混合酸氧化处理—高温燃烧逸出—碘酸钾滴定法测定硅铁中的硫

硅铁中微量硫的测定,通常直接将试样置于高温燃烧炉热解使SO2逸出,用吸收液吸收,用碘量法进行硫的分析。试验了在强氧化剂存在下,用混合酸先将硅铁分解,使硫以SO42-的形式进入溶液,然后加入高氯酸,蒸发并赶尽高氯酸白烟。此时留下盐类在聚合四氟乙烯塑料烧杯中呈小球状,小心将球状盐类转入小瓷盘中,按高温燃烧—碘酸盐法完成硫的分析。方法经硅铁标准物质分析检验,与标准值吻合。     

新型高温铝钎剂FA—3的研制

在FA－1高温铝钎剂的基础上，加入一定量的添加剂研制出一种新型的高温铝钎剂－FA－3。单独使用FA－3钎Al/Al，可达到FA－1与AS－1配合使用同样的焊接效果。FA－3与AS－1配合使用，可增加430不锈钢－Al-304不锈钢复合工件的结合强度，提高产品成品率。     

高温水解—灵敏氯电极测定核纯铀化合物中的氯

本文叙述了核纯铀化合物中微量氯的测定。试样在800—900℃的高温通入氧气和水蒸气,氯经高温水解从铀氧化物中以HCI形式分离出来,用稀碱溶液吸收,以氯灵敏选择性电极测定。该方法可测定铀化合物中10—500PPm的氯,相对标准偏差优于±10％,回收率85—108％。     

用氧化—还原理论消除铜焊

我矿所用的几台钻机都是使用钢体镶有硬质合金的钻头进行钻进,由于硬质合金的磨损,导致大量的钻头无法使用,造成钢材及硬质合金的严重浪费,几年来,我矿对废合金钻头的修复采用了高温溶化取出合金和将废钻头     

粒化—气基直接还原回收铜渣余热和有价金属

火法炼铜过程中产生大量的液态高温渣,一般通过缓冷水淬方式冷却,处理过程时间长、耗水量大,造成大量的高质热量散失。为提高冶炼铜渣的处理效率和余热利用率,兼顾有价金属元素的回收利用,提出转杯粒化技术、颗粒流储换热余热发电技术和气基直接还原铜渣技术结合的工艺系统,并基于此工艺流程进行了物质流、能量流分析。该工艺利用颗粒流在换热、化学反应过程中的高换热面密度和流动性,通过转杯粒化将液态铜渣转化为流动性好的高温粒化铜渣,分别经过颗粒流换热和气基直接还原,回收铜渣中的高温余热和有价金属,可实现铜渣连续化处理工艺,且占地面积小、无需消耗水,可降低铜冶炼工艺能耗和环保成本。节能分析和效益分析结果表明,采用该工艺流程处理火法炼铜过程产生的高温铜渣,每处理1 t铜渣,可回收海绵铁431 kg,余热发电95 kWh,铜渣总余热的77.5%得到回收利用。     

SM—1石棉纤维在泥浆中的应用

SM—1石棉纤维(以下简称5M—1)泥浆处理剂由地矿部探矿工艺所研究成功。1985年3月在北京地矿部通过鉴定,该产品比日本同类产品有所提高。石棉处理剂在国外主要用作盐水泥浆高温泥浆提粘剂钻孔清扫剂,堵漏剂,水泥灌注剂的缓凝剂,由于石棉用量少,在淡水海中都能提高粘度、动切力,且不受缓凝pH值的影响,抗污染能力强,高温稳定性好等特点,美国特别重视用石棉增进井下清洁和提粘,在西德克萨斯州地区钻井,在盐水泥浆中存在的携带能力问题是加一种特制石棉粉辣解决的,苏联是世界上温石棉储量最大的国     

