西藏玉龙铜矿氧化矿工艺矿物学研究

对西藏玉龙铜矿1号矿体氧化矿进行工艺矿物学研究,查明矿石中铜、钼等元素的赋存状态,并就影响选矿指标的矿物学因素进行分析。研究结果表明,该类型矿石中铜的氧化率较高,加强对氧化铜矿物的浮选回收可以明显提高铜的选矿回收率;矿石中一定量的砷赋存在黝铜矿中,浮选时砷会在铜精矿中富集;钼的硫化物主要是辉钼矿,由于该矿物嵌布粒度较粗,容易浮选回收,但矿石中钼的氧化率也比较高,钼的选矿回收率不会很高。浮选工艺试验过程中应重视对铜氧化矿物的浮选回收及对黏土类易泥化矿物抑制效果的研究工作。     

新疆某铜钴矿工艺矿物学研究

新疆卡拉盖雷铜钴矿石选矿过程中铜钴不易分离,且铜精矿和钴精矿中砷的含量容易超标。采用多种分析检测手段对该矿进行了详细的工艺矿物学研究。查明矿石中有价元素主要是铜和钴,含量分别为0.84%和0.10%,有害元素砷的含量为0.48%。矿石中铜、钴的氧化率很低,分别为2.38%和0.99%。黄铜矿是矿石中主要的铜矿物,嵌布粒度极不均匀,主要呈细粒产出,分布率为53.45%;其次呈粗、中粒产出,分布率为41.17%;呈微粒产出的黄铜矿分布率为5.38%。矿石中的钴主要以类质同象形式赋存在毒砂、钴毒砂、铁硫砷钴矿、辉砷钴矿系列矿物中,因此在选矿过程中钴和砷的走向相同而难以分离。由于铜钴矿物密切共生,导致铜精矿中砷的含量也易偏高。根据矿石工艺特性,该矿石适宜采用分段磨矿分段选别工艺逐步分离回收铜钴矿物,同时达到抑制铜精矿中砷含量的目的。     

新疆昆仑山某铜锌矿工艺矿物学研究

对新疆昆仑山某铜锌多金属矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中铜、锌元素的赋存状态,矿石组成及主要有用矿物的嵌布特性,为选矿试验提供了重要依据。研究结果表明,矿石中的铜、锌主要以黄铜矿、闪锌矿的形式存在,这两种硫化矿物嵌布关系密切,且粒度偏细,将给铜、锌的分选带来不利影响。     

某高铁型铜硫矿工艺矿物学特征及选矿试验研究

为查明矿石性质对选矿指标的影响,对国外某高铁型铜硫矿采用光学显微镜、物相分析和化学多元素分析等分析测试手段,研究了矿石的矿物组成、主要矿物嵌布特征和主要元素赋存状态等工艺矿物学特征.工艺矿物学研究结果表明,Cu和S为矿石中主要目的元素,品位分别为0.78％和11.12％,伴生元素银品位为7.5 g/t,铜主要赋存于黄铜...     

内蒙古某多金属矿石中铜铅锌银的赋存状态及影响选矿效果的矿物学因素研究

通过显微镜鉴定、MLA测定、化学分析和扫描电镜分析等多种手段对内蒙古某铜铅锌多金属矿石进行了较详细的工艺矿物学研究,查明了矿石的化学成分、矿物组成及含量、主要矿物的产出形式及嵌布粒度、主要元素的赋存状态,分析了影响铜、铅、锌和银分选效果的主要矿物学因素,为制订合理的选矿工艺流程提供了重要的科学依据。     

内蒙古某含银铅锌矿工艺矿物学研究

内蒙古某含银铅锌矿主要含有铅、锌、银、铜、硫等有价元素,对该矿进行系统的工艺矿物学研究,查明矿石的矿物组成、结构与构造,目的矿物的嵌布特征、嵌布粒度、赋存状态等,为制定选矿工艺流程提供矿物学依据。     

