静载荷作用下磷矿石多颗粒的破裂过程数值试验

为了研究静载荷作用下磷矿石多颗粒的破碎规律,用岩石破裂过程分析系统RFPA2D建立了在静载荷作用下多颗粒磷矿石在破碎腔内破坏的数值模型,分析探讨了静载荷和破碎腔的约束作用对磷矿石多颗粒试样的破碎效果和能量消耗的影响。数值模拟结果表明,静载荷破碎多颗粒磷矿石时,在破碎腔中间的磷矿石颗粒的破坏单元数相对较多;破碎腔内磷矿石在一定的压缩变形范围内破碎单元消耗的能量相对较少。因此,为了获得较好的破碎效率和节能效果,在设计破碎机时应考虑颗粒的破碎行为。     

低品位磷矿的选矿方法

阐述了我国磷矿石床的分类,分析并总结了不同类型磷矿石的选矿方法。     

磷矿石脱铁脱铝研究进展

介绍了我国磷矿资源的现状及磷矿利用存在的问题,叙述了磷矿石中倍伴氧化物的赋存状态及不同类型的磷矿石脱铁脱铝的工艺及基本方法,并就目前磷矿石脱除铁铝存在的问题及解决对策进行了简要的探讨.     

干法煅烧改性中低品位磷矿石

研究磷矿石品位提升的煅烧条件,分析中低品位磷矿石不同条件下的热分解产物,提出其中碳酸盐热分解机理,为中低品位磷矿石利用提供理论依据。结果表明:Ca~(2+)、Mg~(2+)以碳酸盐形式大量存在于中低品位磷矿石中,总质量分数约40%,在900 ℃下煅烧粒径为40～60 mm的中低品位磷矿石30 min,可以将90%以上的碳酸盐分解为CaCO_3、MgO、CaO和CO_2,使磷矿石w(CO_2)6%,w(P_2O_5)29%,得到一等品磷矿石,可以满足磷矿石加工要求以用于生产。     

AW系列新型捕收剂的性能与选矿实践

由于在烃链上引入表面活性分子，使捕收剂溶解性能好，利于在矿浆中的分散，在改善浮选行为，降低浮选温度，消除钙镁离子的影响方面起到重要作用，为实现无碱或少碱的常温浮选奠定了基础。ＡＷ系列捕收剂适用于选别磷灰石类型和沉积变质磷灰岩型的磷矿石，选矾山磷矿石，甜水磷矿石、江淮磷矿石、肥东磷矿石都取得了较好指标。     

块状磷矿石在磷酸溶液中的溶出研究

磷酸直接与磷矿石反应浸取生产浓磷酸,可以使用较大粒度、低品位的磷矿石,充分利用反应热,不需要浓缩,节约成本.当以18.8%P2O5含量的磷矿石为原料,磷酸量为理论量的2倍时,磷酸直接浸取磷矿石的最佳反应条件为反应温度70℃,时间3 h,磷酸浓度54%P2O5,矿石粒度0.9～2.8 mm;当以22.87%中品位磷矿为原...     

磷矿石重介质选矿尾矿再选试验

对磷矿石重介质选矿的尾矿进行筛分,筛下物再次经过重介质选矿,获得了品位27.5%左右的磷精矿,降低了尾矿品位和生产成本,提高了磷矿石的回收率和资源综合利用率,并为企业增加了可观的效益。     

重介质旋流器在分选磷矿石中的应用

介绍了一种磷矿石分选新工艺,该工艺是我国首次将重介质分选技术应用于高密度非磁性矿物分选的成功尝试,并介绍了应用无压给料三产品重介质旋流器实现磷矿石有效分选的实践。     

