海拉尔地区钻具失效影响因素的分析与预防措施

大庆油田海拉尔地区钻井过程中，钻具失效频繁发生，严重影响了该地区勘探开发进度。为弄清该地区钻具失效的根本原因，运用灰关联分析方法，对该地区钻井过程中可能引发钻具失效的影响因素进行灰关联分析。分析结果表明，地层可钻性级值高且多断层、钻具存放和钻井过程中的腐蚀和井底温度高是该地区钻具失效的主要原因。最后，根据灰关联分析的结果，从减轻导致钻具失效的主要影响因素入手，提出适合该地区预防钻具失效的8务措施。     

提高钻具安全可靠性和使用寿命的途径

钻具失效将导致蝇事故，影响钻井作业的正常进行，该文就钻具失效的原因分析，总结了胜利油田渤海钻井总公司钻井现场造成钻具失铲的主要原因，并提出了提高钻具安全可靠性和使用寿命的途径。     

基于多级综合评判的气体钻井钻具失效影响因素分析

近年来,气体钻井技术在国内外许多油田得到了大规模应用,并取得了显著成效,但钻具失效情况也随之大量增加,严重地制约了钻井速度,使钻井周期大大延长。影响气体钻井钻具失效的因素较多,主要有3大类:力学因素、化学因素和其他因素,运用多级综合评判方法对影响钻具失效的诸多因素进行统计分析,得出对钻具失效影响最大的因素,为气体钻井钻具失效原因分析和气体钻井参数调控提供了理论支持和技术指导,有助于缩短施工周期,节约钻井成本,同时也为气体钻井钻具失效的深入研究提供了方向。     

鄂北塔巴庙工区钻具失效原因分析与对策

鄂尔多斯北部塔巴庙工区在钻井施工过程中发生了大量的刺、断、粘钻具事故，极大地影响了该区块的勘探开发速度，也是影响钻井效率提高的瓶颈，通过对钻具失效事故进行分类统计，分析了钻具失效事故的原因，提出预防或减少钻具失效的改进措施。     

深井、超深井钻柱失效的力学机理分析及预防对策

石油钻柱因工作条件十分恶劣，使其成为钻井设备工具中的一个薄弱环节。特别是在深井、超深井及复杂地质环境条件下钻井，钻具失效事故时有发生，造成了很大的经济损失。防止和减少钻具失效，关键在预防。对钻杆和加重钻杆、光钻铤、带扶正器的下部钻具组合、配合接共、震击器等钻具失效机理进行分析。指出了带共性的深井、超深井钻柱失效的主要特征，剖析其失效的实质及根本的力学原因。指出钻具失效主要是连接螺纹的应力集中所造成的，并着重分析了钻具失效与连接螺纹交变弯曲应力的相关性。提出了可行的、科学的预防钻具失效的方法和措施。     

钻具失效的分析及预防

钻具失效事故一直是影响优质高效钻井的主要因素.通过对钻具失效的现场调研分析,全面、系统的阐述了钻具失效的现状、失效形式、失效原因及预防措施,对复杂井的钻具使用具有一定的指导性.     

塔河油田钻具失效分析及预防措施

塔河油田深部地层地质复杂,地层层序较多,其岩性、压力和温度变化大,层间软硬交替,增加了钻井难度,且此类地层极易引发井径的缩径,造成钻柱的遇阻,卡钻、憋钻和跳钻,钻具疲劳失效的机率增大。钻具失效造成钻井周期增加和钻具报废,甚至造成油气井报废。因此主要正针对塔河油田钻具失效类型及分析原因,并采取行之有效的控制措施,以保障钻具服役的安全可靠性,有效降低钻具失效率。     

PDC钻头结构特征因素对造斜率影响的机理浅析

近年来PDC钻头配合动力钻具在现场应用良好，但同时暴露出造斜率控制难以掌握的实际问题。结合现场实际，浅析了动力钻具 PDC钻头钻进时，PDC钻头结构特征因素对造斜率的不同影响。多口井的钻井实路证明，优选结构合理的PDC钻头可达到有效控制造斜率，提高钻井速度、降低钻井成本之目的。     

钻具失效原因分析及对策研究

在钻井作业过程中,井下钻具的工作环境十分恶劣,要在高温高压环境下承受各种应变载荷和剧烈碰撞,同时要受到钻井液的冲刷和腐蚀.当钻具在井下出现刺漏、断裂等失效问题后,轻者需要起钻更换钻具,重者会因为钻具断裂导致停钻打捞落鱼,对钻井施工造成严重损失.因此对钻具失效原因进行系统分析并给出应对策略,对降低井下事故发生概率、提高油...     

涡轮钻具复合钻井技术及其在塔河油田的应用

塔河油田是我国陆上开发难度较高的油田,井深一般在5000~7000m,因其钻井深度大,钻柱使用时间长,钻具受力状态复杂,极易发生钻具断裂失效事故,严重影响了钻井进度。涡轮钻具耐高温、对油基钻井液不敏感、能改善钻具受力工况和充分发挥钻头破岩机理,可以实现安全、快速、优质、经济的钻井,提高塔河油田钻井技术的整体水平和竞争能力。     

三塘湖盆地地层造斜力学特性分析与防斜打快对策

从理论上探讨了地层力、钻井参数、钻具组合对井身质量的影响关系,并结合三塘湖盆地实钻情况,分析了该地区地层造斜力学特性,制作了钻具组合与钻井参数优选图版,对三塘湖盆地防斜打快具有一定的指导作用.     