秘鲁某斑岩型含砷铜钼矿工艺矿物学研究

对秘鲁某斑岩型含砷铜钼矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中砷、铜、钼等元素的赋存状态,丰富了该类型矿石的矿物学资料,并就影响选矿指标的矿物学因素进行了分析。工艺矿物学研究结果表明,该类型矿石的氧化率比较低,铜钼应具有较高的选矿回收率,选别作业时容易获得较理想的选矿指标,但矿石中的砷会在铜精矿中有显著的富集,应该重视砷黝铜矿在选矿流程中的走向,充分利用砷黝铜矿与黄铜矿之间浮游性的微小差异生产高、低砷铜精矿。     

硫化铜矿中有害元素的赋存特征对铜回收的影响

硫化铜矿的选别过程中,除了需要关注矿石的结构、铜的赋存状态、铜矿物的种类等影响铜选矿回收率的关键矿石基因种类外,在有害元素含量较高时,还应该关注与有害元素相关的矿石特性,以全面评价对铜回收产生的影响。某高砷硫化铜矿由于大部分的铜、砷都赋存在硫砷铜矿中,且硫砷铜矿、砷黝铜矿等含砷的铜矿物和辉铜矿、斑铜矿等不含砷的铜矿物之间共生关系密切。这样的矿石特性决定了虽然选别在以铜集合体为目标,保证较高的铜回收率,但由于铜、砷难以通过物理方式分离,铜精矿中砷超标成为必然。     

提铜降砷的工艺矿物学研究

针对矿石性质,进行了提铜降砷矿样的工艺矿物学研究,采用工艺矿物学所研究的手段,根据选矿中不易排除或降低砷的难度,从矿石的物质组成,铜、砷、硫、铁、锡元素的赋存状态,晶体形态,结晶粒度,元素在空间分布状态等方面作了综合分析,提出了影响该矿体有害杂质元素砷难以排除或降低的工艺矿物学因素,从中帮助选矿工作者找到排除或降低砷的最佳选矿工艺流程,最大限度来提高有价金属的回收率,产出高品质铜精矿。     

青海拉陵高里河下游某难选铜锌矿石工艺矿物学研究

对青海拉陵高里河下游某难选铜锌矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,查明了矿石的化学组成、矿物组成及其含量、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度以及解离情况。结果表明:矿石铜、锌品位分别为0.40%、1.60%,铜、锌氧化率分别为37.14%、62.12%,属低品位氧化铜锌矿;矿石中铜矿物主要以砷钙铜矿、黄铜矿形式存在,锌矿物主要以砷钙锌矿、铁闪锌矿、砷锌矿形式存在;砷钙铜矿中的锌以及砷钙锌矿和砷锌矿中的铜是以类质同象形式存在,这部分铜锌通过常规物理选矿难以分离,影响铜、锌的回收。黄铜矿、铁闪锌矿主要呈不规则状、星点状与Cu-Zn砷酸盐矿物、绿帘石、云母紧密共生;Cu-Zn砷酸盐矿物主要呈纤维状、板状、不规则状、浸染状与脉石矿物紧密共生,因此适当地提高磨矿细度有利于提高精矿质量与回收率。根据工艺矿物学研究结果,建议采用“铜锌硫化矿混合浮选—铜锌分离—分离尾矿再选铜锌氧化矿”的选矿工艺流程。     

福建紫金山铜金矿床铜矿体中As元素分布规律及其在配矿中的应用研究

通过光学显微镜、电子探针和手持式X射线荧光光谱分析仪(p-XRF)等方法对紫金山铜金矿床的铜矿体中As元素的赋存状态和分布特征进行了研究。结果表明,矿石中As元素主要赋存于含As的铜矿物,且与其他铜矿物共生,极少以单独相产出;少量As元素以类质同象赋存于蓝辉铜矿、铜蓝、黄铜矿和黄铁矿等矿物中;As元素在选矿过程中难以单独选别,造成铜精矿中As含量普遍超标。为了降低铜精矿中As元素含量,采用手持式X射线荧光光谱分析仪对钻孔副样进行分析,建立As/Cu比值的三维模型,划分矿石类型,进行科学配矿,有效减少浮选精矿中的As元素含量,提高经济效益。研究成果可为同类型矿山的配矿提供参考。     