重介质分选简化工艺在分选磷矿中的应用及研究

以湖北省宜昌地区磷矿石的分选工艺为实例,通过新老重介质分选工艺的对比,阐述了专门对高密度的矿石进行有效分选的简化工艺,以及在我国磷矿石分选中的应用与研究。     

磷矿选矿进展及存在的问题

介绍了世界磷矿资源现状。概述了中国磷矿资源分布及目前生产情况。叙述了不同矿石类型的磷矿石选矿流程及选矿效果。指出了磷矿石选矿中存在的问题并给出了解决对策。     

酸性废水在胶磷矿反浮选工艺中的应用

云南昆阳建有450万t/a的磷矿浮选装置,采用单一反浮选工艺流程处理碳酸盐型胶磷矿,浮选过程中调整剂使用硫酸,补加水使用选矿回水,成本高,设备结钙现象严重。针对此问题,将附近磷化工厂生产过程中产生的酸性废水应用于磷矿选矿工艺,含氟酸性废水替代硫酸使用,硫酸循环水代替选矿回水作为工艺补加水使用。研究结果显示,化工酸性废水应用于磷矿反浮选工艺后,流程运行稳定,各项指标良好,亦可节约药剂成本。     

从磷矿中分离轻稀土的研究

针对磷矿中伴生轻稀土元素进行了硝酸浸出的影响因素研究与TBP萃取探索实验。在硝酸浸出过程中, 随浸出时间延长、温度升高、酸度增加及液固比的增大, 轻稀土浸出率增大, 在液固比2.5∶1、60 ℃、45%酸度、时间2 h的条件下, 浸出率达99%以上。经50%TBP三级逆流萃取, 相比为2, 萃取率达99.2%, 轻稀土总回收率大于98%。     

细菌分解磷矿石探索性研究

细菌 Hss和 Hst氧化硫磺或黄铁矿产生的细菌酸溶液具有分解磷矿的能力 ,磷矿的分解率可达 2 1%～ 10 0 %。用无机酸分解磷矿制磷肥是成熟的工艺 ,但工艺复杂、成本高 ,故仅适合处理高品位磷矿。由此可见 ,细菌氧化硫化矿物产酸分解磷矿在磷肥工业中将是一个具有竞争能力的技术     

超细粉磨活化河北某磷矿粉机理研究

采用行星式球磨机对河北某地磷矿粉进行干式粉磨，考察了不同磨矿时间条件下粉磨产品的颗粒形貌、结晶程度、比表面积以及表面自由能，系统分析了超细粉磨过程中磷矿粉性质变化规律及其与枸溶率的关系。结果表明：随着粉磨时间由0min延长至180min，粗粒级磷矿粉逐渐粉碎为细小颗粒，磷灰石结晶程度明显降低、无定形化增加，磷矿粉比表面积与表面自由能分别由0.67m2/g和24.08mN/m增加至5.06m2/g和38.69mN/m。磷矿粉比表面积及表面自由能与枸溶率呈较强正相关，枸溶率由9.14%大幅增加至61.68%。上述研究结果对丰富超细粉磨活化磷矿粉理论基础具有一定的意义。     

云南某钙镁质胶磷矿反浮选工艺研究

为解决云南某中低品位胶磷矿因磷灰石与脉石矿物嵌布关系复杂、单体解离困难导致的分选难度大、利用率低的问题,对该矿石进行了主要化学组分和X射线衍射分析,并研究了磨矿细度、捕收剂用量、抑制剂用量、浮选浓度等单因素试验寻求最佳的反浮选条件,最后利用闭路流程试验来探究工业应用的可行性。结果表明,矿石中主要的有用矿物是氟磷灰石,脉石矿物主要是白云石与石英。通过单因素试验获得最佳工艺条件为：磨矿细度-0.074 mm占78.16%,WFS用量为0.14 m³/t, WF-01用量为0.6 kg/t,矿浆浓度28%;通过一粗一精一扫、中矿分级返回的闭路试验流程,获得了P₂O₅品位为32.80%、MgO含量1.01%、P₂O₅回收率为92.53%的精矿指标,产品达到酸法加工用优质磷矿石I类标准。本次试验使用磷化工酸性废水WFS作为磷矿的抑制剂,在WFS浮选抑制体系下,WF-01表现出了优异的反浮选提磷脱镁性能,将酸性废水运用到浮选流程中不仅降低了硫酸与磷酸的使用量,节约了浮选药剂成本,而且解决了...     

