高档普采工作面托伪顶开采冒顶事故原因与防治措施

伪顶是在煤层与直接顶之间存在的极易垮落的软弱岩层,在井下采煤工作面回采时,会常常遇到。由于其稳定性差、维护困难,经常造成工作面顶板冒落,给顶板管理带来了很大困难。通过对平岗煤矿5#煤在托伪顶回采时发生的局部冒顶事故原因的分析,提出了解决该问题的防治措施。     

固体充填采煤工作面留复合伪顶开采调整技术研究

针对泰源煤矿1801充填采煤工作面因开采复合伪顶引起开采范围内局部区域工作面与巷道处于不同水平而造成设备无法合理布置等一系列问题,提出降液压支架支护高度并同步增加卧底量调整工作面采高的调整方案,设计了锚网索加钢筋梯梁以及锚杆加钢筋梯梁的工作面对应顶板支护方案,并在工程实践中采用"分层留顶,逐步加大"的调整工艺顺利进行复合伪顶下开采,实测工作面顶板最大下沉量240mm,顶板无明显垮落现象,解决了泰源煤矿1801工作面调整对顶板稳定性控制的问题。     

9365综采工作面逮伪顶回采的技术实践

张集煤矿9365工作面受沉积影响,煤层变薄,伪顶发育,厚0.30～6.00/1.48 m。大面外切眼抬高运输巷向下伪顶厚1.20～5.80 m,平均3 m左右,不仅影响煤炭质量,而且对回采工作面的顶板管理影响较大。该矿从外切眼开始对伪顶采取超前打锚杆、注浆等综合治理措施,逐步实施逮伪顶回采,取得了较好的效果,不仅提高了煤炭质量,经济效益显著,也为今后在地质复杂地区极其破碎顶板条件下使用综合机械化采煤工艺进行了有益的探索。     

回采工作面伪顶控制技术

该文针对回采工作面伪顶对开采影响的分析 ,提出了综合控制技术措施 ,通过控制技术措施的实施 ,实现了回采工作面在伪顶较厚状态下的安全开采     

复合顶板托伪顶走向长壁采煤法

介绍了复合顶板中厚煤层托伪顶走向长壁采煤法;该采煤法在桃山矿二采区７９ ＃ 层左三片工作面进行的回采实践中,取得了安全、高效、低成本、低灰分的良好效益。     

托伪开采技术应用

在托伪开采过程中,通过采取合理控制工作面长度,工作面的俯伪斜布置进行回采,缩小控顶距,加大支护密度,严格控制开帮长度,减少顶板暴露面积,及时支护、减少顶板暴露时间等措施,取得了较好效果。     

托伪顶回采

回采工作面的伪顶是比较难处理的问题,绿水洞煤矿针对该矿条件采用托伪顶回采收到了较理想的效果.     

基于CFD方法的俯伪斜分段采煤研究

为了对俯伪斜分段密集采煤法存在的问题进行研究,本文以福达煤矿为实际工程背景,运用CFD数值模拟软件对俯伪斜分段密集采煤法采动作用下,工作面顶底板运移规律进行了模拟研究,并研究了不同煤层倾角、推采距离以及巷道数目对工作面顶底板运移的影响效果,数值模拟结果表明:当煤层倾角在65°~70°时,煤层顶板法线方向最大应力受倾角变化的影响显著;当煤层倾角不在此范围内时,最大应力受倾角影响不明显;巷道的数目也对支撑压力有一定的影响,支架超前承压数值的大小随巷道数目的增多而增加,且支撑压力极限值出现的位置会越来越靠近工作面,增加了开采时的危险性;采用俯伪斜分段密集采煤法开采时,工作面上下两个端头附近是危险区域,在两端头附近区域非常可能发生顶板冒落。     

中厚煤层高档普采托伪顶开采技术探讨与实践

本文探讨研究了中厚煤层高档普采工作面托伪顶开采生产技术。开滦集团蔚州公司西细庄矿在生产实践中,解决了在复杂地质条件下伪顶随采随落难留的技术问题,取得了宝贵的托伪顶开采经验,得到良好的经济效益。     

