中深孔爆破技术在极不稳固薄矿脉中的应用

某矿山经多年开采,留下大量不稳固的矿体,且越往下开拓,矿体稳固性越差。为解决该矿体的安全高效回采问题,提出了采用中深孔脉外分段空场法进行回采。通过研究急倾斜破碎薄矿脉中使用中深孔爆破的难点,采用YGZ-90钻机钻凿扇形孔、塑料管护孔和竹片预装药相结合、耦合装药以及微差爆破等方法。工业试验结果表明,该方法可降低采矿直接成本17.76%,提高生产能力150%,且保障了生产安全,具有良好的推广价值。     

薄矿脉爆力抛掷运搬采矿方法的试验研究

对少丰锡矿长埔矿区的倾斜薄矿脉运用中深孔崩矿爆力抛掷运搬矿石珠采矿方法试验，较成功地解决了倾斜薄矿脉开采的矿石运搬问题，提高了矿块生产能力，取得了较好的技术经济指标。     

薄矿脉爆力抛掷运搬采矿方法的试验研究

对海丰锡矿长埔矿区的倾斜薄矿脉运用中深孔崩矿爆力抛掷运搬矿石的采矿方法试验,较成功地解决了倾斜薄矿脉开采的矿石运搬问题,提高了矿块生产能力,取得了较好的技术经济指标。     

矿山科技动态与文摘

窄矿脉的深孔回采在加拿大小于2m 厚的薄矿脉开采中,采用了深孔回采法。这种方法虽然已经应用十多年,但仍处于试验阶段。对于新的矿山或不同的地质条件,需要进行现场试验。认为这种方法比现在采用的其他窄矿脉回采方法安全。这种方法适用于急倾斜矿床,矿脉     

阶段矿房法在某倾斜厚矿体中的应用

某急倾斜厚矿体原设计采用平底无轨出矿的垂直中深孔阶段矿房法,在生产实践中,存在诸多问题,如矿石损失较大、爆破规模大、采切工程量大等,针对这些问题,改用了扇形中深孔阶段矿房法作为采矿方法,并对2种采矿方法进行了对比,结果表明,扇形中深孔阶段矿房法的各项经济指标均优于垂直中深孔阶段矿房法,该方法更适合于该急倾斜厚矿体的开采。     

中深孔崩矿抛掷爆力运搬在倾斜薄矿脉开采中的试验研究

通过海丰锡矿运用中深孔崩矿抛掷爆力运搬矿石的采矿方法试验，较成功地解决了倾斜薄矿脉开采的矿石运搬问题，提高了矿块生产能力，取得了较好的技术经济指标，其中一些成功经验，对开采类似条件的矿脉，具有一定的参考价值。     

水平深也切割垂直扇形深孔落矿采矿方法的应用

本文介绍了狮子山铜矿开采倾斜中厚矿体中应用水平深孔切割、垂直扇形深孔落矿法的设计回采过程。指出应用多排同段爆破可提高爆破效果 ,应用水平深孔切割 ,减少切割工作 ,可保护底部结构及提高底板扇形孔或束状深孔的爆破效果。     

使用单轨移动式成套回采设备提高薄矿脉开采效率

目前急倾斜薄矿脉开采中广泛使用一种用单轨移动式成套回采设备沿走向进行全面回采的采矿方法。使用-6爬罐(掘进天井)、KOB-25回采成套设备(钻凿浅孔和深孔)和-1000辅助提升机(完成辅助     

急倾斜薄矿脉的高效开采

本文概述了国内外急倾斜薄矿脉的开禾技术现状,重点介绍了峪耳崖金矿急倾斜薄矿脉高效采矿法试验研究所取得的成果.     

中深孔爆破采煤法在急倾斜煤层开采中的应用

介绍急倾斜煤层中深孔爆破采煤方法的巷道布置 ,回采工艺 ,安全技术措施以及所取得的经济效益。     

马子冲锰矿急倾斜极薄矿脉采矿方法研究

急倾斜极薄矿脉开采时,常遇到采矿方法难以确定、损失率贫化率高、作业空间狭小等问题。为研究适宜的采矿方法,以马子冲锰矿的急倾斜极薄矿脉为研究对象,结合矿山矿脉稳固性较好、底板稳固性次之、顶板稳固性最差的实际工程地质条件,提出采用削壁充填采矿法进行开采。同时进行了削壁厚度、采场结构参数、回采工艺方面的研究,针对顶板稳固性差的问题,提出先进行削壁、后进行矿石回采的回采顺序,有效提高了采矿安全性。最后通过试采,分析矿脉回采时的主要技术经济指标,如矿石损失率为8.37%,矿石贫化率为6.45%等,得出削壁充填法适合急倾斜极薄矿脉的开采,尤其适合马子冲锰矿矿脉的开采。     

急倾斜极薄矿脉小分段分采空场法应用

长期以来国内广泛应用浅孔留矿法回采急倾斜极薄难采矿体,其有着采区结构、回采工艺、装备配置较为简单,矿石能自溜运输,出矿量和品位易于调节,采矿成本低等优点,但随之而来的采矿工效低,贫化率高,作业安全条件差等缺点是亟待改进的问题。针对某铅锌银矿采用浅孔留矿法回采倾斜极薄矿脉的工程实践情况,进行了小分段分采空场法回采的应用研究。通过采场内沿脉倾向划分小分段,多分段同时作业,保证了生产能力,大大降低了矿石贫化损失率,取得了较好的效果,具有一定借鉴意义。     