中国磷矿石选矿工艺研究现状

磷矿是具有战略意义的非金属矿,具有不可替代性、不可再生性。我国磷矿资源丰富,但易选的沉积变质磷灰岩少,难选的磷块岩储量多。根据磷矿石的矿物学性质、矿床成因,将磷矿石分为岩浆岩型磷灰石、沉积变质岩型磷灰岩、沉积岩型磷块岩。岩浆岩型磷灰石的选矿方法有浮选法、磁浮联合工艺流程;沉积变质岩型磷灰岩中磷矿物嵌布粒度较粗,可浮性较好,采用直接浮选法、擦洗脱泥—浮选联合流程等工艺;沉积型磷块岩宜采用浮选法、重选法、重—浮联合流程、磁—浮联合流程、擦洗脱泥—浮选联合流程以及焙烧—消化工艺。针对我国磷矿石大部分为中低品位矿石、结晶微细、隐晶质、可选性差的特点,提出了浮选法与其他选矿方法的联合使用是处理此类难选矿石的主要方向。     

清平磷矿的硝酸分解动力学研究

在间歇反应器中,反应温度为30～60℃,硝酸初始浓度30%～54%,磷矿初始粒径0.1875～0.5375mm,搅拌强度400r/min的条件下研究了硝酸分解磷矿的反应过程机理及宏观动力学。结果表明,磷矿分解速率及转化率随着搅拌强度、反应温度、硝酸浓度和颗粒细度的增加而增加;氢离子通过液膜的扩散传质是该过程的速率控制步骤。并应用固体粒径减小的缩芯模型,将上述各影响因素的实验数据进行拟合,得到了硝酸分解磷矿的宏观动力学模型。其活化能Ea=6.198kJ/mol,属液膜扩散传质控制。     

越南某磷矿工艺矿物学研究

利用偏光显微镜、能谱仪、扫描电镜、XRF及MLA系统等对越南某磷矿进行了工艺矿物学研究。结果表明,该磷矿中P_2O_5含量为21.85%,为低品位磷矿,有害元素主要为SiO_2,含量为34.73%,工业类型为硅质及硅酸盐型磷块岩;P_2O_5主要赋存在碳氟磷灰石中,少量赋存在银星石中;矿样中碳氟磷灰石主要为碎屑状、自形短柱状、微晶集合体状结构,银星石呈柱状结构;SiO_2主要赋存在硅质矿物中,少量赋存在硅酸盐矿物中,脱除部分硅质矿物即可满足目前湿法磷酸用矿要求;该磷矿为风化矿,矿石质地松软、易破磨,破磨后矿样颗粒向细粒级富集;磨矿至-0.038mm粒级占有率为85%时,碳氟磷灰石的单体解离度为93.62%,石英、玉髓的单体解离度为95.49%,解离情况均较好;矿样中存在硅质矿物岩块及透镜体,可在破碎阶段或者粗磨阶段进行脱除;矿样中硅酸盐矿物含量较高,会对后续湿法磷酸工艺产生不利影响,应尽可能多地脱除。     

高镁磷尾矿循环酸浸制备磷酸二铵试验研究

采用循环酸浸-复盐结晶法从高镁磷尾矿中净化湿法磷酸制备磷酸二铵。结果表明,经过5次循环后浓缩滤液中P_2O_5质量浓度达到240.9 g/L,达到有机碱复合提取磷酸的要求;获得的磷酸二铵产品达到国家标准优等品的要求,该方法是一条适合工业化的工艺路线。     

湖北宜昌中低品位胶磷矿选矿工艺探讨

综述并分析了宜昌磷资源赋存特征,提出了适宜的选矿工艺。宜昌磷矿上贫矿采用单一的反浮选脱除白云石,下贫矿采用直接浮选或者重介质预选与浮选相结合。混合型高硅高镁的磷块岩矿石的选别工艺是正反浮选,低硅高镁的磷块岩为单一或双反浮选。重介质选矿只能作为预选作业提高原矿的品位,有利于后续的选矿作业。