微细粒赤铁矿的异向凝聚动力学研究

本文以自行设计的适时观察－显微照相装置，对微细粒赤铁矿的异向凝聚过程进行了动态照相，并用图象分析仪测定了凝聚体尺寸，从而更好地揭示了微细粒赤铁矿的异向凝聚过程与凝聚剂浓度，浆体浓度，ｐＨ值等之间的关系。     

微细粒石英赤铁矿凝聚和分散行为与机理研究

本文分别考察了水介质中微细粒石英及赤铁矿颗粒悬浮体系的凝聚与分散行为，借助颗粒表面润湿性与动电位等的测定数据及粒间相互作用能量模型，讨论了微粒凝聚与分散机理。     

赤铁矿和石英电凝聚行为的研究

介绍了赤铁矿和石英电凝聚过程的影响因素。研究表明，电凝聚可大大强化两者的沉降效果，抢险了电凝聚分离赤铁矿和石英的可能性。     

油酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为

通过单矿物浮选试验,研究了油酸钠体系中微细粒赤铁矿的浮选行为,并考察了六偏磷酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、淀粉、腐植酸钠这5种抑制剂对微细粒赤铁矿可浮性的影响。结果表明：在油酸钠浓度为4×10-4 mol/L、pH=10时,微细粒赤铁矿的浮选效果最佳。5种抑制剂对微细粒赤铁矿均表现出明显的抑制作用,它们抑制能力的强弱排序为淀粉＞腐植酸钠＞焦磷酸钠＞六偏磷酸钠＞硅酸钠。     

3种调整剂对微细粒赤铁矿分散行为的影响

通过单矿物沉降试验,研究了碳酸钠、氢氧化钠和硅酸钠对微细粒赤铁矿分散行为的影响。试验结果表明：与碳酸钠相比,氢氧化钠和硅酸钠对微细粒赤铁矿有更好的分散效果;氢氧化钠和硅酸钠对微细粒赤铁矿的分散具有协同作用;在一定范围内增强搅拌强度有利于微细粒赤铁矿的分散,但搅拌强度超过某一临界值后分散效果变差。     

赤铁矿的背负浮选

本文对用粗粒赤铁矿(-212+150微米)作为载体在油酸捕收剂系统中进行赤铁矿细粒(100％—38微米)与石英细粒(100％—75微米)的分选作了研究。并对油酸的添加量、粗粒赤铁矿的百分比、混合调整时间和氯化铁的添加量作了考察。研究发现,油酸浓度大于200克/吨及粗粒赤铁矿添加量为10％是回收细粒赤铁矿的重要条件。在较低的油酸浓度下加氯化铁调整10分钟以上的条件,有助于异聚集作用的进行。在油酸浓度低于150克/吨下,氯化铁对经预先药处理的粗粒赤铁矿起着抑制作用。当浓度超过500克/吨时,氯化铁明显地影响细粒赤铁矿背负浮选的效果。背负浮选对油酸添加量、细粒物料和粗粒物料的比例、调整时间和无机电解液存在等的变化都很敏感,显然,它只能在稳定的浮选条件下应用。     

微细粒鲕状赤铁矿磁化絮凝行为与机理研究

为提高赤铁矿絮凝浮选指标，分别采用磁化水、磁化矿浆和磁化淀粉3种磁化方式对赤铁矿进行絮凝沉降，考察磁处理方式对絮凝效果的影响。结果表明，3种磁化方式均能提高鲕状赤铁矿絮凝沉降率。光学显微镜分析结果显示，经过磁化处理后的絮团较未磁化时表观粒径更大，结构更加紧密，同时观察到絮团周围分散着透明的石英颗粒，说明磁化处理能够显著促进微细粒赤铁矿选择性絮凝。在磁化水、磁化矿浆和磁化淀粉3种磁化方式作用下赤铁矿颗粒表面ζ电位均随着磁化时间的增加而降低，ζ电位的变化趋势与鲕状赤铁矿在不同磁化条件下沉降率的变化规律一致。3种磁化方式对微细粒赤铁矿的絮凝过程符合扩展的DLVO理论，其絮凝机理为：磁化处理能在不同程度上降低赤铁矿颗粒表面ζ电位，进而降低了微细粒赤铁矿颗粒间的双电层排斥力，降低了颗粒间的势能垒。     

