以凹土为原料利用有机胺模板剂制备ZSM-5沸石

以凹凸棒石黏土为原料,酸化后利用廉价有机胺乙二胺、正丁胺、1,6-己二胺为模板剂制备ZSM-5沸石,考察了模板剂类型及合成条件对ZSM-5沸石合成的影响。利用X射线衍射、扫描电镜和N2吸附脱附对所得产品进行了表征。结果表明：3种有机胺均可作为凹土合成ZSM-5沸石的模板剂,但模板作用弱于四丙基溴化铵。合成ZSM-5沸石的适宜条件为：NaOH浓度0.375 mol/L,模板剂质量浓度50 g/L,晶化温度180℃,晶化时间48 h。在适宜合成条件下以正丁胺为模板剂制备ZSM-5沸石比表面积最高,为153 m2/g。     

用内蒙古煤系高岭土制备NaY分子筛

为探索采用煤系高岭土合成NaY分子筛的可行性,以内蒙古煤系高岭土为原料,采用水热合成法进行了NaY分子筛合成条件研究。试验确定的NaY分子筛的合成条件为导向剂的加入量为8%、导向剂老化时间12 h、n(Na₂O)：n(Al₂O₃)=5.5、晶化时间12 h、晶化温度95 ℃。对最佳合成条件下获得的NaY分子筛样品进行分析表明,合成样品具有典型的NaY分子筛的X射线衍射峰和红外振动谱线,合成的NaY分子筛颗粒均匀,粒径集中在2 μm左右,结晶度和纯净均较高。     

用淮北煤系高岭土合成NaY分子筛

为寻找优质、价廉、适合合成FCC催化剂用的后备高岭土资源,以淮北煤系高岭土为原料,采用原位晶化法进行了合成NaY分子筛试验。结果表明,提纯后的淮北煤系高岭土在导向剂添加量为9%、晶化时间为24 h、晶化温度为95℃、合成体系的给料硅铝比为9.72、合成体系的碱度为2时,合成的NaY分子筛结晶度为32.9%,硅铝比为2.15,具有完好的晶型和较高的热稳定性,且孔隙发育,达到了制备炼油催化剂的要求。试验结果为以淮北煤系高岭土为原料合成FCC催化剂提供了技术依据。     

凹凸棒石黏土合成13X沸石及吸附CO_2性能研究

以凹凸棒石黏土为原料酸活化水热合成13X沸石。利用X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM)和N_2吸附-脱附试验对13X沸石进行表征,考察铝酸钠用量和晶化时间对13X沸石合成的影响及其CO_2吸附性能。结果表明,Si O_2与Al_2O_3摩尔比为3.2时,可合成13X沸石;增加铝酸钠会导致Si O_2与Al_2O_3摩尔比减小,生成4A沸石。随晶化时间增加,沸石结晶度提高,在温度为90℃,晶化时间为24 h条件下,13X沸石结晶度最好。在30℃、100kPa条件下,制备的13X沸石对CO2吸附量为3.32 mmol/g,略低于商品13X沸石吸附量4.58 mmol/g;但由于杂原子K+的引入及相对较小的孔径,其对CO_2的分离系数(CO_2与N_2吸附比)为14.53,远高于商品13X沸石分离系数6.29。重复使用5次时,其对CO_2吸附性能基本保持不变。     

甘肃某浊沸石尾矿制备陶粒及其性能研究

以甘肃某浊沸石尾矿为原料,凹凸棒石黏土为黏结剂,煤粉为造孔剂,通过高温煅烧工艺制备多孔陶粒,并系统研究了黏结剂添加量、煅烧温度、煅烧时间和煤粉用量等因素对陶粒样品性能的影响规律,得出了优化的制备工艺,并运用SEM、XRD表征手段对样品的微观形貌及物相组成进行检测分析。结果表明:在浊沸石尾矿、凹凸棒石黏土与煤粉的质量比为42.5 GA6FA 42.5 GA6FA 15,煅烧温度1 100℃、煅烧时间30 min、升温速度20℃/min的条件下,制备的陶粒样品的堆积密度692 kg/m3,压裂力116.4 N,吸水率25.3%,筒压强度4.7 MPa,符合国标要求。所制备的浊沸石尾矿陶粒表面多孔,且高温条件下原料中的浊沸石、坡缕石等矿相转化为石英和钠长石。该技术为砂石尾矿综合利用提供了一种有效途径。      

