提高我国铀矿堆浸经济效益的主要途径和适用技术(待续)

结合我国铀矿堆浸实际,在重视堆浸可行性研究、采用强化堆浸技术、改进堆浸装备水平、严格工艺条件及拓宽堆浸的应用范围等方面提出一些有效途径及适用技术,包括采用抖酸熟化－高铁淋滤浸出、细菌堆浸、制粒堆浸、逆流堆浸,选用优质底垫层材料,研制大型机械化筑卸堆方法和设备,推广滴灌式布液,优化堆浸工艺参数,以及开发与堆浸相配套的回收设备等,以提高浸出率、缩短堆浸周期,获得更大的经济效益。     

某铀矿酸法搅拌浸出工艺的优化

针对西安中核蓝天铀业有限公司某铀矿2段逆流搅拌浸出工艺运行期间出现的滤布过滤效果急剧下降,过滤时间大幅延长,生产无法持续运行,以及流程长,操作人员多等问题,进行了工艺技术攻关,优化工艺流程,改2段浸出为1段浸出,使搅拌浸出工艺的浸出率达到90.6%,生产稳定持续运行,每t矿石处理成本降低了13.27元。并将该铀矿的堆浸工艺和搅拌浸出工艺有机结合,采用粗堆细冶的工艺流程,使堆浸工艺的浸出率从76%提高到82%,提高了资源利用率。     

国外强化金矿堆浸技术的最新进展

本文对国外金矿堆浸所采取的强化浸出措施，包括制粒和喷淋方法的改造、细菌强化堆浸、氧气强化浸出、化学试剂强化浸出等，进行了系统的综述，以期对国内黄金堆浸技术和工艺的完善有所裨益。     

强化贵金属金的选矿、化学提取、微生物浸出和深加工的新技术与新工艺

主要介绍了国内外贵金属黄金选矿工艺(包括破碎、磨矿、重选、浮选等)的最新进展、强化氰化浸出(包括氧化剂、氨氰和加温加压、新型设备强化浸出等)和堆浸工艺、非氰化法提金、难处理金银矿石无毒硫代硫酸盐法提金工艺研究、难处理金矿石的预处理以及金和铂族金属的深加工产品简介等,以期对读者有所裨益.     

某氧化型金矿石堆浸试验

某金矿为低品位氧化金矿,金品位为2.49 g/t,试验室采用堆浸工艺进行试验研究,探明了矿石粒度、浸出药剂种类及用量、浸出时间、辅助氧化剂种类及用量等工艺参数对提金效果的影响,确定了最佳条件,并获得了金浸出率为89.57%,浸渣金品位为0.26%的较好选别指标,为该矿石的合理开发利用,提供了可靠的选矿技术依据。     

河南某低品位金矿堆浸试验研究

河南某金矿为低品位高泥质氧化金矿,金含量0.98 g/t,实验室采用柱浸工艺模拟现场堆浸进行试验研究,通过对矿石粒度、氧化钙用量、喷淋液氰化钠浓度、浸出时间等工艺参数进行优化,确定了最佳条件,并获得了较好的选别指标,金浸出率89.23%,浸渣金品位0.11 g/t。如原矿含泥较高,则可进行分级处理,分级后粗级别采用堆浸工艺,细级别则采用搅拌浸出工艺。试验所采用的工艺为处理同类型金矿提供了强有力的技术支撑。     

某氧化铜矿浸出工艺方案试验及经济比较

赞比亚某氧化铜矿的原矿分为硬岩矿和软岩矿,针对硬岩矿和软岩矿的矿石性质,进行了硬岩矿的柱浸、软岩矿加温和常温搅拌浸出的试验研究。根据试验结果,经分析比较,确定采用堆浸-加温搅拌浸出联合工艺,并与全部加温搅拌浸出工艺方案进行经济比较,比较结果表明,堆浸-加温搅拌浸出联合工艺不仅在技术上可靠,而且在经济上具有明显的优势。     

堆浸浸出速率的灰色预测

针对堆浸浸出过程的复杂性和不确定性，采用灰色系统理论对堆浸浸出速率的灰色预测进行了研究。根据堆浸的浸出动力学特点，结合实例，建立了堆浸浸出速率的等维灰数递补GM(1，1)模型。预测结果表明：采用该模型进行预测，预测方法合理，预测精度可靠，其最大相对误差仅为2.5％。     

紫金山铜矿微生物浸出工艺研究

采用细菌堆浸工艺处理紫金山铜矿矿石,铜浸出率可以达到80%以上,在浸矿菌种的选育、堆浸工程技术、浸出系统pH值、堆内氧浓度、堆内温度、气温对细菌活性的影响以及有害物质的控制技术等方面均取得了重要进展.     

