露天矿复杂矿体大方量压渣爆破试验

为研究复杂矿体大方量压渣爆破在纵深方向上的爆破质量变化和矿废混合情况,在非洲某大型露天铀矿进行了现场试验,爆破台阶高度7.5 m,炮孔18排,爆破方量35万t。结果显示,靠近渣体的爆堆（松散区）在隆起高度、块度分布以及电铲效率等方面优于远离渣体的爆堆（密实区）,揭示出大方量压渣爆破效果沿纵深方向变差。爆破后,试验区块矿量总体增加14.6%,品位下降4%,废石量减少28.8%,松散区矿废互混更加明显且矿岩量增加,密实区矿岩量减少。为改善密实区爆破效果,提出采取“一个爆破区块,两套爆破参数”的策略。     

选好必要的矿样质量和数量以控制品位

提高炮孔矿样质量能否降低贫化率?为使贫化率降至合理水平,需采多少矿样?文中以两个矿山为例来解答这些问题。采矿时主要依据炮孔取样来控制品位,如采样失误,即出现贫化。失误的原因一是炮孔采样欠妥,二是误将炮孔品位延伸到围岩中。炮孔原是用于爆破矿岩的。有人认为其品位足     

标志层矿石回收爆破技术研究

针对常规爆破后标志层矿与废石混在一起,导致矿石贫化率高的难题,同时也为节约磷资源,加大矿石回收力度,结合效益优先,难易、贫富兼采的原则,通过对标志层矿爆破技术和采矿工艺进行研究,对采区内标志层矿进行有效回收。通过对矿石和废石进行试验对比分析孔径分别为180, 250 mm,孔排距为4.5 mX 4.5 m到6.5 mX 6.5 m按0.5 m调整后的爆破效果,优化了孔网参数和炸药单耗;标志层矿钻孔在装药时根据标志层矿位置的不同,从而确定不同的连续装药结构,优化了原炮孔装药结构;同时,运用矿岩分离爆破技术指导网络连接,优化了起爆网络连接方式;除此之外,试验结果表明,爆破效果得到了改善,完善了标志层矿回采工艺,提高了磷资源回收率。     

某铀矿采矿块体模型贫化研究与应用

某铀矿资源模型转化为采矿块体模型过程中,矿岩交界处废石混入对采矿块体模型品位有重要影响。随着认识的深入,发现废石中的品位和矿岩混合带宽度是影响采矿块体模型品位的重要因素。本文通过分析废石混入机理,试算不同废石品位和废石混入宽度,拟合开采作业过程中矿石贫化规律,经过多方案试算,在确定的采矿块体模型尺寸条件下,寻求合理的废石混入模式,计算贫化后品位,经过与实际生产数据对比,达到了良好的拟合效果。     

某铀矿浅孔爆破落矿质量控制研究

某铀矿采用上向水平分层充填采矿方法开采,采场落矿原先采用推进式下向压采爆破方式,存在爆破落矿大块多、矿堆质量差、工人劳动强度大、采矿效率低、安全性差等问题。通过无轨机械化技术改造后,采用机械化上向水平分层充填采矿工艺,采场落矿采用分层集中钻孔,一次爆破落矿方式。为配合无轨采矿工艺,开展了浅孔爆破落矿质量控制试验研究,得到了合理的爆破炮孔布孔参数、起爆网路连接和爆破落矿工艺。将试验结果应用于工业生产,获得了较好的应用效果,采矿效率大幅提高,降低了大块产率,提高了爆破落矿质量,消除了采场二次爆破,降低了工人劳动强度,提高了本质安全度。     

机械化采矿与矿石的损失率、贫化率管理

白音诺尔铅锌矿 1号露天矿是一个小型露天铅锌矿 ,矿体赋存条件复杂。原采矿采用KQ 150潜孔钻机钻孔、微差爆破 ,W 10 0 2电铲出矿 ,经生产实践 ,矿石大块率和贫化率、损失率严重超标。改用人工采矿、机械剥离后 ,矿石大块率和贫化率、损失率达到要求后 ,生产能力达不到生产需要。 1999年 ,采矿采用了先进的设备、技术以及生产管理 ,彻底地解决了机械化采矿所产生的矿石大块率、损失率、贫化率高的问题     

