球磨机衬板断裂分析与研究

分析了球磨机衬板断裂的原因和危害,提出了保证球磨机衬板热处理工艺,改进材质是防止球磨机衬板断裂的关键,并取得良好的经济效益。     

金属矿山小型球磨机衬板设计优化

从衬板波形结构和衬板材质选用上对MQG1.5 m×3.0 m湿式格子型球磨机衬板进行了优化改进设计,将常规弧面凸棱型高锰钢衬板,改进为凸弧和凹弧相间连接的波形结构超高锰钢材质衬板,在黄山岭铅锌矿试用后,使用寿命明显提高,吨矿磨耗降低,取得了较好的使用效果,对金属矿山提高小型球磨机的磨矿效率具有一定借鉴意义。     

ZGCr6SiMnMo在大中型球磨机二仓筒体衬板上的应用研究

ZGCr6SiMnMo在大中型球磨机二仓筒体衬板上的应用研究针对大中型球磨机二仓筒体衬极实际工况条件提出选用新材质ZGC6SiMnMo，并就此材质化学成分、热处理工艺参数、机械性能等进行分析与研究，同时将试验结果应用于生产     

金属磁性衬板10 问答

1　球磨机内安装衬板的作用球磨机内衬板主要有两个作用 :①保护磨机筒体和端盖 ,避免介质、物料与筒体和端盖的直接磨损 ;②传输能量 ,使介质运动符合粉磨物料的要求。2　球磨机衬板研究方向①选择优良耐磨材质和先进的制作工艺。②选择合理的结构形状。衬板的结构影响磨机内介质和物料的运动轨迹 ,直接影响磨机磨矿效率。衬板材质和制作工艺则影响其使用性能和工作寿命 ,进而影响到磨矿成本和企业经济效益。3　球磨机衬板主要类型目前 ,国内外球磨机衬板主要为三大类型 :①金属型衬板。主要包括高锰钢、高铬铸铁、硬镍合金、耐磨铸铁等材…     

高铬铸铁衬板的研究及工业试验

(一)球磨机衬板材质选择分析 1.衬板可能磨损机理冶金矿山选矿厂所用球磨机,大多在湿磨条件下磨碎矿石,球磨机内近一半容积装有磨球和矿石,装在球磨机内壁的衬板则受到磨球、矿石的冲击和摩擦。由于粉碎矿石需要较大的力,且衬板和矿石、磨球的接触为非平面接触,其实际接触面积比较小,故把衬板和磨球分为高应力磨料磨损。     

球磨机衬板新材料的研究

介绍球磨机衬板的材质改代，采用了马氏体钢强化处理新工艺。既保证了马氏体钢的硬度和耐磨性，又提高了一定的韧性和强度，在球磨机衬板上应用效果较好。     

φ5.5 m×8.5 m大型溢流球磨机衬板结构 优化研究

正球磨机运行过程中,磨矿介质及矿物泻落、抛落和离心运动会产生较大动能,对球磨机衬板形成连续冲击,造成衬板磨损[1]。金川集团股份有限公司选矿厂于2008年引进4台由中信重工机械有限公司生产的φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨机,有效容积为185.5 m3,为当时国内容积最大的溢流型球磨机。其中一段一次磨矿、筒体及进出料端盖使用低鉻高锰钢材质衬板。大型球磨机衬板主要起保护球磨机筒体、进出料端盖的作用,经过长周期运行,衬板安装     

浅说球磨机筒部衬板的改进

<正> 我厂φ2.7m×2.1m球磨机,因简体上的楔形衬板磨损较快,中途需停车更换,使每套主衬板需两套楔形衬板配合使用,既影响正常生产,又增加备件消耗。针对上述问题,我们进行了分析,开始认为楔形衬板的材质不同,影响了磨损周期。经检测,楔形衬板的材质与主衬板的材质一样,都是铸锰钢。我们又     

球磨机锥面分级衬板分级效果的离散单元法仿真研究

阐述了球磨机锥面分级衬板的分级机理,应用离散元仿真软件EDEM2.3,对几种典型的锥面分级衬板对磨球的分级作用进行仿真,并对结果数据进行分析,选出分级效果最佳的锥面分级衬板——双斜度分级衬板,为衬板的选用提供理论依据。     

昆钢罗茨铁矿球磨机采用金属磁性衬板取得好的效益

昆钢罗茨铁矿球磨机采用金属磁性衬板取得好的效益罗茨铁矿选矿车间使用的是由２．ＩＸ３ｍ格子型球磨机，其筒体衬板为高锰钢材质，每台配件量１０２件，所需螺栓共２０６套，每套衬板使用周期为６～８个月。在运行中因固定螺栓断裂或经常松动等原因致使矿浆外温，衬板频...     

