晋阳选煤厂粗煤泥系统改造的可行性研究

针对晋阳选煤厂粗煤泥系统中存在的问题,结合选煤厂现状条件、原煤煤质及其可选性、粗煤泥系统入料粒度等方面论证分析了干扰床分选设备在该厂应用的可行性,指出粗煤泥系统改造实施后,可提高选煤厂的生产能力和精煤产率,同时又降低消耗和提高经济效益,粗煤泥系统改造是可行的。     

阳煤寺家庄选煤厂扩能改造实践

阳煤寺家庄选煤厂为适应阳煤集团商品煤产量达550万t/a的发展需要，寺家庄选煤厂优化了生产工艺，通过对原煤准备、主洗、煤泥水系统、压滤、浓缩和产品系统进行升级改造，具体表现为增加设备和提升设备功率，使选煤厂生产能力从设计的6.0 Mt/a扩能达到洗选产品煤量54266万t/a，基本满足了产品煤产量要求，提高了商品煤的竞争能力。     

郭庄煤矿新建地面原煤储装运系统改造浅析

随着郭庄煤矿原煤生产能力的提高,原有储装运系统无法满足现在生产能力和环保的要求,改造后的原煤储装运系统,可以同时满足选煤厂生产、汽车装车及火车装车的要求,同时消除了因扬尘造成的环境污染.     

南屯选煤厂设备综合改造效果好

近年来 ,兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿充分利用现有或闲置的设备与设施 ,对选煤厂生产系统进行了综合改造 ,满足了矿井改扩建以后生产能力的需求。该矿混合井原煤提升系统投产后 ,向选煤厂原煤仓输送原煤的 3部带式输送机运煤量增大 ,多次出现打滑、堵溜槽等事故 ,将传动滚筒改为包胶、机尾拉紧装置改成大卷筒后 ,生产能力大幅度上升 ;对锅炉仓和汽运精煤缓冲仓卸煤装置重新设计改造后 ,纠正了原先输送带跑偏撒煤现象 ;精煤上仓输送带改造后输送能力提高 60 %以上 ,配合 6个铁路产品仓的配仓机械改造 ,可以实现灵活配装精煤、动力精煤、原…     

浅槽排矸及粗煤泥分选系统改造研究

对屯兰选煤厂浅槽排矸及粗煤泥分选系统改造的必要性进行了阐述,对浅槽排矸及粗煤泥分选系统改造的建设内容、主要应用设备进行了分析。改造后实践应用效果理想,大矸带煤比例、入洗原煤灰分、中煤损失、粗精煤泥产率、重介系统原煤入洗能力等工艺指标先进,生产能力得到提高,为企业创造了较好的安全经济效益。     

巴关河重介选煤厂原煤准备系统技术改造

巴关河选煤厂重介技改投产后,因原煤准备系统沿用老工艺及设备,生产能力不匹配,没有达到高效低耗生产的目的。文章分析了产生原因,对其进行技改,从而有效解决了这一困扰生产的问题。     

石圪台选煤厂分煤层洗选加工方案的设计

针对石圪台选煤厂块煤入选比例较低及洗选系统处理能力不足的问题,在对生产现状分析的基础上,阐述了分煤层加工洗选的必要性;通过不同入选方式下的经济效益对比,确定了合理、可行的原煤洗选加工方案。该方案不但可以实现原煤的灵活洗选,而且能够充分发挥原系统的生产能力,也为我国入选类似原煤的选煤厂提供了可行的设计与改造借鉴。     

车集选煤厂原煤系统的优化与改造

针对车集选煤厂原煤系统存在的问题,通过对给料、筛分等设备的更新换代以及输送设备的改进,在提高了给煤质量和原煤筛分效率的同时,有效地降低了原煤系统的电耗并减少了块煤破碎。     

薛湖选煤厂系统优化探讨

 摘 要: 薛湖选煤厂为新建矿井型选煤厂,2009年建成投产。在调试试生产过程中,发现了一些涉及到原煤性质、环节设计、设备选型等方面的问题,严重影响了选煤厂的正常生产。通过对不适应环节的问题分析、计算优化,选煤厂生产能力达到了设计要求,同时为提高生产效益,提出了下一步优化的方向。     