焦作矿区深孔定向预裂割缝技术研究

为了研究工作面切顶卸压工程中深孔定向爆破割缝关键技术，对焦煤集团多个工程地点的切顶卸压工程进行了研究和分析，研究了双向薄壁点状聚能管、双向常规点状聚能管、双向常规线状聚能管及半圆形聚能管的特性，并确定了最优聚能管形式，制作了加工模具。结果表明，聚能管定向预裂爆破，利用切缝管对能量的导向作用进行割缝，是目前比较适应焦煤集团地质情况的深孔爆破定向割缝理论和方法，“双向常规线状聚能管”模具的研制，能够有效解决加工改造聚能管的瓶颈问题，使用方便，操作简单。工作面开切眼实施深孔预裂爆破后，开切眼产生大量裂隙，实现了顶板预裂的目的，有效地降低了综采面基本顶初次来压的强度，在工作面运输巷实施的顶板预裂爆破工程，对采面压力也产生了积极的影响。     

束状孔分层落矿采矿方法研究

针对球形药包分层崩落采矿法落矿分层厚度小、采场生产能力较低的问题,基于束状孔爆破理论,研发束状孔分层落矿采矿方法。束状孔爆破具有增强破岩作用的爆破效应。4～5个炮孔组成的束状孔,采用当量球形药包装药,爆破分层高度为单孔球形药包爆破的2～3倍。束状孔分层落矿采矿方法采用束状深孔当量球形药包漏斗爆破,束状炮孔间距7～8 m,采用普通工业炸药爆破。每次分层爆破落矿高度5～8 m,贫化率8%,损失率10%,大块率<5%,采场生产能力1 800～2 400 t/d。与单孔球形药包爆破VCR法比较,大块率降低10%～20%,采场生产能力提高1倍以上。束状孔分层落矿采矿方法是一种适用于厚大矿体、中厚急倾斜矿体的大规模高效开采方法。     

急倾斜厚大矿体阶段深孔空场崩落联合采矿法

以红岭矿区铅锌等多金属矿体为研究对象,针对原铅锌矿开采中存在的生产能力小、劳动效率低、分段采准工程量大、成本高、采场顶板暴露面积大、安全性差、维护费用高等问题,试验研究采用脉内脉外联合采准、阶段凿岩、平行深孔孔间微差精准起爆崩矿、铲运机阶段集中出矿、一次爆破回收矿柱、封闭隔离采空区综合工艺。经现场工业试验,矿房生产能力可达到970 t/d,采矿损失率3.19%,贫化率5.25%,采矿直接成本29.22元/t。试验证明该采矿工艺简单实用、劳动效率高、生产能力大、采矿成本低,而且能有效避免矿柱大量损失,是急倾斜厚大矿体安全高效开采技术的重大进步。     

基于协同开采理念的急倾斜薄矿脉群集群连续化回采工艺研究

急倾斜薄矿脉群开采多采用浅孔留矿法，该方法开采存在产量小、效率低，劳动强度大等不足。基于协同开采理念，对已有的薄矿脉开采方法进行了分析，设计了一种新型的集群连续化回采方法，即深孔分段空场上向嗣后充填连续采矿法。该方法将阶段划分为分段，分段内划分矿房，矿房内不留间柱和底柱，一步骤回采，随后进行充填，回采与充填间隔进行，同一个阶段内的矿房连续回采，再无后续作业。针对青海省某金矿6条矿脉（M5、M6、M7、M8、M9、M10），提出了间隔台阶式连续回采顺序，并对该回采顺序进行了数值模拟分析。结果表明：最大位移约为16.8 mm，最大主应力为0.076 7 MPa，实际塑性区范围为2~5 m，可达到安全规范要求。矿山实践表明：该采矿法贫化率为9.51%，损失率约为7.98%，采场生产能力为96 t/d，中段生产能力为576 t/d，与该类型矿床开采常用的浅孔留矿法相比（贫化率13.57%，损失率15.61%，单个矿房生产能力62 t/d），能有效提高矿山机械化连续开采水平，提升矿山生产能力和回采效率，有效确保多矿脉同时回采时的安全有序。     

急倾斜薄矿体中深孔预裂爆破开采技术研究

某铜矿薄矿体主要采用浅孔留矿嗣后充填法开采,开采效率低下,贫化及损失指标难以控制。针对薄矿体开采存在的技术难题,运用中深孔对矿岩界限进行预裂爆破形成预裂缝,对矿体和围岩进行预分离。利用矿体内布置的中深孔爆破,改变矿体内岩石的稳固性,从而实现采场矿体的自然崩落落矿并与围岩进行有效的分离。研究表明:薄矿体中深孔预裂爆破开采技术通过矿岩界限预裂爆破分离矿体及围岩,矿体内炮孔爆破贯通对矿体稳固性改性后实现自然崩落落矿,能够控制采场回采边界,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于急倾斜薄矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标。     

倾斜切割天井与中深孔联合拉槽的研究

以无底柱为代表的崩落采矿法中,切割拉槽至关重要,而目前无底柱采矿大多采用垂直切割天井与切割平巷并配以中深孔联合拉槽的切割方法,但该方法在对矿体上盘回采过程中损失贫化较大.本文对此进行了分析,提出推广应用倾斜切割天井与中深孔的拉槽方法,对资源的利用以及创建节约型矿山具有重要意义.     

充填采矿法应用范围的扩展

论述了充填法采矿的应用范围，已从适用于中厚急倾斜矿体发展到适应复杂多变的矿体。在中厚倾斜矿体的开采过程中，改变人道和溜井在采场面的相对位置，可适应矿体的变化．降低贫化率。通过主采场探边扫盲，在增加很少掘进量的基础上，扩大了采场回采面积。对顶底柱进行回采，可多回收矿产资源。充填采矿法已在凤凰山铜矿取得了良好效果。