管带机传动滚筒的静力分析及结构改进

首先采用三维CAD软件Pro/E创建圆管带式输送机传动滚筒模型,然后将模型导入有限元分析软件ANSYS中对其进行静力分析,得到传动滚筒的受力和变形情况。根据有限元分析计算结果,分别通过减小滚筒筒皮厚度与在滚筒内增设加强环结构,对滚筒的结构尺寸进行了优化,经反复建模验算后,最终得到较满意的优化设计结果,为滚筒的设计提供一个理论基础。     

带式输送机传动滚筒的有限元分析

首先利用三维CAD软件SolidWorks建立带式输送机传动滚筒的三维模型,然后将模型导入大型通用有限元分析软件ANSYS Workbench进行有限元数值分析,获得大扭矩传动滚筒的应力、应变分布规律,从而掌握传动滚筒工作过程中的受力和变形情况,为以后传动滚筒的设计改进提供科学的理论依据。     

矿用带式输送机大扭矩传动滚筒的有限元分析

利用三维制图软件Pro/E创建带式输送机传动滚筒的三维模型,并应用有限元分析软件Abaqus对其进行静力学分析,得到其受力和变形情况。通过对此传动滚筒的建模、计算和校核,总结出应力、应变的分布规律,并根据计算结果提出了传动滚筒的结构设计要点。     

基于UG的带式输送机传动滚筒架有限元分析

将UG软件与带式输送机传动滚筒架的传统设计方法相结合,通过UG软件的建模、装配和有限元分析功能对传动滚筒架的架体部分进行优化设计,简化了架体部分的试制和实验等过程,缩短了设计周期,UG软件中得到的有限元分析数据,也为架体的可靠性提供了理论支持。     

基于ANSYS Workbench的带式输送机重型传动滚筒的有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS Workbench建立带式输送机传动滚筒的三维模型,最后进行有限元分析,得出滚筒的应力和变形规律。通过对滚筒强度与刚度的分析,将为滚筒的进一步设计优化提供理论依据。     

基于Pro/E带式输送机传动滚筒相关参数灵敏度分析

为了保证带式输送机传动滚筒结构设计的合理性,利用三维设计软件Pro/E与Pro/MECHANICA的强大功能,对传动滚筒进行了参数灵敏度分析,获得所选参数对滚筒质量、应力和位移的影响趋势和相对规律,为滚筒优化设计筛选参数提供了重要的依据。     

基于ANSYS Workbench的带式输送机滚筒优化设计

运用有限元分析软件ANSYS Workbench对带式输送机传动滚筒进行优化设计,得到滚筒质量最轻,同时确保最大von Mises等效应力,最大位移量相对较小的最优结构参数组合。     

大带宽带式输送机传动滚筒的有限元分析

利用三维CAD软件Pro/E建立了大带宽带式输送机传动滚筒的几何模型,基于有限元软件ABAQUS对滚筒体结构的应力和变形进行分析,结果表明该大带宽滚筒的结构完全满足强度和刚度要求,并讨论了优化结构设计的方法。     

矿用带式输送机传动滚筒结构有限元分析

采用有限元仿真方法对某型带式输送机传动滚筒进行静力学分析。首先采用UG建立传动滚筒的三维模型,对传动滚筒不同区域进行受力分析,将三维模型导入ANSYS Workbench中,划分网格,定义约束以及施加载荷并求解得到传动滚筒的应力云图,仿真结果显示传动滚筒结构设计合理,满足设计要求。     

带式输送机滚筒的虚拟设计

运用遗传算法和计算机编程对带式输送机滚筒的结构进行优化设计,并在SolidWorks软件环境下利用VB编程实现滚筒的三维参数化建模,对滚筒结构进行有限元应力、应变分析,实现从滚筒结构设计到样机制作和分析的全过程,大幅提高了滚筒设计水平和效率.     

带式输送机大扭矩传动滚筒有限元分析

在ANSYS软件环境里建立传动滚筒体的有限元模型,分析滚筒在预紧力和工作载荷下的应力及变形,并在满足强度以及刚度的条件下,对滚筒体的几个关键结构尺寸进行优化。     

焊点对于传动滚筒强度特性的影响分析

以带式输送机传动滚筒为研究对象,运用ANSYS Workbench有限元软件,对有无焊点时的传动滚筒进行强度分析,在软件中模拟给定载荷的工况环境,探究有无焊点时滚筒的强度变化情况。模拟结果表明,考虑焊点时传动滚筒的变形分布变化不明显,最大变形位置并没有变化,均在滚筒筒壳中间部分;而考虑焊点时传动滚筒的应力分布变化明显,最大应力位置从外短轴变为外长轴,为带式输送机传动滚筒参数优化提供了有利依据。     

液压锥阀的有限元分析及优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建液压锥阀的三维模型 ,用有限元分析软件COS MOS/FloWorks对其进行静态分析 ,掌握锥阀阀腔内流体的流场流速分布及压力场分布情况 ,并根据有限元的计算结果 ,以阀芯的优化设计为例 ,介绍了用有限元对锥阀的优化设计过程。     

基于ANSYS的桥式起重机卷筒优化设计

利用ANSYS软件对桥式起重机卷筒的强度进行了分析,得到了卷筒的应力和位移的分布规律,找出了卷筒的薄弱环节。并在有限元分析的基础上,对卷筒的壁厚进行了优化。     

TGLW220×660型冲洗液离心机转鼓的强度分析

对自行研制应用于地质钻探的TGLW220×660型冲洗液离心机的转鼓建立了三维实体模型,利用有限元分析软件对其在正常工况下的整体结构进行了三维有限元分析与模拟仿真。分析结果表明,离心机转鼓在正常工况下的强度满足要求;传统理论强度校核进一步验证了转鼓设计的合理性和安全可靠性,为TGLW220×660型冲洗液离心机在现场安全使用提供了重要的理论依据。     

基于COSMOS/Works的带式输送机传动滚筒的有限元分析

对输送机传动滚筒受力状况做了理论分析,运用有限元分析软件COSMOS/Works对传动滚筒进行了静力分析,得出滚筒在载荷作用下的应力和变形分布规律。分析结果表明,该传动滚筒的结构设计完全满足其强度、刚度要求。     

新型鼓式制动器制动性能对比研究

为了准确地模拟具有凸轮结构的领从蹄式鼓式制动器的制动过程,探讨2种新型鼓式制动器制动性能的优劣,运用有限元软件ANSYS建立某新型鼓式制动器的有限元模型,对2种新型鼓式制动器制动效果进行了对比研究。结果表明:浮动槽边缘延长线过制动鼓圆心的制动器的制动效果较浮动槽中心线过制动鼓圆心的制动器好一些。