西曲矿主井皮带电控系统改造

西曲矿主井皮带电控系统及驱动装置设备严重老化,已无法满足矿井安全生产的需要.因此,该矿对主井皮带电控系统进行了技术改造.通过改造,有效提高了设备使用寿命及皮带运行的可靠性,降低了能耗,保证了安全生产.     

钢塑复合管在柴家沟井改造中的技术经济分析

针对柴家沟井排水系统改造工程实例中,对现有钢丝网骨架钢塑(聚乙烯)复合管应用在排水管路中的设计进行分析,根据涌水量对现有管路校核,分析钢丝网骨架钢塑复合管与钢管的技术经济性。     

煤矿主运输系统带式输送机不停机改造的方案

介绍了晋煤集团成庄煤矿井下主运系统带式输送机不停机改造的设计方案,通过对机架、驱动部布置及巷道工程的特殊设计,使得整个主运系统几部带式输送机可以利用检修班的时间逐步升级改造、而不是占用宝贵的生产时间停机改造,为矿井提供了一种高效、经济的主运输系统提升改造方案,保证了矿井的高效生产和经济效益。     

团柏矿运输皮带低功耗运行系统应用研究

针对团柏煤矿井下运输皮带运行方式耗能高的问题,设计团柏矿运输皮带低功耗运行系统。本文以团柏煤矿主井强力皮带为研究对象,确定采用变频调速的方式实现主井强力皮带低功率运行改造,采用BP神经网络算法对皮带带速与运量进行合理调解,对整个系统进行调试和试运行。结果表明该系统有效地实现了团柏煤矿主井强力皮带的低功耗运行。     

煤矸分运系统的设计与应用

基于泉店煤矿井下主要运输线的煤矸分运,介绍了一种井下运输系统的煤矸分运技术。在皮带运输系统的基础上,增设了1台滚轴筛、1条运矸皮带、1台给煤机和1座矸石仓。上级皮带通过分筛矸石的滚轴筛与煤仓和运矸皮带连接,运矸皮带与矸石仓连接,煤通过煤仓和主运输系统经过主井提升至地面,而矸石通过矸石仓和矿车运输经副井提升至地面矸石山;通过煤矸分运提升了主井提煤的效率和副井的运行效率。     

大断面皮带机头峒室的施工

我矿在第三水平延深暗主井机头峒室特大断面的施工中,采用上下导峒、锚喷支护的分层施工方法,比计划工期提前一个半月实现了一次成峒。一、工程概况机头峒室位于暗主皮带井上部车场的同一标高,底板标高为+929水平。机头峒室     

某煤矿主运系统智能控制技术改造与应用

某矿井投产初期主运系统依靠变频方式控制皮带运输机运输原煤,存在严重不足,制约原煤生产及运输,为解决这一问题,在充分调研该矿井主运系统现状及存在问题的基础上,提出了采用智能控制技术替代原有变频控制技术的改造方案,并在现场进行了安装应用,取得了较好的运行效果,实现了皮带运输系统的全自动智能化控制,为煤矿安全生产提供了重要保障。     

主井双向运输装卸载硐室改造施工工艺

花园煤矿采用主井实现固体物料自地面向井下高效运输,运煤运料联合运行。由于原先的装载硐室已不具备卸料的要求,因而主井装载硐室的改造施工成为解决充填开采的关键。花园煤矿采用分段施工方法,施工效果较好,经济效益明显。主井装载硐室的成功改造,为类似条件矿井矸石下井提供了重要的技术借鉴,对综合机械化固体充填开采的物料运输途径的发展具有重要意义。     

全岩掘进巷道本质安全型运输模式的应用

翟镇煤矿通过在开拓准备巷道试验推广皮带主运、单轨吊辅运运输模式,解决了开拓准备巷道运输环节复杂问题,实现"动"到"静"的转变,提高了运输能力,减少施工地点提升运输及供车对迎头出矸、施工的影响,改善了现场施工环境,降低了职工劳动强度,促进了矿井的安全本质化建设。     

浅谈大倾角强力皮带输送机安装

以唐山沟煤业有限责任公司主斜井皮带输送机的安装为例,阐述了施工方法及皮带的下放、硫化环节中需要注意的问题。     

刘桥一矿主井提升系统改造优化设计

通过对主井提升系统改造优化设计,简化了主井提升环节,提高了主井提升能力,同时,在施工技术上,为主井改造破井壁技术提供了经验。     

DYNAMOplus与C语言的混和编程：矿井采运系统模拟的新手段

ＤＹＮＡＭＯｐｌｕｓ与Ｃ语言的混和编程──矿井采运系统模拟的新手段郑州煤炭管理干部学院吕朝晖矿井采运系统主要是指回采工作面出煤→顺槽运输→上山（或下山）运输→采区煤仓→大巷运输（矿车或皮带运输）→井底车场→井底煤仓→主井提升系统（箕斗、皮带、串车等）...     

