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根据哈尔乌素选煤厂入选原煤煤质特征,结合产品结构及其对市场适应的灵活性,确定原煤洗选工艺。介绍了原煤洗选工艺选择思路,并阐述了原煤准备车间、主厂房、产品仓、快速装车站的工艺设计特点,为特大型动力煤选煤厂的设计与改造提供借鉴。 相似文献
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锦界选煤厂原煤仓现阶段缓冲能力只有8 h,为缓解缓冲能力不足导致井下和地面生产组织协调的矛盾,新增一座直径30 m的4号原煤仓,原煤缓冲能力增加2.8万t。新增4号煤仓后,原煤仓可以保持高料位运行,降低了原煤入仓时的落差,可以有效降低块煤破损率,提高了块煤产率,初步估算每年可增加块煤54万t。原煤缓冲能力增加后,选煤厂可以组织生产对产品细分增加产洗小块产品,每年约增加100万t,进一步挖掘产品价值。同时,在3号原煤仓上增加分级设备后将-40 mm末煤供应北元化工和神木化工,+40 mm块煤返回至选煤厂洗选加工作为产品销售,经济效益显著。 相似文献
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以前,选煤厂产品仓下给煤机一般不包括在全厂集中控制之内,而是把它们归属在装车站控制之内。对于原煤仓下的给煤机,为了便于岗位司机选择,启车时不参控,停车时与受煤胶带实现联锁,故使选煤厂在原煤仓和产品仓下人员配置较多,特别在单线多点装车方式下,尤其如此,作者认为应该采用先进的技术手段确保正常作业,把人员减下来。选煤厂大型原煤仓和产品仓的煤位连续测量问题,一方面关系着使调度人员在线了解煤仓库存;同时还可使调度人员以正确的煤位显示值为依据,进行规范的选择和合理的操作。在我国,虽然个别厂已经采用了超声波煤位测量仪表,但在安装、调试、与计算机通道的连接等方面,尚存在一些问题。作者试图通过一个设计实例,进一步说明这些问题。 相似文献
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近年来 ,兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿充分利用现有或闲置的设备与设施 ,对选煤厂生产系统进行了综合改造 ,满足了矿井改扩建以后生产能力的需求。该矿混合井原煤提升系统投产后 ,向选煤厂原煤仓输送原煤的 3部带式输送机运煤量增大 ,多次出现打滑、堵溜槽等事故 ,将传动滚筒改为包胶、机尾拉紧装置改成大卷筒后 ,生产能力大幅度上升 ;对锅炉仓和汽运精煤缓冲仓卸煤装置重新设计改造后 ,纠正了原先输送带跑偏撒煤现象 ;精煤上仓输送带改造后输送能力提高 60 %以上 ,配合 6个铁路产品仓的配仓机械改造 ,可以实现灵活配装精煤、动力精煤、原… 相似文献
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结合门克庆选煤厂原煤及产品煤球型仓实例,介绍了气膜钢筋混凝土穹顶球型仓的结构设计。分别从结构形式选取、建筑设计、荷载选取、球型仓仓体设计、仓下暗道设计及特殊节点构造措施等方面对气膜钢筋混凝土穹顶球型仓的设计进行了详细阐述,为以后气膜钢筋混凝土穹顶球型仓的结构设计提供参考。 相似文献
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1 选煤厂发生火灾的原因1. 1 原煤仓煤的自燃 黑岱沟露天煤矿选煤厂现有 9 个直径 22 m、高 54.6 m、仓容 1.5 万 t 的原煤仓,这些仓的煤由于储存时间超过 3 个月,煤的水分减少变得干燥,煤内的硫发生化学反应产生热量又不能及时释放出去,使煤和周围的温度升高,当煤的温度达到着火点就发生自燃。这种现象常常发生在冬春季节。1. 2 外来火种引燃原煤仓储煤 坑口原煤由于通风不好,堆放时间过长,发生冒“蒸气”现象,此时的煤已发生了自燃。这些煤如果进入选煤厂可能烧毁胶带或引燃原煤仓的煤。这种情况常常发生在夏季。1. 3 胶带摩擦着… 相似文献