伪斜工作面梯形采场的基本顶初次破断特征

采煤工作面伪斜布置时,采空区基本顶呈非矩形状,此时采空区上方基本顶的破断位置及其破断规律与矩形顶板有所不同。为研究伪斜工作面基本顶初次破断特征,根据弹性薄板力学理论建立直角梯形基本顶的板结构初次破断力学模型,同时推导出直角梯形薄板的弯矩公式,分析顶板破断位置及其破断规律;依据有限差分原理分析基本顶的应力极值大小及位置特征,对理论推导结果进行验证。结果显示,四边固支直角梯形薄板内力分布规律与矩形薄板大体相似,但在四条边界上,主弯矩极值的位置与矩形薄板有所差异,后者都位于中心部位,而前者整体向逆时针方向一侧移动,基本顶的初次来压呈椭圆状倾斜“O-X”型。     

大同矿区坚硬顶板与坚硬煤层条件下综放开采

大同矿区坚硬顶板、坚硬煤层(以下称“两硬”)的条件严重制约厚煤层的高产高效开采技术的应用，尤其是采出率难以提高。经过10多年的科技攻关，对顶煤弱化、顶板控制及装备等技术的试验，得出了一种在两硬条件下矿井高产高效及高采出率的综放开采技术，取得较好的经济效益。     

顶分层和假顶下采煤工艺

长壁采煤法的采煤工艺具有多重特点:顶分层采煤增加了要为下分层填设假顶的工作。假顶下采煤包括支护及顶网管理、假顶下的放顶工艺及分层采高的控制。     

ZH2400/14/20B滑移支架在倾斜长壁仰斜工作面中的应用

东保卫煤矿78层煤的顶板为复合顶板,采用单体支柱配合板帽的支护形式难以控制顶板。选用ZH2400/14/20B滑移顶梁液压支架很好地解决了顶板的支护问题,与单体液压支柱支护顶板相比,滑移支架支护工艺的"支回合一",减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率。为滑移支架在倾斜长壁仰斜开采工艺中的应用提供了经验。     

可旋转顶梁液压支架设计及应用

针对现阶段矿区环境复杂多变、煤层顶板常常出现不平整现象,设计了一种可旋转顶梁液压支架,通过旋转体将顶梁与掩护梁联接,实现顶梁的多方向旋转。经过实际应用,该支架能够适应煤层顶板的多方向倾斜,在煤层开采过程中具有较高的适应性和使用价值。     

托顶煤动压巷道顶煤顶板变形机理和加固技术研究

晋能王家岭煤业回采面均采用“两进一回”布置,其中上一工作面辅运顺槽复用作为下一工作面回风顺槽,为托顶煤强烈动压巷道,巷道维护困难,需对其变形特征和变形机理开展研究并提出相应加固设计。通过对动压巷道顶板离层、顶帮变形和支护构件受力的监测,结合顶板岩层窥视,掌握了王家岭煤业托顶煤动压巷道的变形特点,顶板离层主要发生在顶煤范围内。采用数值模拟,研究了顶煤厚度、动压影响程度和不同支护设计等因素对顶煤顶板变形的影响,分析了托顶煤动压巷道顶煤顶板变形机理,认为顶煤厚度和顶煤支护情况直接决定托顶煤变形情况,在巷道支护设计时应充分考虑顶煤顶板支护强度和刚度。根据变形特点和变形机理,结合高预应力锚杆支护技术,提出动压巷道加固设计并在井下实施。实践表明,加固效果良好。     

急倾斜厚煤层水平分段放顶煤开采顶板和顶煤运移规律研究

在急倾斜煤层放顶煤开采过程中,顶煤和顶板的活动规律是非常复杂的。通过对顶煤和顶板的破坏和运移规律的研究,可有助于确定顶煤的可放性,控制工作面端面冒顶和煤壁片帮,确定合理的放煤参数;有利于进行急倾斜厚煤层顶板的合理维护以及掌握矿压规律,指导生产。就开滦集团赵各庄矿在急倾斜厚煤层采用水平分段开采过程中的现场观测,探讨顶煤和顶底板运移。     

极近采空区下炮采工作面“弓形”推进回采工艺研究

针对极近采空区下炮采工作面破碎顶板难控制问题 ,新泰市四槐树煤矿在普通长避开采布置的基础上 ,采用“弓形”推进回采工艺 ,成功地对采用普通长壁回采工艺难以开采的极近采空区下的 16层煤进行了回采 ,取得了较好的技术、经济和社会效益 ,为类似破碎顶板炮采工作面的开采提供了一条新途径。     

放顶煤工作面顶煤破碎机理及放煤高度的确定

主要阐述了放顶煤工作面顶煤破碎机理及放煤高度的合理确定;针对放顶煤工作面的顶煤厚度和煤质软硬程度,正确判定顶煤是否具有可放性,为工作面能否一次采全高提供科学依据.