刘庄煤矿主井井筒下段改暗井施工方案

刘庄主井是因该矿原设计生产能力偏小,在井筒施工过程中为提高矿井生产能力,将原来设计的主井改为矸石井而增加一个井筒.该井筒施工落后于原来主井、副井、风井三个井筒约一年半时间,导致整个矿井建设工期因此设计变更而延长.为最大程度提前生产,提出主井井筒地面井塔施工与主井箕斗装载峒室及以下井筒施工平行作业.主井箕斗装载峒室及以下井筒部分采用暗立井方式施工.探讨了暗立井施工方案的提出、确定和实施及通过优化施工线路而产生的效益.     

庞庄矿井筒改造的实践

庞庄矿原生产水平为-170m,为扩大生产能力,该矿进行改扩建。新生产水平为-378.5m,在井田范围内开凿新风井和新副井(落底水平为-378.5m),原老副井改造为新主井,新增箕斗硐室和煤仓,以增加一套煤炭提升设备。新水平煤炭由联系两水平的千米主皮带(16°)输送至煤仓通过箕斗从新主井提出。将老副井改造为新主井,需增加箕斗装载硐室和煤仓,这是改扩建工程中的关键。     

充填采煤主井提煤运料双向输送系统设计与应用

为高效、低成本地将充填物料从地面运输至井下,提出对矿井原有提升系统进行升级改造,设计了主井提煤运料双向输送系统,实现了主井上行提煤、下行送料地联合运输。介绍了充填开采主井双向运输系统结构,包括从主井装卸载方式、主井提煤下料装卸载系统、主井装卸载自动化控制系统。该研究成果已应用于花园煤矿,现场应用效果表明,主井提煤下料双向输送系统完全满足了工作面的充填要求,节约资金1171.9万元,减少施工时间80d。     

使用γ射线检测矿石的装置

日本小仓冶炼厂改用皮带运輸机向炉中添加原料,并装有晶体管自动控制装置,检測皮带运輸机上有无載运矿石的情况。厂內有四条全长約200米、提升高度約为50米的皮带运輸机。在每条皮带运輸机上装設三个检测点。γ射綫源使用三个5毫居里的~(137)Cs,装于皮带运輸机下面的密封箱里。γ射綫向着皮带照射。γ射綫通过皮带和原料可被計数检測器检測。通过計測部分的計数率計量器可得出計量数。利用皮带上有原料     

SST-SR4-CLX-RLL模块在张家峁矿自动化改造中的应用

SST-SR4-CLX-RLL模块具有使用方便,价格低廉,功能强大的优点,张家峁公司改造主运皮带时将其应用到皮带保护及高压柜数据采集中,避免了打滑、跑偏、撕裂等皮带运输安全事故。     

某大型地下矿山皮带提升系统可靠性分析与设计

对山东省东平县彭集铁矿皮带提升系统探讨性设计,并对其可靠性进行了分析,为国内外新建或扩建大型 矿山主井提升系统的设计和施工提供参考和借鉴。     

福伊特在斜沟煤矿大展拳脚

<正>福伊特驱动技术有限公司(以下简称福伊特)作为欧洲大型家族企业福伊特集团旗下分公司,是智能驱动解决方案和系统领域的专家。大量来自石油及天然气、能源、采矿和金属加工、船舶技术、轨道车辆和商用车等领域的用户都信赖福伊特驱动技术有限公司的解决方案。在中国,福伊特液力偶合器更是被广泛应用,在有需要之处大展拳脚。斜沟12号煤矿位于中国山西省,采用功率高达4.8 MW的带式输送机驱动系统。斜沟12号煤矿的上运大巷胶带有1 900 m长,由3台1 600 kW的驱动装置进行驱动。该输送机每小时的运煤量高达3 800 t,因此需要功率     

朱家河煤矿扩能技术改造实践

通过对朱家河煤矿主井主皮带提升系统、副井提升系统、矿井供电系统、井下运输系统、通风系统、地面筛选系统等系统改造情况进行技术研究论证,认为达到120万t／a的生产能力是可行的。为朱家河煤矿提高产量提供了理论依据,并为同类其它煤矿的扩能改造提供了可借鉴的经验。