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<正> 选煤厂由于原煤水分大,粉粒多,经常造成原煤仓堵塞、粘壁、起拱,致使煤仓容量减小,卸煤不畅,甚至煤流流不出来。所以有的选煤厂出现“原煤仓一拉就满,一洗就空”的不正常现象,严重影响生产正常运转。 相似文献
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美国宾夕凡亚州的斯沃纳维克煤炭公司新建一座全自动化选煤厂。该厂采用摆线旋流器,三锥旋流器及浮选机,已于1977年4月投产,每小时约生产240吨冶金用煤。选煤厂原煤主要来自该公司的露天矿,另有一部分原煤来自其他小矿。两者在原煤贮存仓混合。原煤经贮存仓下的振 相似文献
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为了提高经济及社会效益,龙山选煤厂紧紧围绕选煤厂生产工艺系统各个环节,在原煤仓、精块场地安装了螺旋溜槽,有效防止了块煤破碎;增加次中煤分选系统、块中煤分选系统及精小块分选系统,调整了产品结构,满足了客户需求,创造了良好的经济、社会效益. 相似文献
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针对煤炭高效洗选加工过程中遇到的资源保护性开发及矿井原煤实际无法分运、分储的问题,以沙曲选煤厂入洗4#、5#煤为例,通过原煤的煤质分析,结合选煤厂现有生产条件,提出不同原煤"仓上混装、仓下配洗"的方案,现场实施后不仅精煤灰分稳定,而且精煤产率提高,工人劳动强度降低,经济效益和社会效益明显。研究结果可为其他选煤厂解决类似问题提供借鉴作用。 相似文献
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为了快速高效地完成平朔东露天煤矿特大型选煤厂项目建设,从安全、速度、环保和成本等多方面因素,以新技术研究和应用为支撑,研究了特大直径钢筋混凝土预应力原煤仓施工技术、产品煤槽仓施工技术、大型工业厂房设备安装施工技术。现场施工结果表明,平朔东露天矿特大型选煤厂优质、安全、快速地完成施工,实现了预定目标,获得了良好的社会和经济效益。 相似文献
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夹河煤矿重介选煤厂属于矿井型选煤厂,原煤通过一次筛分一手选一破碎一二次筛分的工艺后进入选煤系统进行入选。原二次筛分筛上物外吐至地仓与筛混煤一起经受煤坑和原煤回煤胶带给至原煤入选带式输送机进入主厂房返煤入选,在生产过程中经常发生旋流器堵塞事故,事故的处理不仅延误了选煤生产时间,也给重介选煤密度调控、产品质量控制、介质消耗控制等带来了很大的影响。经过现场调研和论证,决定在原煤仓下增设小型破碎机,破碎机安装在原煤4仓给煤机出料端下方,实现筛上物外吐和进入原煤4仓通过破碎机破碎处理后入选,最终实现了原煤全入选,系统改造完成一年后,取得了明显的经济效益。 相似文献
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圆筒仓是煤矿地面建筑中的关键性工程,其施工进度将直接影响到单项工程建设的总工期。圆筒仓已普遍采用滑模法施工。我处于1982年10月在兴隆庄选煤厂原煤仓滑模施工中,采用“内外交叉滑模”新工艺,缩短了施工工期,取得了良好的技术经济效果。现将其施工方法介绍如下。 一、设计简况 兴隆庄选煤厂是年入洗原煤300万吨的大型坑口选煤厂,其主要设备由美国引进。主要结构由美国罗伯茨—谢菲尔公司设计。 原煤仓设计储量1万吨(见图1),由 相似文献
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摘要:以陕西某选煤厂原煤仓为背景,对大直径钢筋混凝土筒仓仓顶传统倒锥壳结构形式的优缺点进行了分析,提出了大直径仓顶采用轻钢结构的设计方法。 相似文献