南阳某低品位蓝晶石矿选矿试验研究

对南阳某低品位难选蓝晶石矿采用脱泥-浮选-重选工艺进行选矿试验研究,探索了磨矿、脱泥、浮选的适宜工艺条件.采用蓝晶石含量为22％的原矿,通过浮选-重选工艺流程,最终获得A12O3含量超过55％的蓝晶石精矿.     

江苏某低品位蓝晶石矿分选试验

对江苏某低品位难选蓝晶石矿采用脱泥-磁选-碱性介质浮选工艺流程进行了分选试验研究,探索了磨矿、脱泥、磁选及浮选的适宜工艺条件,以此为基础拟定的磨矿-脱泥-强磁选-1粗4精浮选闭路流程处理该矿石,最终获得了Al₂O₃品位为55.13%的蓝晶石精矿。     

蓝晶石提纯工艺技术研究

河南隐山蓝晶石矿伴生有金红石、云母和石英等矿物可综合利用。对云母型蓝晶石矿石，采用一次粗选三次精选单一浮选工艺，可获得良好的选别指标。对石英型蓝晶石矿石，采用摇床重选抛尾一中矿浮选的选别工艺，可获得较好的选别指标。最终提出了难选石英型蓝晶石选别新工艺和初步的综合利用方案。     

内蒙某地低贫萤石矿浮选提纯工艺研究

研究了内蒙某低贫萤石矿生产优质低硅萤石精矿的浮选药剂和工艺流程。通过采用一次粗选、七次精选、碱性介质精选的浮选工艺，获得含CaF2 94．60％、SiO2 4．20％，回收率为76.82％的冶金级萤石精矿。     

蓝晶石选矿工艺的研究进展

蓝晶石有着许多优良的特性,被广泛用于各种行业当中,在现代工业生产当中,对于蓝晶石有着极大的需求量,然而随着矿石资源的贫化以及对精矿品位要求的提高,蓝晶石的分选变得愈发困难。因此,近年来国内外对蓝晶石的选矿工艺都做了大量研究,并且取得了许多研究成果。主要介绍了国内外蓝晶石选矿工艺的研究现状及发展。分别详细阐述了重选、磁选、浮选以及重浮联合工艺在蓝晶石矿的分离与富集的作用及其进展,同时对今后蓝晶石分选的发展方向提出一点建议。     

萤石矿降硅浮选工艺研究

研究了某萤石矿生产优质低硅萤石精矿的浮选药剂和工艺流程。 通过采用一次粗选、一次扫选、五次精选、弱酸性介质的浮选工艺，获得含CaF299.08%、SiO20.62%、回收率为86．55％的低硅萤石精矿。     

隐山蓝晶石矿选矿工艺流程及综合利用研究

对云钢集团隐山蓝晶石矿的流程结构进行分析，提出了超极距螺旋溜槽脱泥后酸法正浮选流程取代现有的反浮选流程，并用摇床分选综合回收金红石矿物，蓝品石矿物的精矿品位提高约4.4％，金红石的产率为0．7％，含TiO2为90．44％，可基本满足工业需要。     

比特利斯蓝晶石矿石的浮选行为

研究了应用不同捕收剂时蓝晶石的可浮性。用蓝晶石纯矿物进行了微量浮选试验，用蓝晶石矿石进行了小型浮选试验。测定了纯蓝晶石表面电荷，结果发现，蓝晶石的等电点为pH5，9。在pH高于等电点时，矿物表面荷负电，可用胺类捕收荆浮选蓝晶石。相反地，在酸性pH范围，蓝晶石表面荷正电，用烷基硫酸盐捕收剂(十二烷基硫酸钠)浮选蓝晶石比较有效。在中性和弱碱性pH范围用油酸盐可以浮选蓝晶石。用烷基磺酸盐捕收剂(AERO系列捕收剂)可以获得含58％～60％Al2O3，回收率为80％～85％的可销售的蓝晶石精矿。试验发现，在用油酸盐捕收剂时，抑制剂对脉石矿物没有效。并且，还发现矿泥对蓝晶石没有负面影响。但是，与瓷球磨机磨矿相比，钢球磨机磨矿降低了蓝晶石的浮选回收率。     

从土耳其Bitlis-Hurmuz蓝晶石矿石中浮选赤铁矿生产适于耐火材料工业的精矿

本研究的目的是从Bitlis-Hurmuz蓝晶石矿石中除去赤铁矿,以生产适于耐火材料工业技术要求的蓝晶石精矿,为此进行了两组试验.在第一组试验中,在pH2～9范围内,浮选赤铁矿.在pH4和pH7时研究了捕收剂种类及其用量对赤铁矿浮选的影响.在第二组试验中,在pH 4时用石油磺酸盐＋烷基琥珀酸盐及油酸作捕收剂浮选蓝晶石.所获得的蓝晶石精矿含＞55%Al2O3、其回收率＞65%,蓝晶石精矿Fe2O3品位从原矿的2.3%降至0.9%.     

提高红透山铜矿硫精矿品位试验研究

为了提高资源综合利用率,以现有的选硫工艺为研究对象,根据硫化矿浮选特点,拟定采用硫浮选加酸工艺提高硫精矿品位试验方案.采用冶炼厂废酸进行活化,取得较好的试验指标,硫精矿品位提高到45.534％,回收率提高到75.88％.