热—电—乙二醇低温制冷矿井降温技术的研究及应用

从技术和经济角度分析总结了已有降温模式的缺点和使用中存在的问题。利用瓦斯发电后的烟气余热作为矿井降温制冷动力,首次提出了采用热—电—乙二醇低温制冷解决井下高温问题的模式及理论。通过在平煤四矿应用,取得了国内最好的降温效果,并在运行成本、可靠性上取得重大突破。     

SA387Gr—CL1钢材焊接的实践

我单位2000年承接了某矿山机械制造加工任务,其中高温部分设计温度为552℃.设计压力为2.55～-2.55kPa。材料材质采用SA387Gr—CLI.该钢     

用价电子理论分析Y对Mg—Al合金力学性能的影响

基于EET理论,计算Y元素加入Mg-Al合金后形成的Mg-Al-Y固溶体、第二相Al2Y的价电子结构,研究价电子结构与合金固溶强化、第二相强化、高温稳定性的关系.Mg-Al-Y最强键共价电子对数nA值和共价电子密度pvc值均大于a-Mg的nA值和pvc值,表明Y元素的固溶有利于基体强度的提高.第二相Al2Y的最强键(nA=0.39704)的键合强度远大于基体a-Mg(nA=0.11199)的键合强度.因此,Al2Y极大的阻碍了位错的运动.提高了合金的强度.Al2Y的单位体积成键能力FvAl2Y值为103.81,与y-Mg17Alt2(Fvy-Mg17A112=44.22)相比较,Al2Y的高温稳定性更好.其存在有利于改善Mg-Al合金的高温性能.     

1J34—1矩磁合金研究

本文简要报道了1J34—1合金带的制备工艺及铁芯零件的动态磁性能。着重从合金成分、加工工艺、铁芯绕制技术,高温处理及磁场热处理五个方面讨论了提高1J34—1台金动态磁性能的途径。     

多元低合金贝氏体铸钢的研究和应用

以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B及稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。本文主要介绍了多元低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,用于制造破碎矿石的颚板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5～2.5倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50%～80%,和高铬铸铁球相当;用于制造铁矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3～4倍。多元低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。     

KF-96可溶镁合金溶解性能和机理

节流器失效率高,节流器打捞困难严重影响了气井产气效率。采用可溶镁合金制作节流器的关键零部件,在服役期过后使其自行溶解于地层水环境中能够有效地稳定产气效率。本文采用SEM-EDS、SKPFM、腐蚀电化学等分析测试技术从温度、压力和溶解时间对KF-96可溶镁合金溶解性能的影响进行了研究,并从腐蚀电化学的角度探讨了可溶镁合金的溶解机理,结果表明,合金中的第二相GdMg2是其溶解性能提升的关键,温度和压力是影响可溶镁合金溶解速率的决定性因素,压力对溶解速率的影响更为显著。     

半固态锻造A356铝合金轮毂的组织与性能

对低温浇注A356铝合金的组织和二次加热组织转变规律及半固态锻造铝合金轮毂的组织与力学性能进行了研究.结果表明:在635～ 655℃下浇注,可获得具有细小均匀、近球形晶粒的A356铝合金圆棒坯,圆棒坯在600℃下加热60 min,晶粒进一步球化;在750kN锻压力下可锻造成铝合金轮毂,经T6热处理后,轮毂的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为327.6MPa,228.3MPa和7.8％.表明,低温浇注法制备半固态坯料与半固态锻造工艺相结合,可生产出高性能的铝合金轮毂.     