细粒矿物疏水凝聚分选研究的进展

系统评述了细粒矿物疏水凝聚分选的几种主要工艺, 讨论了其工艺过程机理与过程因素, 提出了细粒矿物疏水凝聚分选理论研究的发展方向。     

菱铁矿与赤铁矿和石英间相互作用能研究

鞍山式含碳酸盐铁矿石"分步浮选"体系中存在的主要矿粒有赤铁矿、菱铁矿、石英,各种矿物颗粒间的相互作用力导致微细粒菱铁矿粘附在粗粒赤铁矿和粗粒石英表面,这些矿粒间的相互作用决定了其在精矿和尾矿中的归属。浮选试验表明,大量-0.010 mm微细粒的菱铁矿吸附在粗粒赤铁矿和粗粒石英表面,改变了矿粒的表面性质,严重恶化了赤铁矿反浮选的选别指标。在不同质量分数-0.010 mm菱铁矿与赤铁矿和石英的三元混合矿浮选试验基础上,进行了微细粒菱铁矿和粗粒赤铁矿、粗粒石英间的相互作用能计算,从力学层面对浮选过程中精矿与尾矿的归属问题进行分析,为微细粒菱铁矿和粗粒赤铁矿、粗粒石英的有效分散提供理论依据。     

聚丙烯酰胺对细粒赤铁矿沉降行为的影响

细粒铁精矿在浓缩过滤环节存在沉降速率慢,溢流固体悬浮物浓度高,精矿滤饼含水率高等问题。通过添加絮凝剂产生凝聚、桥连等作用使矿物颗粒形成絮团,可以促进细粒铁精矿沉降。以某赤铁矿精矿为研究对象,阴离子型、阳离子型、非离子型和两性聚丙烯酰胺为絮凝剂,通过沉降试验及赤铁矿表面ζ电位测定来考察聚丙烯酰胺对赤铁矿絮凝沉降行为的影响。结果表明:赤铁矿颗粒与絮凝药剂分子间相互作用方式主要包括静电力、氢键、范德华力、化学吸附等,而ζ电位在这一过程中是否起主要作用以及对这一过程是起促进或者弱化作用主要取决于絮凝剂使用种类、用量和矿浆pH值。试验结果为选择合适絮凝剂更好促进细粒铁精矿沉降提供了理论依据和指导。     

钙 镁离子对石英 赤铁矿凝聚与絮凝的作用

本文对钙、镁离子影响石英、赤铁矿凝聚与絮凝的作用进行了较为详细的考察研究。试验表明:钙、镁离子能大幅度地提高石英的凝聚与絮凝作用,它们对赤铁矿的凝聚与絮凝作用影响较小,从而大大缩小了絮凝剂5~#对它们絮凝能力和絮凝选择性的差异,不利于石英、赤铁矿的絮凝分选。     

冀东地区中小型赤铁矿实用选矿流程探索

我国对贫赤铁矿的开发利用还不理想。对于中、小型铁矿山,采用重选工艺处理贫赤铁矿是经济有效的,也是环保的。推荐用螺旋溜槽—摇床单一重选流程,可获得精矿产率32.69%、铁品位65.0%、回收率70.83%的合格产品。     

微细粒矿物极弱磁场复合高分子聚团分选研究

高分子絮凝一直被认为是微细粒弱磁性矿物选择性聚团的有效方法之一。本研究在高分子絮凝过程中引入有少量磁种参与的极弱磁场磁（种）聚团机制，即极弱磁场复合高分子聚团，明显强化了高分子絮凝作用，在保持良好选择性的同时增强了聚团能力。微细粒赤铁矿、石英人工混合矿分选试验结果显示，与同条件下的单一高分子絮凝分选相比，采用新技术精矿铁品位高０．５１％～１．００％，回收率高３．９９％～９．０６％。     

