1 200℃,试验最佳质量配比为低品位铝质岩60.86%、高岭土28.68%、石英2.46%、白云石粉8%,其吸水率为0.4%、抗压强度为49.1 MPa、抗折强度为8.2 MPa。XRD测试分析:试样的主要成分为镁铝尖晶石（MgAl₂O₄）、尖晶橄榄石（Mg₂SiO₄）、石英（SiO₂）,三者比例分别为55%、25%、20%。      

高基质普通烧镁砖的研制及应用

1 高基质镁砖的研制与设计 铁合金厂采用电硅热法生产微碳铬铁，通常选用镁砖作炉衬，其主要优点是耐火度高，抗碱性渣侵蚀能力强，但其荷重软化温度低，抗热震性能差，在高温下受水和水蒸汽作用易粉化。为进一步研究和解决这些问题，我们进行了两个炉衬高基质大块普通烧镁     

碳结合镁质耐火原料的胶态成型工艺研究

引入了分散剂SL,采用球磨工艺对原料进行处理、醋酸调节料浆pH值、特定烧成制度下进行煅烧。结果表明：经球磨工艺处理后,坯体成型效果较好。分散剂加入量为0.6%时,料浆流动性最好,可得到高致密度制品;料浆中加入酚醛树脂,体积密度减小,断裂韧性、硬度增大。在氮气氛下烧成,严格控制温度、保温时间可得到性能良好的制品。