矿井通风传感器的设计

矿井风速的监测是保证矿井安全生产的重要因素,文章根据井下特殊的工作条件,分析了煤矿井下风速测量的重要性,从传感器的组成及其作用分析开始,详细分析了超声波传感器的组成及工作原理,并利用正、逆压电效应原理设计了超声波旋涡流风速传感器,用来测量井下巷道中的风速,提高了煤矿巷道风速的监测力度。     

热敏电阻风速计

目前煤矿井巷风速测量使用的仪表通常采用叶轮式机械风表,而这种机械风表不仅价格高,而且测量范围窄、测量速度慢,不易定点检测和实现远传遥测。为此,我们对利用负温度系数热敏电阻测量风速在理论和实践上进行了探讨。一、测试原理根据传热学原理,一个被恒功率加热的加热体,在流动介质中随介质流动速度不同而保持的平衡温度不同,其测试原理框图如图1所示。     

三维通风实时监测分析系统的研究与应用

风网解算和通风系统模拟是矿山通风安全管理的重要工作。介绍了一种矿井通风实时监测和分析系统。该系统由高精度风速雷达测量系统(硬件)和通风解算模拟分析系统(软件)构成,系统以雷达测量系统所测得的风速和风量为基础数据,由软件系统实时监测和分析矿井的通风现状。该系统为矿井通风提供了一种精确监测、分析和管理的工具。     

用速度场系数简化风速测量方法

通过理论研究,阐述了应用速度场系数简化风速测量方法的理论依据和方法,并在实际中成功应用,降低了测量巷道风速的工作强度,尤其是解决了大角度巷道、胶带运输道等巷道测量风速难的问题,为矿井通风管理提供了一种技术科学、应用简便的风速测量方法。     

立井中风速差对钢丝垂直度影响分析及纠偏研究

钢丝垂线是矿井立井偏斜检测工作的基准,确保其垂直度对测量精度至关重要。分析了矿井中导致钢丝垂线发生偏斜的主要因素,针对井筒中钢丝两侧风速差的存在引起钢丝偏斜的状况,依据飞机机翼升力的产生原理,分析得到了钢丝两侧风速差对钢丝垂直度产生的影响及程度,证实了在钢丝两侧存在风速差时,采用常规的摆动观测无法得出钢丝的铅垂位置。提出了获取钢丝铅垂位置的新方法,并研制了专用的纠偏装置。经实践验证,该方法在千米立井的投垂误差小于4 mm,可满足井筒偏斜检测的要求。     

矿井通风仿真系统的阻力测定及数据处理

对矿井的通风系统进行全面科学系统的管理、矿井通风阻力测定及数据处理是通风系统仿真的基础工作。通风阻力测量采用气压计法和倾斜压差计法;用风表测出巷道的风速;用精密气压计的测量通风构筑物两端的水柱值;现场数据测试完成校核后,录入到矿井仿真系统中后,形成现代化的数据管理矿井通风工作。     

一种矿用超声波风速传感器的设计

介绍了时差法测量矿井风速的基本原理,提出了使用一对超声波换能器完成矿井风速测量的方法,设计了基于该方法的矿用超声波风速传感器;基于DSP处理器,设计了相关的外围电路接口,采用环氧树脂浇封部分电路的方法进行本质安全处理。通过试验表明,风速测量范围达到0.2~40 m/s,在0~25 m/s的风速范围内,测量误差均控制在±0.25 m/s之内。     

瓦斯、温度、风速三用测定仪的研制

为要保障井下安全和改善工作环境,就必须准确掌握井下瓦斯、温度、风速及湿度等的气象状况.目前,在井下为了测定瓦斯浓度、温度、风速等,使用了各种测定仪.例如:对甲烷浓度测定主要有精密可燃气体检测仪;测定温度的有热敏电阻温度计或寒暑表;测定风速的有比拉姆型测风仪及热敏电阻风速计.     