羟肟酸钠浮选赤铁矿的研究

本文研究了羟肟酸钠作捕收剂赤铁矿的可浮性。考察了pH、钙离子、氟化物、六偏磷酸钠和硅酸钠对赤铁矿浮选的影响。研究结果表明:当羟肟酸钠作捕收剂时,赤铁矿浮选的最佳pH为4~6,钙离子对浮选是有害的;氟化钠、硅氟酸钠对石英起到抑制作用;在酸性条件下,单独使用硅酸钠对石英的抑制效果不佳,硅酸钠和硫化钠的组合使用可以作为石英的有效抑制剂。     

赤铁矿-油酸钠体系与界面相互作用

从微粒间的界面相互作用这一角度, 探讨了经油酸钠作用后微粒赤铁矿的疏水凝聚行为, 从而从一个重要方面揭示了赤铁矿-油酸钠体系的浮选机理。并证明了经药剂作用后的疏水矿粒间的凝聚行为只能用扩展的DLVO 理论来描述, 而用经典的DLVO 理论来描述存在较大的局限性。     

锌铁离子浓度对赤铁矿法除铁的影响研究

本文针对赤铁矿沉铁技术,以纯硫酸亚铁和硫酸锌溶液为研究对象,研究了锌铁离子浓度对赤铁矿法除铁过程中沉铁效果的影响和赤铁矿渣硫铁含量的影响。结果表明：增加亚铁离子浓度,渣中硫的百分含量会升高,铁的百分含量会减少;在相同亚铁离子浓度条件下,增加锌离子浓度,沉铁效果会变差,渣中硫百分含量会降低,渣中铁百分含量会升高。     

化学物相分析法研究赤铁矿中微量磷的赋存状态

本文用化学物相分析方法研究微量磷在赤铁矿中的赋存状态。试验证明:在矿石中存在离子吸附状态的磷极少;其中部分为可溶性磷灰石—胶磷矿存在,大部分是呈细粒状磷灰石分散在赤铁矿包裹体中。     

巴尔布拉乌赤铁矿选矿工艺扩大试验研究

通过对哈萨克斯坦巴尔布拉乌微细粒嵌布难选赤铁矿选矿工艺研究,最终开发出强磁-反浮选微细粒嵌布赤铁矿选矿工艺。并进行了选矿工艺扩大试验,采用强磁预先抛尾,而后再磨应用高效的调整剂CN及高效复合捕收剂BK959,经一次粗选、三次扫选、三次精选的反浮选流程,有效实现难选赤铁矿的浮选分离,得到了高品位的赤铁矿精矿,铁精矿品位达到66%以上、回收率达到70%以上。为该矿的工业开发提供了选矿技术依据。     

哈萨克斯坦微细粒嵌布赤铁矿选矿工艺研究

对平均嵌布粒度仅15μm的哈萨克斯坦巴尔布拉乌赤铁矿进行选矿工艺研究,最终开发出强磁-反浮选微细粒嵌布赤铁矿选矿工艺。采用强磁预先抛尾,而后再磨,应用高效调整剂CN及捕收剂BK959,经一次粗选、两次扫选、三次精选的反浮选处理,有效实现难选赤铁矿的浮选分离,得到了高品位的赤铁矿精矿,铁精矿品位达到66％以上、回收率达到70％以上。为该矿的工业开发提供了选矿技术支撑。     

一水硬铝石型铝土矿盐酸浸出脱铁过程表观动力学

本文初步研究了一水硬铝石型铝土矿盐酸学浸出脱铁过程的表观动力学。结果表明,浸出速率随温度升高而明显加快,随酸度增大而有所加快。当ｘ≤０．２０,浸出过程速率由界面化学反应控制,当ｘ＝０．２０－０．８０,速率过程由多孔固体中的液膜非稳态扩散控制。