同忻选煤厂洗选工艺优化升级

针对选煤厂在煤炭洗选加工过程中出现的原煤破碎机破碎能力不足、大块手选皮带溢煤停机、岗位工人数量不足、劳动强度较大、洗选设备磨损严重等一系列制约生产的问题,同忻选煤厂研究并实施了大块原煤预排矸工艺技术改造。在大块原煤预排矸工艺中,200～50mm粒级大块原煤进入重介浅槽分选机进行分选,50.0～1.0mm粒级末煤采用两段重介两产品旋流器主再选,1.00～0.25mm粒级粗煤泥采用TSS煤泥分选机进行分选,0.25～0mm粒级细煤泥采用加压过滤机和板框压滤机联合脱水回收。结果表明:块末分级入洗新工艺提升了选煤厂的生产能力,提高了洗选设备的开机率,降低了煤泥水系统的运行压力,同时降低了捡矸岗位工人员的劳动强度,保证了商品煤质量,提高了分选效率,并且创造了可观的经济效益和社会效益。     

商品煤备查煤样桶及专用煤样橱的研制与应用

商品煤备查煤样的保存与管理,是煤炭企业商品煤质量监督工作的重要环节,本文研制的专用备查煤样桶及橱,配合有效的管控措施使用,能确保备查煤样在一定期限内,真实再现当批商品煤质量和全水分。     

分储式煤仓在煤矿的应用

分储式煤仓主要适用于薄煤层及地质条件复杂的中厚煤层,比传统的单仓或双仓(煤仓和矸石仓)更具灵活性和实用性,解决了单仓煤矸混存和双仓运输环节复杂的弊端,从根本上实现煤矸分离,增加经济效益,     

煤的超细粉碎与超净煤的分选

分析了6种不同变质程度煤样的无机矿物组成、嵌布粒度，研究了煤样粒度和煤中无机矿物的解离度与磨煤时间之间的关系,并通过分选试验探明了粉碎粒度、无机矿物解离程度及其种类对分选效果的影响.试验研究表明,只有当煤的粒度粉碎到<10 μm时，无机矿物才能得到较充分的解离；煤中的无机矿物主要是黏土，黏土含量小的煤可以分选出超净煤，反之，黏土和黏土与有机物连生体含量高的煤，很难分选出灰分低于2%的超净煤；黏土含量高的煤，经过球磨后，在煤浆中出现大量和稳定的微小气泡，影响了超净煤的分选精度；低阶煤经球磨后，表面亲水性增加，即使粉碎粒度很细，用絮团-浮选也无法分选出超净煤.     

东滩矿选煤厂打造出口煤品牌的实践

结合出口煤品牌管理实践,从开展技术创新、优化品种结构、加强质量体系建设等方面,论述了东滩矿选煤厂在实施科技创新、锻造出口煤品牌方面的工作.     

莱芜煤田鄂庄井田煤变质因素分析

根据勘探和矿井生产煤质资料分析 ,查明鄂庄井田内煤变质带分布的范围及影响煤变质特征和地质因素 ,自向斜轴向北呈条带状分布肥煤、焦煤、贫煤、无烟煤等煤种     

弹道式煤矸分选中煤矸石恢复系数的数值计算

为使弹道式煤矸分选技术更方便用于实际生产,解决煤和矸石恢复系数实验测量不便的问题,通过对煤和矸石与反弹板接触过程的分析,采用线性阻尼接触过程模型对碰撞振动过程进行研究,得到煤和矸石与钢质反弹板碰撞恢复系数的数学表达式;并分析了影响恢复系数的因素,绘制出二者的关系曲线.     

井下煤仓煤位图像采集方法的研究

采用一种利用辅助光源对井下煤仓煤位进行检测的基本方法,研究了煤仓煤位图像的采集方法。首先介绍了井下煤仓煤位的图像检测原理,然后给出了辅助光源及CCD摄像机设置与选择的限定条件,通过理论分析与计算,结果表明根据这些限定条件选择和设置光源与CCD摄像机,可以有效地采集到反映煤位变化的图像信息。     

充分利用煤炭资源的有效方法——粉煤成型

本文对粉煤成型在充分利用煤炭资源方面的意义做了概括性的阐述 ,对粉煤成型的概念、任务及工艺分类等方面也做了简要的介绍。     

古书院矿选煤厂末煤系统改造实践

介绍了古书院矿选煤厂末煤系统改造工程所涉及的原煤煤质分析、重介车间厂房布置及工艺、煤泥水浓缩系统、压滤及控制系统等方面的内容,并重点阐述了改造后的末煤跳汰系统、浓缩和压滤处理系统的处理能力。