伊利石漂白工艺研究

以伊利石为研究对象,采用伊利石泥浆为原料,进行伊利石漂白试验研究。研究了亚硫酸氢钠—锌粉漂白工艺、保险粉漂白工艺和煅烧漂白工艺对漂白效果的影响。结果表明,伊利石白度由原矿的72%提高到80%、80.12%和81.2%。与亚硫酸氢钠—锌粉漂白工艺和保险粉漂白工艺相比,煅烧工艺漂白可节约成本14%以上。     

高岭土中染色物质的赋存形式及其漂白工艺的选择

本文根据近年来国内外高岭土的漂白工艺研究和生产实践，分析了高岭土中常见染色物质铁、钛、碳质及有机质的赋存形式及相应的漂白工艺方法和漂白机理，指出高岭土中染色物质的种类及其赋存形式是决定漂白工艺方法的选择和漂白效果的内在因素。针对不同的染色物质及赋存形式，应选择不同的漂白工艺，对于含铁杂质脱除，可以根据铁的赋存形式选择氧化漂白、还原漂白或酸浸漂白等化学漂白方法：对于碳质和有机质的脱除，高温煅烧是一种有效的漂白方法：而含钛杂质的脱除则可采用氯化焙烧法。     

煤系高岭土化学漂白试验研究

以开滦集团林西选煤厂浮选尾煤为研究对象,对煤系高岭土采用先煅烧后漂白与先漂白后煅烧两种工艺进行漂白试验。结果表明,采用先煅烧后漂白工艺,效果更佳,最终煤系高岭土煅烧白度高达90.12%。     

铜版纸涂料高岭土化学漂白研究

本文研究了影响溆浦、衡山和高州高岭土漂白效果的诸因素:保险粉用量、矿浆酸度、浓度以及漂白温度、时间等。指出采用一种弱酸作漂白矿浆PH值的调整剂,可使漂白后产品白度稳定,存放一年仍不变色。     

吉林省长白地区瓷石除铁漂白试验研究

采用还原络合法，对吉林省长白地区的瓷石进行了化学除铁漂白试验，并探讨了草酸的浓度、矿浆浓度、漂白反应时间、漂白反应温度、药剂用量等因素对除铁漂白效果的影响，制订出最佳除铁漂白方案，使瓷石的白度由原来的68．2％提高到86．5％。     

广东砂质高岭土除铁增白试验研究

以广东某地砂质高岭土为研究对象,对其Φ50mm水力旋流器溢流产品进行高岭土除铁增白试验研究。采用"磁选-还原漂白"工艺流程,磁选设备为slon-100型高梯度强磁选机,磁选条件:磁介质为细刚毛,磁场强度1.4T,矿浆流速1.0cm/s,脉动强度200 r/min。主要研究了pH值、酸种类、保险粉用量、保险粉加药次数、草酸用量、反应时间、温度和漂白次数等因素对还原漂白效果的影响,得出了最佳漂白工艺条件:矿浆质量分数20%,用硫酸调节pH值至2.2,保险粉用量3%(分3次加入),草酸用量2%,反应时间30 min。经"磁选-还原漂白"后,高岭土白度从56.04%提升到66.61%,1200℃煅烧白度达86.10%,可满足橡塑填料和陶瓷工业等领域的应用要求。     

应用螯合剂强化高岭土漂白

<正> 国内用连二亚硫酸钠漂白高岭土早就有过研究,漂白工艺之所以未被用于生产就是因为二价铁离子易被氧化成三价铁离子,使漂白后的高岭土白度降低。显然,连二亚硫酸钠与三价铁离子的反应是可逆的。这就要求漂白反应后立即进行过滤和冼涤,但在工     

凹凸棒石黏土矿除铁增白在合成分子筛上的应用

凹凸棒石黏土矿因富含有铁等元素限制它的应用.本实验利用超声波的热效应.搅拌作用和强烈振动作用,应用草酸一三氯化钛联合漂白的技术路线.对各地凹凸棒石黏土矿进行除铁漂白.实验结果表明,应用此方法除铁增白效果明显,经除铁增白后的凹凸棒石黏土矿反射率可迭56.1%,白度可迭71.1%.利用除铁增白后的凹凸棒石黏土矿进行分子筛的合成,并借助IR、XRD、SEM等手段进行表征,结果表明经除铁增白后的凹凸棒石黏土矿能合成出分子筛.     

