提高我国铀矿堆浸经济效益的主要途径和适用技术（续完）

结合我国铀矿堆浸实际,在重视堆浸可行性研究、采用强化堆浸技术、改进霍浸装备水平、严格工艺条件及拓宽堆浸的应用范围等方面提出一些有效途径及适用技术,包括采用拌酸熟化高铁淋滤浸出、细菌堆浸、制粒堆浸、逆流堆浸,选用优质底垫层材料,研制大型机械化筑堆方法和设备,推广滴灌式布液,优化堆浸工艺参数,以及开发堆浸相配套的回收设备等,以提高浸出率、缩短堆浸周期,获得更大的经济效益。     

酸法制粒堆浸研究的现状、原理与实践

对于含泥低渗透性酸性矿石，搅拌浸出或常规堆浸工艺均难以获得理想的浸出效果及经济指标，采用酸法制粒堆浸是目前最有效的处理办法。对酸法制粒堆浸的国内外研究现状、研究的基本原理等进行了探讨，并对该技术在中国进行的首次工业应用情况进行了简单介绍。     

国外强化金矿堆浸技术的最新进展

本文对国外金矿堆浸所采取的强化浸出措施，包括制粒和喷淋方法的改造、细菌强化堆浸、氧气强化浸出、化学试剂强化浸出等，进行了系统的综述，以期对国内黄金堆浸技术和工艺的完善有所裨益。     

中国铀矿冶生产技术进展综述

由于铀矿资源的特点，中国的铀矿冶生产目前所采用的工艺包括原地浸出、堆浸、井下爆破堆浸以及常规搅拌浸出等四大类，此外，渗滤浸出提铀工程也正在加紧建设之中。尽管原地浸出提铀工艺是中国铀矿冶生产发展的重点方向，但自上世纪80年代中期以来，硬岩铀矿的堆浸抽钽工艺一直在中国铀矿冶生产中占据着主导地位。对近年来中国在以上几种提铀工艺及其配套技术方面的研究进展及应用现状进行了综述，重点介绍了硬岩铀矿堆浸提铀技术的研究进展，并根据中国铀资源的现状，对各种提铀技术在中国的发展趋势及应用前景进行了初步预测及评价。     

高氯铀矿石铀工艺研究

本文阐述了用堆浸法从一种含氯化物较高的铀矿石中提取铀的工艺。根据水源水质条件，即有淡水时，采用选矿－堆浸－离子交换－中和沉淀的提取工艺；无淡水时，采用海水配浸出剂浸出－碳酸盐纯化－热分解沉淀的提取工艺。     

碱法堆浸提铀新工艺的研究

研究了一种从碱性矿石中堆浸提铀的新工艺, 即加溶浸剂(Na₂CO₃ 、NaHCO₃)加热强化浸出工艺。该工艺的流程为:原矿※破碎※焙烧※预处理※加热※浸取与洗涤※铀的浓缩与纯化。使用该工艺可以使铀的浸出率达到82%以上(常规堆浸51%), 而且, 浸出时间只有8 d(常规堆浸36 d), 液固比(L/S)只有0.8(常规堆浸2.7), 使浸出液的铀金属质量浓度成倍地增加, 这非常有利于铀的浓缩与纯化。     

某低品位金矿石综合回收金的研究与实践

针对某低品位金矿石的物质组成和矿石的结构、构造及金的赋存状态,决定用堆浸的方法来处理该低品位矿石。通过柱浸进行了不同粒度的渗透性、CN-浓度及浸出时间对浸出率的影响等条件试验,确立了较佳堆浸的工艺条件,并在此基础上成功地进行了大规模的堆浸,堆浸结果为该金矿带来了较好的经济效益和社会效益。     

特低品位红土型金矿石堆浸法提金工业试验

介绍了特低品位红土型金矿石堆浸法提金工业试验的试验条件及结果，采用制粒堆浸工艺可有效地从特低品位金矿石中回收金，而且浸出率高，浸出时间短，提高了矿产资源利用率，为矿山创造了较好的经济效益。     

堆浸雾化布液条件实验研究

布液是堆浸浸出工艺中一个重要环节之一。本文介绍了一种新的布液方法——雾化布液。用铀矿石模拟矿堆，通过堆浸雾化布液条件实验，得出使用该布液法能得到较高的浸出液铀平均浓度及较高的浸出率，能缩短浸出时间，提高经济效益，从而验证了雾化布液的优越性。为堆浸矿山采用雾化布液提供参考依据。     