江苏油田G6区块定向井优快钻井技术

江苏油田G6区块定向井地层复杂，轨迹控制难度大，防碰绕障井多，而且所布井位在泄洪道内，环保要求高且要求在汛期前必须完成钻井任务，施工任务重、难度大。从选用PDC钻头、使用连续导向钻井技术、优选转盘钻井钻具组合、做好防碰绕障工作、优选钻井液体系等方面提出了提高G6区块定向井施工速度，缩短钻井周期的途径。     

特殊螺纹在牛东潜山超深井钻井中的应用

牛东潜山是华北油田在渤海弯盆地深层潜山勘探又一成功探索。牛东1井测试试油取得了日产油642.91m3、日产天然气56.26×104m3的重大突破。地温高、机械钻速慢、钻井周期长及井下复杂事故多等因素严重制约了牛东潜山勘探进程。同时,井下复杂事故多是牛东潜山勘探一个高风险环节,因此,超深探井对入井钻具要求极高。通过牛东1钻探表明:在钻井过程中钻具通常承受拉、压、弯、扭、液力等载荷,螺纹连接部位在交变弯曲下易产生应力集中,给安全钻井带来很大风险。华北油田分公司在牛东地区深层钻井过程中,2口井发生钻具事故5起,通过对失效原因进行统计分析后,采用新型螺纹降低了钻具失效的风险。     

优快钻井技术在D油田浅层水平井中的应用

D油田浅层水平井开发进入了"爆发期",但是由于技术套管下深浅,甚至没有技术套管,水平井裸眼段相对较长,钻进过程中易出现泥包钻具、拖压严重、起下钻遇阻卡等问题,制约了钻井时效,通过优化轨迹剖面设计、钻具组合优选、优选钻井液性能等,保证了浅层水平井安全高效施工,提高了钻井时效,为今后施工浅层水平井提供了技术保障。     

鄂尔多斯地区高效钻头的使用效果及潜力分析

鄂尔多斯工区PDC钻头经过两年的推广应用，钻井周期大幅度缩短，机械钻速普遍提高，取得了较好的效益。针对PDC钻头异常损坏的情况时有发生，个别PDC钻头使用效果很差的问题，分析研究提出针对不同区块、井段优选高效PDC钻头或高效三牙轮钻头、钻具结构进一步提高钻井速度思路。     

液动旋冲工具在徐深1-平3井中的应用

为提高庆深气田水平井钻井速度,缩短钻井周期,降低钻井投资,在徐深1-平3井三开进行了旋冲钻井试验。通过分析钻具组合强度,结合不同尺寸液动旋冲工具特点,制定提速技术方案,优选钻井参数并进行现场试验。经验证,液动钻井在徐家围子深层直井段提速效果明显。试验从分析新钻具组合强度是否满足钻进需求,防止应力集中造成钻具疲劳破坏入手。根据大庆ZJ50D型钻机一般泵压≯25 MPa的实际情况,利用液动旋冲工具泵压-排量回推公式,优化钻井参数。基于参数优选结果制定针对性施工措施,确保279 mm型液动旋冲工具现场试验成功。     

长南工区钻井提速难点认识与实践

长南工区属于鄂尔多斯盆地中部、南部,主要分布在安塞、延安、志丹、高家沟等地区,地质构造属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡构造。该区地表开始为新生界第四系黄土层,黄土高原丘陵沟壑区,表层具有节理发育、结构松散、渗透性强等特点,有垂直方向的空洞,漏失不易控制且破坏地层的胶结强度,促进漏失加剧。以下地层从中生界到古生界,地层古老,富含砂砾岩和石英砂岩,研磨性强,可钻性差,区域差异较大。针对该工区钻井技术难点,制定了详细对策,表层抑制井漏和堵漏、优选钻井液体系提高机械钻速,优选钻头系列,预防减少钻具失效等。通过应用实施,取得了明显效果,区块钻井速度大幅提高,初步形成了一套适合该区的钻井综合提速技术。     

PDC钻头在鄂北工区的应用探讨

鄂尔多斯北部是中国石化股份公司具有战略意义的油气勘探开发重点区域，目前气田先导性开发试验已获得成功，大规模开发即将展开。鄂北钻井施工中，一直存在成井周期长、机械效率低，钻具失效等问题。对鄂北地区地层特点进行了认真的分析，将PDC钻头的选型、设计试验、改进结合起来，最终优选出较符合该区地层的PDC钻头型号，并归纳总结PDC钻头在鄂北使用时技术要求、参数使用、注意事项以及PDC钻头的取得的应用效果。     

伊朗Y油田水平井钻井技术

伊朗Y油田水平井面临着地质岩性多变、地质靶区不确定、裸眼井段长、井眼摩阻大、长水平段井眼轨迹控制困难等一系列钻井技术难点。结合Y油田一期水平井钻井实践,详细总结、形成了包括井身结构优化、螺杆钻具类型及其稳定器外径优选、钻头选型、侧钻钻具组合优选、水平井段优快钻井、KCl聚磺钻井液在内的6项水平井钻井技术。该技术在YS9井得到成功应用,定向段和水平段施工比设计提前12.4 d。Y油田水平井优快钻井技术的应用,能够提高钻井成功率,缩短水平井的建井周期,降低钻井成本,对Y油田后续的水平井施工起到一定的指导和借鉴作用。     

牙轮钻头振动规律分析

通过大量的实验数据 ,对三牙轮钻头在井底振动时干扰力的幅值和频率进行了全面而细致的分析 ,摸索出了其在井底的振动规律 ,提高了井下钻具动力学分析的准确度 ,可在一定程度上减少钻具失效、节约钻井成本