高巷道风表移动路线的改良

矿井巷道风速的准确测定是通风管理的基础。针对高巷道,明确目前风表移动路线存在的问题,通过对巷道风速分布的分析,提出新的风表移动路线。新的风表移动路线提高了风速测量的精确度,在一定程度上解决了高巷道风速测量值偏低的问题。     

煤矿井下便携式微功耗风速测量仪的研制

矿井风速的准确测量决定着井下是否有足够风量稀释瓦斯,目前我国使用测风仪表层次不一,智能化程度不高。井下便携式微功耗风速测量仪,使用内置锂电池供电,本安型设计,质量轻,方便地对井下风速参数进行实时测量,机动灵活,有效地保障了矿井通风安全。     

基于CFD数值模拟的矿井巷道平均风速单点测法

通过对盘江精煤金佳矿111811工作面风速场的数值模拟分析,得出巷道断面某点的风速与该点所在断面平均风速存在线性关系。利用数学软件Matlab对模拟数据进行曲线拟合,得出具体断面的线性函数,根据拟合函数可通过测量断面某点的风速求得该断面的平均风速。     

煤矿井巷测风方法的改进

分析传统井巷测风方法的不足,并通过风量测定的理论计算和对现场风量进行实际验证,提出了井巷中心点定点测风法和井巷平均风速点定点测风法,较好地解决了当前测定风速慢、可靠性差的问题。     

矿用轨道式自动测风机器人研究与设计

由于煤矿井下人工对巷道风速、风量和气体浓度检测的繁琐性和不精确性,容易造成通风系统决策错误导致安全事故发生。针对上述问题,研究设计了一种矿用轨道式自动测风机器人系统,论述了轨道式自动测风机器人的结构组成和九点精确定位检测方法,对测风机器人的硬件系统和软件系统进行设计。该机器人系统可实现巷道通风参数自动采集,为矿井通风安全提供有效保障。     

采空区自燃“三带”分布的数值模拟

利用FLUENT软件模拟出采空区氧浓度场、速度场、瓦斯浓度场和压力场,通过模拟结果与现场实测数据进行比较,相应地调整模拟参数,使得最后模拟结果与现场实测数据吻合,得到最终的氧浓度场和速度场。最后采用双指标法(上限漏风风速和下限氧浓度)划分采空区"三带",采空区最大自燃带宽度为41 m,最后计算得到工作面安全回采速度为1.7 m/d。     

综采工作面风压测定及采空区瓦斯渗漏分析

以黄陵矿业集团二号煤矿207综采工作面为例,针对采空区的复杂漏风关系,通过布置风压测点,对207工作面进行了系统的风压测定,确定207工作面的风压分布规律,分析邻近采空区漏风与207工作面风压的关系,提出防止采空区瓦斯渗漏建议措施。     

采掘工作面验证钻孔坍塌处理装置应用

基于煤矿大多采用复合指标法预测采掘工作面突出危险性的现状,给出了区域验证钻孔及测量仪器布置情况,分析了采掘工作面区域验证钻孔坍塌状态及影响因素,提出了一种以缓冲式挡煤器、高压风为主的处理装置。结果表明：该装置基于矿用CWY30型钻孔瓦斯涌出初速度测定器的结构设计,能够有效地处理被掩埋的仪器,减少了区域验证中测定仪器的损耗,降低了矿井瓦斯治理投入成本,消除了潜在的安全隐患,以保障现场施工人员的安全。     

矿用智能风速仪

利用单片机设计了一种较为简单的便携式风速仪,使测量结果的精度得到了 较大的提高。     

CZC5型通风阻力测定仪在兴鹏煤矿的应用

用气压计测定兴鹏煤矿通风阻力。介绍了测点布置和测定路线,对测定结果进行分析并提出了降低通风阻力的对策措施。为减少风压损失、降低通风电耗、减少通风费用和保证矿井安全生产提供了理论依据。     

涡轮式气流分级机分级粒径的试验研究

现在工程技术的发展要求粉体状态的原料和制品应具有粒度细、分布窄、质量均匀等特性，这对超细粉体的制备过程的主要技术——超细粉碎和精密分级提出了更为严格的要求。近年来，国内外关于超细粉体精密分级的应用性研究迅速发展，开发了适合于各种粒径的超细粉体的分级机。 本文通过实验，对自行开发研制的一种涡轮式气流分级机（型号150FJW）的工作机理和特点进行了分析研究，并根据试验结果，探讨了影响分级机分级粒径的关键因素。     

巧用猴车电控箱实现远距离风电闭锁

主要通过对掘进工作面局扇开关与风电闭锁开关相距太远,风电闭锁不起作用的问题进行分析,巧用猴车电控箱实现远距离风电闭锁,从而保证远距离风电闭锁能可靠工作,实现安全生产。