矿山经营参数整体动态优化系统的研究

将矿山采矿、选矿全过程作为模型，结合最先进的采、选工艺、设备技术，以矿山经营整体经济效益最优化为目标建立了矿山经营参数整体动态优化模型，并结合实际，以边界品位、损失率、贫化率、出矿截止品位、干选选比、甩废石矿石品位、选矿比、精矿品位为变量，对弓长岭矿业公司矿山经营系统进行了整体优化，其优化结果不仅提供了各参数的控制指标，而且可年增加经济效益6882．8万元。     

机械化采矿与矿石的损失率、贫化率管理

白音诺尔铅锌矿1号露天矿是一个小露天铅锌矿,矿体赋存条件复杂,原采矿采用KQ150潜孔钻机钻孔。微差爆破。W1002电铲出矿,经生产实践,矿石大块率和贫化率,损失率严重超标,改用人工采矿机械剥离后,矿石大块率和贫化率,损失率达到要求后,生产能力达到不生产需要。1999年,采矿采用了先进的设备,技术以及生产管理,彻底地解决了机械化采矿所产生的矿石大块率,损失率、贫化率高的问题。     

巴润矿矿岩混合爆区爆破分离技术研究

巴润矿是以开采铁矿石为主多金属矿种统筹开采的超大型露天矿山,矿床成因复杂,矿体空间上彼 此交联,若采用大区微差爆破模式开采,易造成各类矿、岩相互混入,有用矿石回收率低、贫化率高的现象,若采用 分穿分爆方式开采,爆区规模较小,生产效率低。针对此问题,提出了一次爆破矿岩分离爆破技术和电铲精准挖掘 指示技术,在不降低生产效率的前提下实现矿岩混合爆区矿岩有效分离,降低废石混入率的目标。试验爆区表明, 爆破分离技术实现了矿岩边界明显深凹沟槽、爆破矿石沿等时线方向抛掷运动的良好效果,同时利用矿岩边界指 示系统,方便了电铲司机辨别混合爆堆的矿石和岩石,可有效降低矿岩混合爆区的废石混入率。     

大红山铁矿爆破参数及效果的分析

介绍了大红山铁矿深部480—3^#矿块，采用无底柱分段崩落法采矿，爆破方式为微差挤压爆破。分析了爆破效果的影响因素，通过优化爆破参数，贫化率、损失率指标明显提高。     

大村铜矿极薄矿体小孔径小药卷爆破技术的实践与应用

为了减少废石混入量,降低损失率和贫化率,安全高效地对大村铜矿极薄矿体进行回采,通过生产实践及相关试验,总结爆破对矿岩所产生的影响后,提出了使用小孔径小药卷的爆破技术来实现控制爆破,应用于生产实践中取得了良好的效果。特别是在控制一次爆破采空区高度,及减小爆破对顶、底板围岩的破坏方面收效明显。矿山大面积推广使用小孔径小药卷进行回采,不但有利于采空区安全管理,而且还可以提高供矿品质,降低损失率、贫化率。因此,对公司的生产起着非常积极的推动作用,类似的极薄矿体也可以借鉴推广应用。     

桃山矿田低品位铀资源开发利用前景

通过对桃山矿田地理交通条件、各矿床铀资源可靠性、矿床开采技术条件、矿石水冶性能、环境影响条件等分析,提出对桃山矿田6个矿床按绿色铀矿山建设标准要求和区域开发模式,以规模化、集约化的建设思路进行开发,以大布铀矿床为中心,建设中心水冶厂;采用原地爆破浸出技术,最大限度地减少矿石、废石外排,实现无废开采;通过合理确定矿床开采边界品位,实现高效开采;利用放射性选矿技术,减少出窿矿石处理量。通过采用新模式、新技术,可降低开发成本,提高资源利用率,实现对桃山矿田低品位铀资源高效利用。     