堆浸浸出速率的灰色预测

针对堆浸浸出过程的复杂性和不确定性，采用灰色系统理论对堆浸浸出速率的灰色预测进行了研究。根据堆浸的浸出动力学特点，结合实例，建立了堆浸浸出速率的等维灰数递补GM(1，1)模型。预测结果表明：采用该模型进行预测，预测方法合理，预测精度可靠，其最大相对误差仅为2.5％。     

世界铀提取技术的发展动向

本文评述了当前铀提取技术的新水平和发展动向：大力发展和推广低成本的地、堆浸技术；采用先进高效的工艺和设备，实现工艺参数的优化控制；加强资源综合利用，重视三废治理和铀矿冶企业的退役工作。本文还结合我国实际，提出了我国铀水冶技术的发展方向。     

铀矿石堆浸技术应用与效益分析

本文论述铀矿石堆浸、降低成本、提高效益的问题。讨论了搞好堆浸的决策原则和主要工作,介绍了堆浸技术经济分析、工艺流程选择和治理“三废”的有关方法及要求。认为铀矿床的天然特征和做好铀矿堆浸试验是开展铀矿堆浸的前提;而因地制宜、建好矿堆、确定合适的喷淋、浇灌方式是提高堆浸浸出率的技术关键。文章还就发展堆浸、建立试验和工业生产考核指标、提高堆浸技术水平、采取有效的环保措施,提出了看法和建议。     

铀矿酸法堆浸中结垢的形成及其预防

本文研究了邹家山万吨级堆浸结垢矿物的特性及形成机理，堆浸结垢与矿石组成以及堆浸工艺的关系，选用了合适的防垢剂，提出了通过加该种防垢剂和采用新的堆浸工艺来减轻或消除铀矿酸法堆浸结垢的方法。     

我国铀矿开采技术的发展与展望

本文较全面地介绍了我国铀矿开采技术的发展情况。为了提高铀矿开采的技术水平和经济效益，除对部分老矿井进行技术改造外，重点研究了堆浸及原地浸出的采铀技术。实践证明，这些方法具有工艺简单、经济效益好、作业条件好等优点，是今后我国发展铀矿开采业的主要途径。     

提高堆浸浸出率的方法和途径的探讨

从筑堆、布液、集液、强化浸出等浸工艺技术环节探讨了提高堆浸（原地爆破浸出和地表堆浸）浸出率的方法和途径。     

硬岩铀矿无废协同开采模式及技术研究

针对我国硬岩铀矿开采中效率低、损失大以及堆浸铀尾渣、含放射性废石处置难等问题，结合“协同开采”理念，提出了硬岩铀矿无废协同开采模式。该模式通过调整回采工程布置，优化充填与尾废处置 工艺流程，采取相应的工程技术措施，使采矿与堆浸、采矿与充填、充填与堆排在时间和空间上实现协同，达到安全高效开采铀矿资源和无废处置铀矿冶尾废的目的。以粤北某铀矿为例，分析了现有上向分层干式充 填法和堆浸、尾废处置工艺的特点，开展了堆浸铀尾渣充排试验，改进了采矿方法，设计了采—充—排协同工艺方案，并对其工程应用效果进行了评价。研究表明：灰砂比为1∶10和1∶14、质量浓度为76%的充填体， 能够满足该矿机械化上向分层充填法和地表同步固化堆排的要求；采用无废协同开采模式后，采场生产能力和回采率可分别提升至135 t/d和88.86%，含放射性废石达到地表零排放，堆浸铀尾渣通过井下胶结充填和地 表固化堆排得到了有效处置，矿山经济效益和环境质量得以明显提升。     

紫金山金矿缩短堆浸周期的研究与实践

分析了堆浸提金生产工艺的各个环节，研究了缩短堆浸周期的技术措施，介绍了紫金山金矿2001年实施堆浸生产提速的显效果，指出了缩短堆浸周期的管理与技术实施方向。     

选矿企业降低能耗的措施及其理论依据

结合选矿企业的生产实际情况，阐述了降低选矿能耗的一些措施及其理论依据。指出选矿企业为减少能耗，达到降低生产成本的目的，应根据自身的具体条件采取一些相应措施：优化工艺条件和生产流程，更新设备，采用新工艺，强化生产管理等。     

新疆某铀矿石浸出试验

为了给新疆某铀矿采用地面堆浸和井下原地爆破堆浸的采矿新方法恢复生产提供依据，对该矿矿石进行了试验室搅拌浸出和柱浸试验。试验结果表明，该矿矿石氧化剂耗量少、浸出时间短、酸耗较低，属易浸矿石。矿石粒度对浸出率影响较大，当粒度从-5mm增加到-20mm时，矿石的柱浸渣计浸出率从88.7％下降到75．2％。氧化剂可提高浸出液铀浓度，但提高幅度不大。