吉林某地瓷石的酸浸除铁漂白试验

分别采用盐酸和草酸对吉林某地瓷石进行了酸浸除铁漂白试验 ,对比了盐酸和草酸的酸浸除铁漂白效果 ,并且探讨了草酸浓度、矿浆浓度、浸出时间、浸出温度等因素对除铁漂白效果的影响 ,制定出了最佳的除铁漂白方案 ,使瓷石的白度由原来的 68.2 %提高到了 84 %。     

石英粉漂白试验研究

利用酸处理方法对石英粉进行漂白,分别以盐酸、硫酸、氢氟酸单独使用或两种、三种酸组合使用进行了试验,其中以三种酸组合时漂白效果最好:当石英粉用量10 g,盐酸固定量为10 ml、硫酸加入量为5 ml、氢氟酸加入量为5 ml时的漂白效果最好,漂白后的石英粉蓝光白度由61.26%提高到72.78%.     

高岭土漂白研究

保险粉漂白高岭土是提高高岭土白度常用的一种方法,该法关键有二,一是加药漂白,一是洗涤。本文根据保险粉是强还原剂,但又很不稳定的特性,分析研究了影响其漂白效果的各个因素以及工艺条件,从而使高岭土白度长从62～78度提高到82～87度。而漂白后的洗涤,对高岭土能否满足造纸涂料级的要求具有重要意义。     

天然沸石的化学漂白

对天然沸石的酸处理漂白和加络合剂酸处理漂白进行了试验研究，并对影响白度的因素进行了理论分析。试验表明：经以上两工艺漂白的天然沸石，其白度可达８５％以上。     

双氧水和次氯酸钠联合氧化漂白高岭土工艺研究

研究了双氧水和次氯酸钠对高岭土的联合漂白作用，采用正交实验设计方法优化选择出最佳的漂白工艺条件，指出：对灰色含有机质的高岭土，采用联合漂白工艺，比单用双氧水或次氯酸钠具有更好的效果。     

造纸用粘土化学漂白方法的研究

以唐山新区恒泰干粉造纸瓷土厂的高岭土为研究对象，在确定染色杂质的种类和赋存状态的基础上，采用还原漂白法、氧化漂白法、氧化－还原联合漂白法三种方法对其进行增白实验，并研究了影响漂白效果的诸因素：试样矿物组成、药剂、pH值、矿浆浓度、反应温度、反应时间、加药制度。在中性偏碱的环境中可得到较好的漂白效果，同时避免了酸性介质腐蚀生产设备，具有现实经济意义。     

某花岗岩风化蚀变高岭土矿的漂白试验研究

通过对某花岗岩风化蚀变高岭土的漂白试验研究表明,采用加温还原漂白的方法,可使该高岭土矿的白度从65.6%提高到80%以上。     

唐山矿煤系高岭土增白试验研究

唐山矿浮选尾煤中煤系高岭土含量较高,但自然白度较低,对煤系高岭土先进行提纯和磁选处理,再采用"先煅烧后漂白"和"先漂白后煅烧"两种工艺进行对比试验。结果表明,"先煅烧后漂白"的工艺效果最佳,产品白度达到90.88%,且SiO2和Al2O3含量符合工业橡胶用高岭土指标要求。     

板材用石英砂的增白试验研究

本文以江西某地石英岩矿样作为试样,探讨不同的漂白介质、介质配比、时间、温度等参数对石英砂白度的影响。在选用次氯酸与草酸的混合酸作为漂白介质,次氯酸∶草酸(重量比)=1∶5,用量20kg/t,温度60℃,时间1h的条件下,石英砂白度由78.84%提高到95.50%,达到很好的漂白效果。     

LOMI新型高岭土漂白剂的应用研究

采用三元组份漂白剂对高岭土漂白,与现行漂白方法（Ｎａ２Ｓ２Ｏ４漂白）所得高岭土白度相比,所得高岭土的白度提高了３％多,达到９０％以上。     

合浦清水江高岭土提纯试验研究

以广西合浦清水江高岭土Ⅰ、Ⅱ级原矿混合样为原料,通过对混合样原矿性质的研究,采用捣浆、螺旋分级、Φ75、Φ50、Φ25旋流器分级提纯、磁选、化学漂白等工艺流程,可以获得Φ25磁选溢流漂白产品和Φ50溢流磁选漂白产品,产品质量接近或达到我国陶瓷用高岭土二级产品标准,同时也可用作建筑涂料的原料、塑料和橡胶填料等.     

安徽庐江绢云母磁选-漂白试验研究

安徽庐江绢云母资源丰富,但大部分矿点含铁较高,必须通过除铁漂白处理后才能满足用户对白度的要求.采用高梯度磁选机除铁和化学漂白,可得到白度＞85%的精矿,满足塑料、涂料及日化等行业对白度的要求.