纳米比亚湖山铀矿空气间隔装药试验研究

基于湖山铀矿降低火工品消耗的现场需求,本文分析了空气间隔装药理论及合理空气柱长度计算方法,总结了现有的空气间隔装置,在利用弹性理论计算合理空气间隔长度后于纳米比亚湖山铀矿爆破施工现场开展了空气间隔装药爆破试验。运用爆破块度分析、铲装速率及火工品消耗统计等方法,得到了常规连续柱状装药及空气间隔装药条件下的爆破效果。试验效果表明:相对于连续柱状装药区域,空气间隔装药区域火工品消耗降低了24%,X_(50)增大约21%,但铲装速度仅下降了3.5%,空气间隔装药技术具有明显的经济价值和技术价值。本文为矿山降低火工品消耗、提升经济效益指明了方向,为同类型矿山爆破工艺优化提供了参考。     

回填废石层下放矿损贫预测及颗粒流数值分析

露天转地下开采,回填废石层在放矿过程中对矿石的损失和贫化有一定的影响。回填废石层下放矿损贫的主要影响因素有回填层厚度、废石的粒径和非均匀度3个方面,对不同试验者的实验数据重新处理,总结出了回填废石层下放矿贫化率和损失率的数学模型,并结合司家营铁矿Ⅲ采场的露天转地下工程进行了回填废石粒径与非均匀度的设计。通过颗粒流数值正交试验方法,分别从绝对因素和相对因素回归建立了贫化率λ、回填层厚度h、回填层粒径d、回填层粒径非均匀度K4个因素和损失率之间的关系,为类似条件下的回填层合理设计提供参考。     

利用干式磁选工艺回收铁矿石资源的试验研究

大孤山铁矿在矿体深部矿岩分界线处多个采矿部位出现低品位矿石或混岩，因为综合品位低，无法进行利用，只能作为岩石抛弃，造成矿石资源的流失和浪费。本试验探讨用干式磁选工艺从排岩中回收铁矿石的可行性，对于回收铁矿资源、降低采矿生产成本、提高资源利用率、保护环境具有重要意义。     

空场法演变为崩落法过程中爆破参数及出矿方式研究

李家沟矿区采矿方法由空场法向崩落法演变。演变过程中对崩矿步距、最小抵抗线、孔底距、边孔角等爆破参数进行了验算和调整;对电耙和铲运机2种出矿方式进行了对比分析,通过现场试验,确定采用铲运机出矿方式;对相邻巷道应力分布进行了分析计算,确定了进路间距。实践表明,爆破参数的调整及出矿方式的选择对降低采矿贫损率起决定性的作用。李家沟矿区空场法演变为崩落法过程中爆破参数及出矿方式的研究为同类矿山降低贫损率提供了借鉴。     

急倾斜薄矿体中深孔预裂爆破开采技术研究

某铜矿薄矿体主要采用浅孔留矿嗣后充填法开采,开采效率低下,贫化及损失指标难以控制。针对薄矿体开采存在的技术难题,运用中深孔对矿岩界限进行预裂爆破形成预裂缝,对矿体和围岩进行预分离。利用矿体内布置的中深孔爆破,改变矿体内岩石的稳固性,从而实现采场矿体的自然崩落落矿并与围岩进行有效的分离。研究表明:薄矿体中深孔预裂爆破开采技术通过矿岩界限预裂爆破分离矿体及围岩,矿体内炮孔爆破贯通对矿体稳固性改性后实现自然崩落落矿,能够控制采场回采边界,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于急倾斜薄矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标。     

极破碎薄矿体的开采实践

对极破碎薄矿体的开采,采用了将常规的矿法中分选废石改为分选富矿石留贫矿石的采矿方法。该方法提高了矿石的回采率,降低了矿石的贫化率,为矿山寻找出一条合理的开采方法。     

基于贫化率控制的乌龙泉矿生产台阶矿石起采厚度研究

推导计算了3种爆破条件下矿石贫化率与台阶矿石起采厚度的关系式, 根据矿石贫化率控制要求反算出最小台阶起采厚度, 以台阶起采厚度作为爆破方案选择的依据, 确保爆破后矿石贫化率达到要求。分析表明:控制贫化率一定时, 最小台阶起采厚度随矿体倾角、采掘带宽度和剥离表土厚度增大而减小, 随废石混入厚度增大而增大。当前乌龙泉矿生产中最小台阶起采厚度变化范围为4.91~10.13 m, 根据台阶起采厚度选择最优的爆破方案可有效地控制贫化率, 保证作业效率。