千万吨矿井群安全高效可持续开发关键技术

针对同煤集团千万吨矿井群煤炭资源开发过程中遇到的资源、安全、环境、管理等问题,提出了千万吨矿井群协同开发思想及千万吨矿井群资源、安全、环境、管理协调开采理念,建立了以矿井健康综合指数为核心的评价指标体系及评价模型。分析了浅埋煤层围岩刚度对顶板运移的影响,缓解特厚煤层煤壁防片帮与提高顶煤冒放性的矛盾,开发了资源条件分类协调开采技术。创新特厚煤层综放开采关键技术,开发试验了基于支架电液控制的综放工作面采煤机记忆截割、支架跟机自动移架、自动化和智能放煤系统。建设了以节能减排清洁生产技术为核心的循环经济产业园区,构建了工作面设备全寿命过程管理平台,编制了千万吨矿井群装备系列型谱,有效缓解了千万吨矿井群出现的资源、安全、环境、管理等问题。     

大同千万吨矿井群特厚煤层高效综放开采技术创新与实践

综述大同矿区千万吨矿井群特厚煤层高效综放智能开采技术创新概况。首先研发了适用于塔山煤矿20 m特厚煤层大采高综放成套技术与装备,实现特厚煤层安全高效开采;其次,考虑资源利用率、环境保护、社会经济效益,实现了11个大型千万吨矿井之间的资源与设备的统一调配与管理,生产技术管理统一化、标准化;然后,在同忻煤矿进行了智能化综采放顶煤技术创新,应用智能放煤决策系统、智能放煤控制系统、采放运一体化协同控制三项关键技术,通过千兆工业环网、工作面通信、视频、集成控制系统,形成了综放面成套智能化开采系统,再结合灾害防治、污染监测、数字化矿山以及节能减排技术,最终形成千万吨级综放工作面智能控制关键技术体系;最后,提出同煤集团智能化综放开采发展方向。     

同煤集团千万吨矿井单面年产15Mt综放工作面设备选型

为进一步提高千万吨矿井综放工作面单面年产量和顶煤回收率,依托千万吨矿井已成熟的设备选型基础和使用经验,通过优化设备选型和应用先进技术,提高工作面推进速度和顶煤回收率,实现千万吨矿井综放工作面单面年产量达到15Mt的目标,项目成功实施后将推广应用到其他千万吨矿井,为集团公司的产业升级发挥更大作用。     

大同矿区千万吨级综放工作面智能控制关键技术现状及展望

综放开采方法是我国特厚煤层矿区实现高产高效的主要技术途径,随着不断的技术攻关创新,大同矿区建设形成了多个一井一面年产千万吨矿井。通过分析大同矿区综合机械化开采智能化技术现状,以综放开采智能群组放煤机理、智能放煤方法、煤矸精准识别技术、智能控制技术及装备和工程示范等为研究目标,对同煤集团千万吨级综放工作面智能控制关键技术进行了论述和展望,为实现特厚煤层综放智能化开采提供参考。     

年产千万吨300m长综放工作面开采技术

为实现矿井年产千万吨的目标,以平朔井工一矿浅埋深、两硬条件下的特厚煤层为例,介绍了采用国产成套装备为主的300 m长综放工作面安全高效开采技术,结合工作面矿压显现、支架适应性、顶煤冒放性等指标,评价了特厚煤层千万吨300 m长综放工作面安全高效开采效果。结果表明:采用300 m长工作面综放开采的采煤方法,确定割煤高度为3.8 m、放煤高度为8.7 m,通过合理配套工作面设备,工作面平均日产4万t左右,平均月产108万t,最高月产118万t,平均年产1 200万t以上,工作面采出率88.98%,实现了单工作面年产1 000万t以上的目标。     

综放工作面自动化高效开采实践与改进

为了实现综放工作面自动化开采,提高工作面产量。麻家梁煤矿通过配套电液控制支架、增大供液流量、加大采煤机滚筒截深、装备智能监控中心、放煤工艺优化等实现了综放工作面的自动化与高产高效,达到了"机械化换人,自动化减人"的目的,取得了良好的社会和经济效益。     

千万吨级矿井综放开采生产系统保障关键技术

为了解决千万吨级矿井综放开采生产系统可靠性和自动化程度,以大同煤矿集团千万吨矿井群开采实践为基础,研究了高可靠性主煤流运输及洗选系统、千万吨级立井大功率高可靠性提升系统总成技术、矿井及工作面智能化控制技术、基于大数据的设备故障诊断与预知维护技术和大型全液压支架回撤吊车等技术,为研发高可靠性的运输、提升、快速搬家等装备及智能化的监控与故障诊断系统提供了支持。实践表明:高可靠、智能化的生产系统能够减少生产所需人数,减轻劳动强度,提高生产效率,提高全员工效,实现了减人增效,是实现千万吨级矿井安全、高效、绿色的开采的必由之路。     

