基于PLC的主运输皮带智能控制系统的研究与应用

皮带运输机是现代化煤矿高产高效的主要运输设备。采用防爆变频器与交流异步电动机构成交流变频拖动,是目前符合井下皮带运输机拖动要求且价格适中的最佳拖动设备。由于煤矿的特殊生产条件,皮带运输系统的运煤量是不均匀的。在负载较轻或无负载时,皮带运输机系统的高速运行,对机械传动系统的磨损浪费较为严重,同时电能消耗也比低速运行时大得多,但因生产的需要皮带运输机系统,又不能随时停车。结合井下皮带机运输系统的具体情况和要求,研制开发了一套S7-200 PLC结合变频器的井下皮带运输机智能控制系统。此系统根据负载的大小,来实时控制拖动电动机加速或减速,使皮带机处于最佳运行状态。此系统适用于煤量随时间变化较频繁的系统,可大大节约电能,降低皮带运输系统的设备损耗,延长设备的使用寿命。     

HQ-5型磁性矿石金属探测器

<正> HQ-5型磁性矿石金属探测器是一种新研制成功的仪器。为便于生产使用,解决实际问题,本文着重介绍该仪器的结构性能以及安装使用中一些具体问题,供从事这方面工作的人员参考。一、HQ型金属探测器的发展采选过程中,矿石中常混入采矿、运输、选矿等设备的损坏零部件,如电铲牙尖、钻孔机钻头、车轴、漏斗衬板等金属物体。当矿石进入破碎机进行破碎时,这些混入矿石的金属物体会堵塞破碎机,甚歪使破     

金属探测器探头改造见效益

篦子沟矿选矿厂碎矿车间1号皮带手选系统装有金属探测器,主要用于发现从粗碎下来需要再破碎的矿石中混入的各种形状的金属物体,并发出信号,使值班人员及时停车取出,避免造成破碎设备事故。探测器的工作原理是:当金属物体进入振荡器探头后,切割磁力线,使金属物体内部产     

JTC2—1000A型金属探测器在大顶矿业的应用

大顶矿业选矿厂因过铁造成对圆锥破碎机的损伤,为有效去除混入矿石中的金属物体,在皮带输送机上安装了JTC2—1000A型金属探测器。介绍了金属探测器在大顶矿业选矿厂细碎车间破碎系统的应用情况,达到了有效探测及去除有害金属物的目的。     

带式电磁除铁器

陕西重型机器厂出产的新型带式电磁除铁器是参考了西德的资料自行设计的。它悬挂于皮带运输机的正上方,与GTF—1型金属探测器配套使用,装在探测线圈的后面。当皮带机上“无铁”运行时,探测器的控制系统能使电磁铁断电,而当有铁磁物体通过探测线圈时,探测器发出信号,输至直流电磁铁,使励磁线圈接通额     

JTC2-1000A型金属探测器在大顶矿业的应用

大顶矿业选矿厂因过铁造成对圆锥破碎机的损伤,为有效去除混入矿石中的金属物体,在皮带输送机上安装了JTC2-1000A型金属探测器.介绍了金属探测器在大顶矿业选矿厂细碎车间破碎系统的应用情况,达到了有效探测及去除有害金属物的目的.     

峻德矿大倾角巷道双层爬坡皮带输送机设计

为了提高峻德煤矿大倾角巷道的皮带机运输能力,通过对大倾角巷道内原有皮带运输机进行改造,在其上方再铺设1部大倾角爬坡皮带输送机,解决了井下煤炭输送设备末端的咽喉要道问题。新装的皮带运输机主动辊采用较先进的自身减速的电滚筒作为整台皮带机的动力源,它结构紧凑、性能稳定可靠。通过1个托辊和1个止退装置,有效地避免了皮带的倒转、下滑。     

大山选矿厂二系列3万t／d破碎系统改造

由于停车频繁,作业率低,大山选矿厂碎矿系统生产能力低,故障主要出在圆锥破碎机、皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等关键设备上。采取相应的技术改造措施,用两台SVEDALA的H－8000圆锥破碎机替代两台SYMONS圆锥破碎机,改造了皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等,取得了预期的效果。     

国外选矿厂噪声的防治

一、前言黑色金属、有色金属、稀有金属、贵金属、非金属选矿厂和选煤厂,在选别过程中都装有大量各种选矿设备、运输设备、脱水设备,如破碎机(颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机)磨矿机、筛分机、给矿机、皮带运输机、过滤机、跳汰机等等,这些设备发出的噪声和振动,大部分都超出允许的噪     

运输机皮带的冷接

运输机皮带接头的联接,多年来借助于皮带扣联接,嗣后用以橡胶为主要配料的加温热接法。近年来,我国逐渐采用了以环氧树脂为主要原料的常温冷接法。1974年我矿在扩建新选矿车间时,安装了五条800毫米宽的皮带运输机,其中有一条皮带机上要装设一台电子皮带称,这就不允许皮带接头再用铁质皮带扣,否则将影响电子皮带称的精确度。在毛主席革命路线指引下,在矿     