HZD-4000弧形筑堆机液压系统介绍

建堆是堆浸工艺中的一个重要环节，长期以来．国内现有的3种建堆方式都有明显的缺陷：(1)采用人工建堆劳动强度大，效率低，效益差；(2）采用推土机、装载机、自卸汽车等重型设备建堆，易产生矿堆被压紧现象，影响堆浸的浸出率；(3)采用多段带式输送机建堆，易产生矿石偏析现象，同样影响堆浸的浸出率，且移动多段带式输送机很不方便。而HZD-4000弧形筑堆机，很好地解决了这一系列问题。     

世界铀提取技术的发展动向

本文评述了当前铀提取技术的新水平和发展动向：大力发展和推广低成本的地、堆浸技术；采用先进高效的工艺和设备，实现工艺参数的优化控制；加强资源综合利用，重视三废治理和铀矿冶企业的退役工作。本文还结合我国实际，提出了我国铀水冶技术的发展方向。     

我国铀矿开采技术的发展与展望

本文较全面地介绍了我国铀矿开采技术的发展情况。为了提高铀矿开采的技术水平和经济效益，除对部分老矿井进行技术改造外，重点研究了堆浸及原地浸出的采铀技术。实践证明，这些方法具有工艺简单、经济效益好、作业条件好等优点，是今后我国发展铀矿开采业的主要途径。     

铀矿石堆浸技术应用与效益分析

本文论述铀矿石堆浸、降低成本、提高效益的问题。讨论了搞好堆浸的决策原则和主要工作,介绍了堆浸技术经济分析、工艺流程选择和治理“三废”的有关方法及要求。认为铀矿床的天然特征和做好铀矿堆浸试验是开展铀矿堆浸的前提;而因地制宜、建好矿堆、确定合适的喷淋、浇灌方式是提高堆浸浸出率的技术关键。文章还就发展堆浸、建立试验和工业生产考核指标、提高堆浸技术水平、采取有效的环保措施,提出了看法和建议。     

提高堆浸浸出率的方法和途径的探讨

从筑堆、布液、集液、强化浸出等浸工艺技术环节探讨了提高堆浸（原地爆破浸出和地表堆浸）浸出率的方法和途径。     

紫金山金矿缩短堆浸周期的研究与实践

分析了堆浸提金生产工艺的各个环节，研究了缩短堆浸周期的技术措施，介绍了紫金山金矿2001年实施堆浸生产提速的显效果，指出了缩短堆浸周期的管理与技术实施方向。     

碱法堆浸提铀新工艺的研究

研究了一种从碱性矿石中堆浸提铀的新工艺, 即加溶浸剂(Na₂CO₃ 、NaHCO₃)加热强化浸出工艺。该工艺的流程为:原矿※破碎※焙烧※预处理※加热※浸取与洗涤※铀的浓缩与纯化。使用该工艺可以使铀的浸出率达到82%以上(常规堆浸51%), 而且, 浸出时间只有8 d(常规堆浸36 d), 液固比(L/S)只有0.8(常规堆浸2.7), 使浸出液的铀金属质量浓度成倍地增加, 这非常有利于铀的浓缩与纯化。     

原地破碎浸铀的布液方式及其影响因素

介绍原地破碎浸铀的常见布液方式，分析其主要影响因素。矿床产状、矿堆高度、细菌浸矿技术、地球化学分层是布液方式的主要影响因素。细菌浸铀和联合布液技术是解决“浸矿死角”和地球化学分层问题的有效方法。     

堆浸浸出速率的灰色预测

针对堆浸浸出过程的复杂性和不确定性,采用灰色系统理论对堆浸浸出速率的灰色预测进行了研究。根据堆浸的浸出动力学特点,结合实例,建立了堆浸浸出速率的等维灰数递补GM(1,1)模型。预测结果表明:采用该模型进行预测,预测方法合理,预测精度可靠,其最大相对误差仅为2 5%。     

混沌相空间重构预测技术在铀矿堆浸中的应用

将混沌理论引入到铀矿堆浸工艺中,分析工艺中产生的数据,得出铀矿堆浸工艺具有混沌特性的结论,并在此基础上,应用新的局部预测方法,对铀矿的累计浸出率进行了几组多维预测分析,为建立合理的堆浸工艺数学模型提供了新的思路。