无损检测技术的应用与实践

无损检测NDT技术在煤矿重要承载件中的质量控制和安全使用中起着举足轻重的:()作用现代无损检测方法主要有射线检测超声波检测磁粉检测渗透检测涡流检测声发。、、、、、射检测等通过采用超声波探伤方法和渗透探伤方法对煤矿大型设备主要部件进行检验可。,有效预防主轴开裂断轴等机电事故确保矿井提升系统的安全生产超声波探伤方法和着色、,。渗透探伤方法具有检验成本低熏速度快检测仪器体积小重量轻现场使用较方便等优点,、,。     

浅谈煤矿设备检测中的探伤技术

介绍了当前无损探伤检测技术,包括超声、渗透、在用钢丝绳检测等新技术,论述其工作原理。合理地应用无损探伤检测技术,发现并排除煤矿在用设备设施安全隐患,能有效避免因煤矿设备引起的安全生产事故发生。     

应用无损检测技术 为煤矿安全生产服务

<正> 鉴于全局各矿的许多大型设备都已使用20年以上,当时的许多资料又不齐全,为了确保煤矿安全,又不影响日常生产,焦作矿务局机电修配公司利用节假日煤矿机电设备大检修或月检修的时间,对在用的绞车大轴、天轮轴、风机轴、制动闸大小拉杆、销子等安全部件,采用超声波探伤、磁力探伤、X 射线及渗透探伤、金相无损检测等手段到现场进行检查,并建立专     

开展提升悬挂装置无损检测确保安全运行

采用超声波，磁粉等技术对煤矿提升悬挂装置进行无损检测是保证其安全运行的重要措施。本文讨论了煤矿提升悬挂装置无损检测方法的选择，应检测的重要部件及其检测周期。例举了一些检测实例，并提出检测中应注意的一些问题。     

在矿山机械设备维护维修中应用无损检测技术

设备动力轴和传动轴的内部缺陷检测采用超声波探伤,大多使用A型脉冲反射超声波探伤仪。支架的顶梁、底架以及采煤机箱体等焊接件细微的开焊、开裂以及钢板因应力集中造成的损伤可以采用渗透检测技术以及磁粉探伤技术进行检测,对一些不太容易检测的焊缝最好采用射线方法进行检测。     

矿用钢丝绳芯输送带无损检测系统研究

带式输送机是煤矿工业生产中非常重要的运输工具,而钢丝绳作为带式输送机的常用部件,其可靠性在很大程度上影响到带式输送机的安全运行,甚至直接影响到煤矿企业的安全生产。采用"电磁变量补偿传感器"、"三位磁感应桥"及"自平衡同步励磁"等无损探伤组合技术,实现与生产运输同步工作运行、全天候无人值守的全自动无损探伤模式,实现对钢丝绳无损在线检测,保证设备的安全运行,避免重大安全生产事故发生,具有重要的经济和社会效益。     

超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用

现代煤矿生产作业存在技术含量高、工作强度大等特点,煤矿生产过程中由于煤矿设备关键链接部位断裂出现事故,甚至造成人员伤亡。在实际生产中,需要对煤矿设备关键链接部位用超声波扫描探伤,为确保煤矿机电设备作用的充分发挥,则需要对其安全性予以保障。因此运用极为广泛的无损检测技术,发现煤矿生产中机电设备关键链接部位出现裂缝、白点、缩孔等就是安全隐患,提前采取措施就避免了事故发生。煤矿安全生产避免事故发生,就是煤矿行业最终目的。     

碳纤维复合材料缺陷无损检测方法研究

简述了碳纤维复合材料(简称CFRP)的制备工艺以及主要缺陷类型,介绍了红外热波检测、涡流检测、超声波检测、声发射检测、X射线检测等几种常见无损检测方法对其探伤效果的研究进展。分析对比了各种检测方法的优点和不足,对碳纤维复合材料定性和定量的检测进行了探讨。     

超声探伤技术在煤矿的应用

介绍了无损检测的 5种常规方法。重点阐明了超声探伤的基本原理 ,利用超声波能在弹性介质中传播 ,在界面上产生反射、折射、透射等特性来检测对象内部缺陷或表面缺陷。用以检测关键部件上存在的安全隐患 ,具体介绍了超声探伤技术的应用情况。     

提升悬挂装置无损检测

采用超声波、磁粉等技术对煤矿提升悬挂装置进行无损检测 ,是保证其安全运行的重要措施。介绍了煤矿提升悬挂装置无损检测方法的选择 ,应检测的重要部件及其检测周期。介绍检测实例 ,并提出检测中应注意的一些问题     

无损检测技术在煤矿在用设备的应用

为了消除煤矿生产活动中在用设备检测中出现的安全隐患,通过对无损检测技术的特点、应用范围和局限性进行分析,举例说明了超声波探伤技术在煤矿轴类部件的实践应用。无损检测技术在不损伤零部件的情况下,有效的检测出工件的内部缺陷,方便了煤矿设备的维护保养,能预防因缺陷造成事故的发生,极大地降低了煤矿企业生产的风险。     

压力容器无损检测技术

介绍了当前压力容器使用过程中采用的无损检测技术，包括渗透、磁粉与漏磁、涡流、超声、射线等常规无损检测技术，并论述了它们的优缺点和应用范围。     

煤矿机械安检与无损检测

无损检测(NDT)技术是煤矿机械安检的重要手段。通过采用无损检测的方法对大型在役设备的重要承载部件进行检测能够有效预防主轴开裂、风机叶片断裂等机电事故,确保煤矿的安全生产。在煤矿机械安检中应将无损检测技术予以推广。     

无损检测技术在矿山机械安全检查中的应用

本文介绍了对矿山机械进行无损探伤的部件、常用方法、检测周期、判废依据，并分析了几例检测实例，说明危险性缺陷存在有多种客观性原因，提出了加强对矿山机械进行无损探伤的必要性。     

输送带在线检测技术在煤矿生产中的应用

使用钢丝绳探伤检测技术,对钢丝绳芯输送带进行无损探伤和在线检测,使用结果表明,不仅降低了劳动强度,同时减少了输送带的事故率,具有较好的检测效果。     

浅析煤矿机械设备检测中所使用的无损检测技术

通过现场对在用设备的无损探伤检测检验,达到提前预防由缺陷引起的安全事故。     

无损探伤用的新型着色渗透剂

渗透探伤法是一种方便的无损检验方法。它利用了着色渗透液“见缝就钻”的特点,广泛用于检验加工工件表面肉眼不可见的微细缺     

X射线探伤装置发射功率的评价方法

为保证煤矿井下输送带运输的安全,避免由于输送带的断裂事故造成停工、停产,目前,X射线无损探伤技术已经广泛应用于煤矿井下钢丝绳芯输送带各类损伤的检测。但X射线的电离辐射作为点燃源之一,其发射功率仍缺少行之有效的检测手段,本文根据X射线探伤装置在矿井的实际工作情况和工作原理,提出了X射线发射功率的评价方法。     

钢丝绳芯输送带在线检测系统在孔庄煤矿的应用

介绍了钢丝绳芯输送带无损探伤系统在孔庄煤矿的开发及研制经验，阐述了该系统的原理、构成、功能特点及在孔庄煤矿的实际应用情况。     

超声波在矿井建设中的应用

利用超声波的传播特性对矿井施工设备进行检测和技术测定，对施工工程质量进行检验和控制，对保证施工安全，提高工程质量，具有重要的意义。本文简要介绍超声波在矿井提升悬挂设备无损检测、混凝土质量检测、井下岩体结构探测、流速流量测定、距离测量等方面的应用。