广东某铜、铅、锌多金属矿选矿试验研究

针对广东某铜、铅、锌多金属矿,采用铜铅混浮、混合粗精矿铜铅分离、尾矿选锌的工艺流程,可获得βCu20.86%、εCu88.11%、βPb63.05%、εPb86.29%、βZn50.29%、εZn85.38%的选矿技术指标,为该矿的开发利用提供了合理的工艺参数和工艺流程。     

墨西哥La Yesca银多金属矿矿石特征及#br# 有用元素赋存状态#br#

矿区位于墨西哥纳亚里特州La Yesca一带，勘查结果表明为一大型蚀变岩型低温热液银锰多金属矿床。对该区矿石成分、结构、构造、蚀变特征及有益元素赋存状态等进行了分析，研究表明：矿石中主要有用元素为锰、银、铅、锌、铜等；组成矿石的金属矿物成分主要有软锰矿、黑锌锰矿、黑锰矿、锰铅矿、褐铁矿等；矿石有益成分为Ag，其次为Mn、Pb、Zn，少量的Cu、Au，矿床平均品位Ag 24318 g/t，Pb 051 %，Zn 115 %，Mn 983%，Cu 020 %，Au 018 g/t；矿石自然类型主要为英安岩型块状矿石，以氧化矿石为主，少量混合矿石；矿石工业类型为块状金属硫化物矿石和细脉浸染状矿石，少量的银锰铅锌、锰铅锌、铅锌金属硫化物矿石。     

云南某高砷铜银矿石工艺矿物学研究

云南境内高砷铜(银)矿众多,为给该类型矿石的选冶研究提供参考,对某高砷铜银矿石开展了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石构造主要为细脉浸染状、条带状、角砾状等构造;主要结构为他形—半自形—自形粒状、鳞片变晶、碎裂、交代残余等结构。(2)矿石中的金属矿物主要为黄铜矿、砷铁锑黝铜矿、毒砂、黄铁矿,硫铋铜矿、孔雀石少量,偶见蓝辉铜矿等;非金属矿物主要为石英、白(绢)云母、白云石、方解石、斜长石等。主要有用矿物为黄铜矿,其次为砷铁锑黝铜矿及硫铋铜矿;有害矿物主要为毒砂。(3)矿石属于高银硫化铜矿石,硫化铜占总铜的97.25%,94.07%的银分布在硫化铜矿物中,在浮铜过程中,银将随铜矿物的回收而得以综合回收。(4)黄铜矿、砷铁锑黝铜矿的嵌布粒度主要为0.01~0.1 mm,属细粒嵌布,对磨矿细度有一定要求。(5)矿石宜采用抑砷浮铜原则流程进行选矿,对含砷严重超标的铜银精矿宜采用焙烧或焙烧+湿法浸出的工艺进行降砷。     

高砷硫化铜矿降砷试验研究

本文分析了矿石工艺矿物学特点,即原矿含金属矿物量大、同一种金属矿物可浮性差异大。经试验研究,采用抑砷浮铜的优先浮选工艺,选用对砷矿物抑制作用较强的组合药剂,及选择性较好的铜矿物捕收剂,实现了铜与硫砷分离。获得品位21.10%、回收率83.95%、含砷0.838%的铜精矿指标。     

云南某氧化铜矿石工艺矿物学研究

云南某大型铜矿氧化带存在深度氧化铜矿石,具有含铜量低、氧化率高、含泥量大、嵌布关系复杂等特点,属难选矿石。经详细的工艺矿物学研究,查清了该矿石的物质组成、主要铜矿物的嵌布特征、铜元素的赋存状态,并分析了可能影响选冶效果的不利因素,为制定合理的选冶工艺提供了依据。     

汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践

云南汤丹铜矿含铜品位低(平均含Cu0 64%)、氧化率高(>70%)、碱性脉石含量高(CaO+MgO>40%),而且嵌布粒度很细,给矿石加工处理带来很大困难。通过"九五"科技攻关,在试验研究的基础上建成了一座年产500t阴极铜的试验工厂,1997年底投产。本文叙述了采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石氧化铜矿的工艺流程和关键技术,重点叙述了试验工厂的操作和主要技术经济指标。