麻家梁矿智能化综放开采技术推广应用

为了提高麻家梁矿综采工作面的自动化管理水平,减轻从业人员的劳动强度,通过在综采工作面采用智能化综放开采技术,监控主机采用AMD T56N处理器为核心计算机系统,在工作面监控中心将综采工作面各个生产系统有机结合起来,实现工作面集中自动化控制,提升了工作面安全保障水平和生产效率,提高对综采工作面技术、人员、装备的管理水平,实现了安全高效回采。     

综放工作面端头区域机械化支护体系研究

为适应现代综合机械化采煤工作面大功率、重型设备发展的要求,需要提高工作面顺槽超前支护及端头作业的机械化和自动化水平。本文结合唐口煤业有限公司1304综放工作面的开采技术条件,分析了综放开采条件下工作面端头区域支护的特点和要求,介绍了唐口煤业有限公司综放工作面端头区域机械化支护体系。     

千万吨级综放工作面设备配套及自动控制系统研究

为解决特厚煤层综放开采自动化程度低,劳动强度大问题,研究了千万吨级综放工作面设备配套及自动控制系统。针对同煤集团同忻矿8103工作面,研究了综放工作面液压支架、采煤机、输送系统的选型,研究了综放工作面支架电液控制系统、采煤机控制系统、视频监控系统、刮板输送机控制系统、工作面集成供液系统等主要自动控制子系统的设计方案,研究成果表明,能够为建设同类千万吨级综放工作面提供借鉴经验。     

中国非金属矿物材料进展

从纳米非金属矿物材料、石油天然气开发用非金属矿物材料、环境非金属矿物材料以及功能非金属矿物材料等方面评述了中国近几年非金属矿物材料最新研究进展，展望了非金属矿物材料发展趋势。     

凤凰山铜矿浮选过程的节能降耗实践

随着凤凰山铜矿开采年限的延长，井一供矿不足的问题日益突出，导致选矿长期负荷不足，能耗过高，为此，对浮选工序的设备配置进行了改造，改造后不仅简化了生产过程，而且年 ８４万ｋＷ．ｈ，年创综合经济效益３５万元以上。     

近年浮选进展

通过浮选相关文献量的分布比较，从数量上描绘了浮选近5年的发展的概貌。重点评述了浮选以下几方面的发展：浮选设备（浮选机、浮选柱和磁力浮选设备）、浮选新药剂（捕收剂、起泡剂和调整剂）、泡沫中分选（粗粒浮选新方法）、载体浮选、无捕收剂浮选、物理作用（外加电场、磁化、超声波等）与浮选、生物浮选（生物捕收剂和调整剂）、浮选泡沫图象、硫化矿和铝土矿浮选等。此外，简述了国内近年浮选工业实践的进展。     

小煤矿安全生产管理要作好"五个到位"

安全生产是煤矿企业求效益、谋生存发展的基本要求,是煤矿管理工作永恒的主题.煤矿企业属高危行业,许多小型煤矿水文地质条件复杂,煤层变化大,围岩破碎,瓦斯涌出量大,灾害多发,加上小煤窑无秩序开采,大面积采空区储积着大量的积水,给小煤矿安全生产管理工作带来极大的难度.     

Rare Earth Application in Steel in China

<正>China has rich rare earth resources.Output of rare earth and steel in China ranks the top first in the world.However,there is still certain distance between the steel produced in China and developed countries from the point of varieties and quality.China still has to import some types of steel.Improving the quality should be emphasiZed in future development of steel industry in China.Rare earth can be used to upgrade traditional steel     

煤田测井在新疆金三角东部井田勘探中的应用

煤田地球物理测井是煤田地质勘探中不可或缺的重要勘探手段。本文就综合利用测井资料对地层划分、煤层对比等相关问题进行了阐述。     

CAD在煤矿制图中的线型问题探究

AutoCAD作为一款功能强大、绘图精度高的计算机辅助设计绘图软件,已被广泛地运用于煤矿制图中。不过AutoCAD并不是专门为煤矿制图设计的绘图软件,导致在实际的应用过程中会出现一些问题,其中线型问题特别突出。在AutoCAD的线型库中只有很少的标准线型,并不能满足煤矿制图对于线型的需求。文章将对AutoCAD在煤矿制图中的线性问题进行分析与探讨,拟通过自定义线型的使用方法进行说明以及实际操作步骤,从而提高煤矿制图人员的工作效率,同时对线型自定义实际操作过程中出现的部分问题进行归纳总结。