基于EDEM软件调节筒体转速与磨损衬板参数对球介轨迹的影响

由于控制球磨机筒体转速与磨损衬板参数综合对球介轨迹的研究很少,故基于EDEM软件仿真下调控筒体转速与磨损衬板参数对球磨机球介轨迹影响的研究。以球磨机筒体转速、衬板磨损参数、球介的运动轨迹为研究对象,采用EDEM软件调节转速及磨损衬板为参数,分析球磨机介质运动轨迹。总结了调控球磨机转速能填补磨损衬板对球磨机球介的作用,从而提高球磨机的磨矿效率。     

湿式格子型球磨机格子衬板的设计

湿式格子型球磨机广泛应用于国内外冶金矿山、建筑和化工等行业。为了降低生产成本、提高生产效率,多年来人们对它不断地研究和改造,就连格子衬板也不知改造过多少回。本文以某铜矿MQG3200×3100湿式格子型球磨机的格子衬板为例,提出新的设计思想。1目前存在的问题目前使用的格子衬板仍然是以高锰钢或镍、铬等合金材料浇铸成的金属衬板为主。这类格子衬板有一个共同的缺点就是不能与同材质的筒体衬板、进料端盖衬板同步磨损,即不能同寿命使用(筒体衬板10～12个月,进料衬板10～12个月,格子衬板6～8个月)。格子衬板是一种中部铸有许多条长条…     

长寿命球磨机衬板的制造工艺

介绍一种能固定料垫层的球磨机沟槽式衬板及其制造工艺。采用该制造工艺生产的沟槽式衬板,其衬板能固定沟槽内的料垫层,使料垫层不滑动、不脱落。衬板采用改性高锰钢材质,原始硬度高,耐磨性好。特别适合制作大型矿磨机用于粗磨的筒体衬板。     

大型球磨机衬板更换新方法

大多数选矿厂的球磨机衬板使用寿命大约为1 a,但球磨机内不同部位的衬板磨损程度差异较大,进料端端盖和近进料端筒体衬板往往磨损严重。传统的整体更换不仅耗时、耗力,而且会造成较大的衬板浪费。为了有效地解决大型球磨机更换衬板对生产的影响,对传统更换衬板的方法进行了改进,即加强月度检修时衬板的维护和保养,延长衬板的整体使用寿命,提高球磨机的作业率。1 a多的运行表明,改进后球磨机运行效果良好,经济效益显著。     

橡胶衬板在格子型及溢流型球磨机上的使用

通过对橡胶衬板在格子型球磨机及溢流型球磨机上的使用情况比较,阐述了橡胶衬板在粗磨、细磨球磨机上的使用效果。     

球磨机衬板材质的选择及其形状改进的设计

通过多种不同材质衬板的工业使用，初步探明用了高铬铸铁制造的球磨机衬板，使用寿命较长。文中还根据磨机进料端，出料端和筒体部三部分磨损程度的差异，设计了各部件的厚度，基本上解决了各部件同期更换的问题。     

强化选矿厂磨矿技术的发展趋向

本文针对我国磨矿技术的现状和存在问题,提出了强化选矿厂磨矿技术的发展方向,如适当选用球磨机尺寸;正确处理“多碎少磨”的问题;减小细碎最终产品粒度;减小球径和使用抗腐蚀的钢球材料;球磨机采用低速运转;应用抗腐蚀的衬板材料和新型衬板形状等.     

球磨机衬板失效原因分析及优化对策研究

衬板是影响球磨机工作性能的关键部件,基于资源开发对衬板的需求不断增长,研究衬板失效问题具有重要意义。本文选取衬板材质、衬板结构、球磨机充填率、介质配比、矿浆浓度、磨机处理量等因素,综述了每种因素对衬板失效的影响过程。在此基础上,从优化衬板力学性能、降低介质对衬板伤害、减少矿浆腐蚀等角度阐述优化方案,分别提出优化衬板材质及改变不同衬板热处理工艺、优化衬板形状、精确介质配比、调整磨机充填率、控制矿浆浓度、球磨机处理量合理化等降低衬板失效的重要对策。最后,对衬板未来可能的研究方向进行展望。为弱化衬板损耗、降低衬板失效发生频率延长衬板使用时间的保护衬板工作提供参考。     

磨矿机橡胶衬板应用实践

磨机(包括球磨机、管磨机等)是矿山、建材、化工等工业部门的主要设备之一,衬板是磨机主要易损件之一,其材质较普遍采用高锰钢制造。据知,辽宁省有关厂矿用在磨机衬板制造和备件消耗上,每年需要的锰钢达2～3万吨,1台φ2.7×2.1米规格的球磨机需锰钢衬板23吨,1台φ1.8×6.0米管磨机需锰钢衬板24.5吨。目前,高锰钢衬板不论在质量上和数量上不能满足生产上的需要。因此,开展新型耐磨材料的试验与研究,对我国社会主义的建设和发展,具有重大的现实意义。伟大领袖毛主席亲自发动和领导的无产阶级文化大革命和批林批孔运动,推动了社会生产力的飞跃发展。在“独立自主、自力更生”精     

基于PFC3D的球磨机磨球运动规律的研究

为了更好地运用球磨机磨介的运动规律来提高磨矿效率,建立了卧式球磨机离散元模型,并利用三维离散元软件PFC3D对球磨机磨介运动进行了数值模拟,研究了影响球磨机磨球运动规律的因素,根据试验设计理论对球磨机转速、衬板高度和衬板截面形状三因素进行了模拟试验,利用回归分析法获得较优方案。结果表明:当滚筒的角速度为2.25 rad/s,衬板高度为75 mm和衬板侧面的角度为(π/48)rad时,磨球冲击速度最大,球磨机的磨矿效率最好,并且球磨机的横向振幅最小。