煤矿皮带运输机撕皮带的故障及其保护

<正> 皮带运输机是煤矿运输系统中主要的运输设备之一。由于皮带运输机具有摩擦阻力小、效率高、运输距离长等一列系优点,目前已有一些矿井从采区一直到地面铁路天仓,实现了皮带运输机化。现在煤矿井下大量使用的是五十和六十年代发展起来的短距离、小容量、低速皮带机。在一条运输线上     

皮带运输机增力装置

最近,英国休伍德公司与我技术座谈中,介绍了一种皮带运输机增力装置新技术,即在现有皮带运输机上皮带底部,安设一部同步运转的小皮带,对大皮带起帮力作用,从而增大皮带运输机的拉力,在不更换和不增加皮带机的条件下,可增大运输机的能力。另外,该公司还采用红外与超声传感     

极薄煤层回采工作面皮带运输机

我矿“三结合”革新小组发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,自己设计和制造了一种适用于极薄煤层工作面的小型皮带运输机,已使用一年多,效果良好,深受工人欢迎。这种皮带运输机是参照皮带机和22型可弯曲刮板运输机设计的,工人称它为SP-5型皮带运输机,由传动部、机头部、中部溜     

晶体管探铁器

我厂机动科革新小组,去年在原有设计的探铁器基础上,试制成了选矿破碎系统晶体管金属探铁器,经一段时间使用证明性能良好。金属探铁器有一呈椭圆形的振荡线圈,放于1650×680毫米的线圈框内,安装于皮带机架上,宽1400毫米皮带从线圈当中通过,当皮带上载有金属物体和矿石一起通过线圈时,由于金属与矿石的磁化系数不同,金属物体被磁化产生涡流,消耗磁场能量,使振荡器振幅发生变化,这个变化通过放大,输出到控制器中进行     

500皮带运输机自动拉紧装置

我厂球磨机给矿用500皮带运输机,由于张紧力变化比较大,影响皮带秤的计量精度。影响张紧力的原因在于,设备运行中皮带跑偏,或运行一段时间后由于张紧力不够等原因,都要调整皮带机的固定拉紧装置。另外,首尾轮、托轮沾结矿泥等也会影响皮带张紧力,使皮带秤的零点偏移,秤的计量不准确。基于上述原因,我们设计了一个尾轮拉紧力恒定的自动调整装置。该装置是把原来左右     

新设备

美国第一台移动式破碎机美国第一台自动推进的破碎机已经投产使用破碎。加利福尼亚Watsonville的花岗岩岩石矿使用的这台破碎设备是由Krupp Industrietechnik GmbH公司Essen Works设备厂提供的。该设备每小时破碎岩石2500吨,用于道路建设。价值7百万西德马克的这套设备装有42—70型旋回破碎机,其间隙为1,070毫米,可破碎花岗岩至250毫米。该破碎机由一台22米长的板式运输机引导,运输机后面有一大块筛除筛。破碎的岩石由皮带运输机送往二次破碎机。680吨破碎设备的移动式装置有4个直径约3米充气式双轮胎。4台重型液压缸用以提升破碎裝置,移动速度为每小时700米。     

徐庄煤矿皮带运输系统优化及研究

徐庄煤矿针对皮带机事故率高的问题,对关键地点的设备进行改造,自行设计加工了喷雾水分流装置、安装了自卸式永磁除铁器、优化了煤仓上口篦子的间隙、安装了重式破碎机,降低皮带运输系统的事故率,减少皮带运输系统事故影响时间。每年可创造经济效益近500万元。     

磁性矿石金属探测器

在选矿厂的生产过程中,经常发生金属物体(如电铲的铲牙、穿孔机的钎子头以及起重运输设备的一些零件)混入矿石之中。当这些金属物体随同矿石进入破碎机时,便会造成破碎机断轴、打对轮等事故,因而造成停机检修,直接影响生产。我公司大石河铁矿仅在1974年6、7两个月份就发生过打对轮事故十余次,给生产带来不小的损失。过去,大石河铁矿曾采用过电子管式磁性矿石金属探测器。该仪器运行了几年给生产带来了一定的好处,使破碎机事故大大下降。但     

23_下208工作面末采缩转载机外延停采线的探讨与实践

23下208工作面运输巷侧预计停采线距皮带卸载点仅40 m,而转载机和皮带运输机本身最小长度85m。通过采取逐步拆除皮带机架、缩短转载机方式,解决了末采期间的运输问题,使停采线外延得以实现。     

静止无功发生器在南屯煤矿井下胶带机上的应用

静止无功功率补偿器能够解决井下采煤机、皮带运输机等负载造成的井下供电系统功率因数低、谐波THD高等问题,本文根据皮带机现场实际应用情况,介绍了无功功率补偿器的应用及节能分析。