基于金属粉末微波烧结技术的研究现状

由于微波具有高温、高焓、高的化学反应活性、反应气氛及反应温度可控等特点,非常适合制备纯度高、粒度小且粒度分布均匀的新性能材料。本文综述了微波烧结技术对合金性能的影响因素,重点阐述了微波烧结铁基材料、微波烧结软磁铁氧体材料、微波烧结高密度合金、微波烧结硬质合金和微波烧结难熔金属对材料的性能的影响。结果表明,微波烧结相对于常规烧结大大的加快了反应的速度,且烧结材料的各项性能都远远高于常规烧结,且烧结过程的生产周期变短,降低了能耗,提高了生产的效率。     

变质处理钨合金白口铸铁的研究和应用

采用廉价的钨渣铁合金为主要合金原料制造钨合金白口铸铁衬板，研究了稀土变质处理提高其使用寿命的可能性。研究结果表明，钨合金白口铸铁经适量稀土变质处理后，共晶碳化物由网状分布变成断网状分布，冲击韧性和耐磨性显著提高，变质钨合金白口铸铁用于生产球磨机衬板，使用安全、可靠，使用寿命比高锰钢衬板提高120％以上，与高铬铸铁衬板相当，成本降低50％。     

基于PLC和编码器的工件材质识别及自动分拣设计

设计了一种应用于煤矸石粉碎生产线的高合金耐磨锤头工件材质识别及自动分拣装置。以S7-200 PLC为控制器,利用增量式旋转编码器、传感器、变频器等技术,完成了系统的硬件设计、软件设计和触摸屏上位机通信。实验结果表明:该装置智能化程度较高,可靠性好,可较好地应用于自动化煤矸石粉碎生产线中各种工件组合套件的自动分拣。     

电铝热法钒铝合金中铁杂质元素的来源分析

以电铝热法钒铝合金生产系统为研究平台,对CaO-Al_2O_3渣系钒铝合金中的杂质铁元素来源和走向进行分析。结果表明,杂质Fe元素主要由反应炉耐材引入的(占55.38%);系统中87.65%的Fe进入到钒铝合金中,与钒结合的能力较强;合金中Fe分布不均匀,合金锭下表皮和侧壁Fe含量高;铁以单质的形式存在合金中。因此需对合金锭表面进行处理,并通过降低耐材中的Fe,控制反应温度和时间,以减少进入钒铝合金中的Fe量,为生产航空级钒铝合金提供技术支撑和研究方向。     

基于YOLO-v5的Ti-48Al-2Cr-2Nb合金高温析出相智能识别

TiAl金属间化合物合金是一种重要的高性能材料,其微观组织对研究片层生长行为特点和组织演变规律有着重要意义。在高温相变析出生长的实验中,对其微观组织的准确识别和定位具有至关重要的作用。本文旨在解决通过人眼观察识别微观组织存在的准确率低和主观性强的问题,通过将计算机视觉技术应用于Ti-48Al-2Cr-2Nb合金高温析出相的智能识别。在经过模型选取、数据集制作、参数和配置选择以及训练结果分析后,完成了目标检测实验。实验结果表明,提出的析出相态组织目标检测模型在精确率、召回率和平均精度均值等指标上均能达到80%以上,其中mAP最高达到88%。同时,该方法具有高精度和高效性,单张图片的检测速度为17ms。因此,该方法在Ti-48Al-2Cr-2Nb合金高温析出相态组织的识别和定位上具有广阔的应用前景。     

用于制作螺旋分级机小叶片的新型材料耐磨铸铁的研究

在普通高铬铸铁的基础上,研制了一种用于制造螺旋分级机小叶片的高合金耐磨铸铁材料。对材料的金相组织和力学性能进行了测试分析。实际生产应用试验表明:新型高合金耐磨铸铁抗磨性优良,性价比高。用于制作小叶片,使用寿命可达到普通白口铸铁的九倍以上。     

稀散金属产业的观察与思考

分析了近年来国内外稀散金属产业的生产、应用、资源与市场状况.铟锡氧化物靶材、砷化镓晶片、锗红外材料、铼高温合金和硒在电解锰及玻璃的应用等已成为稀散金属的主要应用领域.稀散金属的产量快速增长达到历史高位而导致了市场的失衡.以GaInP_2/GaAs/Ge,CIGS和CdTe为代表的非硅系太阳能电池是稀散金属的新兴应用领域,将给稀散金属带来日益增长的需求.