甘肃凹凸棒石黏土合成A型分子筛的研究

以除铁增白后的甘肃凹凸棒石黏土为起始原料,使用水热合成方法,在372K条件下制备了A型分子筛。重点对白色凹凸棒石黏土与不同浓度的NaOH溶液、相同NaOH浓度不同固液比对晶化产物的影响进行了研究。对合成的分子筛进行了FTIR、XRD及SEM的分析与表征,表明合成的晶体是4A分子筛和方钠石分子筛。     

凹凸棒石黏土冷冻-碾磨处理对复合高吸水树脂吸水性能的影响

将凹凸棒石黏土(APT)经5次冷冻和碾磨处理后,以过硫酸铵为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备了羧甲基纤维素接枝聚丙烯酸/凹凸棒石黏土(CMC-g-PAA/APT)复合高吸水性树脂.考察了冷冻和碾磨处理次数对APT形貌、比表面积及其复合高吸水性树脂吸水倍率和吸水速率的影响,评价了复合高吸水...     

导向剂加入方式对Y型沸石合成的影响

以煤系高岭土为原料,采用液态补硅手段调节体系SiO2/Al2O3、导向剂两步加入法合成了Y型沸石.考察了导向剂不同加入方式对Y型沸石合成的影响.采用合理的导向剂两步加入法,特别是通过控制导向剂第二步加入的时间,可明显缩短Y型沸石的晶化时间,并有效地减少P型沸石的生成.     

酸浸处理对凹凸棒石黏土性能的影响

以江苏盱眙凹凸棒石黏土为原料,用酸浸法提纯凹凸棒石黏土,分析了提纯过程中工艺条件对凹凸棒石比表面积的的影响;用TEM对凹凸棒石黏土提纯前后的结构和形貌进行了表征.结果表明:当凹凸棒石酸浸的条件为:硫酸浓度60%,酸浸时间2.5h,酸浸温度80℃时,比表面积提高到407m2/g,孔体积0.073cm3/g,平均孔径0.57nm;     

微波辐射下以凹土为原料两步法合成纯4A沸石

以凹凸棒石黏土为原料,在微波辐射下,采用两步法合成了纯4A沸石。考察了浸取液碱浓度、晶化时间、n(SiO2)∶n(Al2O3)对沸石产品的结晶度、纯度、粒径和钙离子交换能力的影响。研究结果表明,碱浓度的增加使4A沸石的结晶度、纯度和钙离子交换能力增加,粒径减少;而4A沸石的结晶度和粒径随晶化时间和n(SiO2)∶n(Al2O3)的增加而增加。当NaOH浓度为5mol/L、微波浸出30min和晶化20min、n(SiO2)∶n(Al2O3)为1.51时,所得4A沸石的结晶度和纯度最好,其钙离子交换能力为336mgCaCO3/g。     

阜新天然沸石制备分子筛的研究

以天然沸石为原料,采用有机胺水热合成法制备了沸石分子筛,研究了陈化时间、晶化温度、晶化时间对沸石分子筛晶化效果的影响.结果表明,以天然沸石为原料、正丁胺为模板剂,最佳陈化时间为12h、晶化时间48h、晶化温度170℃,在水热体系中制备出了平均孔径为1.54 nm、相对结晶度为96.34％的沸石分子筛,利用XRD、SEM...     

凹凸棒石黏土煅烧-碱浸法合成纯4A沸石的研究

以凹凸棒石黏土为原料,经过煅烧、酸化、碱浸处理,滤液添加铝源后水热晶化合成了高纯4A沸石.采用XRD、FT-IR和SEM对产品进行了表征.研究了煅烧、晶化时间、SiO2:Al2O3摩尔比对4A沸石合成的影响,结果显示凹土经过煅烧可提高SiO2成分的浸出率和4A沸石的产率;当合成液各组分摩尔比为3.9Na2O:1Al2O3:1.8SiO2:138H2O时,90℃水热晶化5h以上.可合成结晶度高的4A沸石,晶化时间越长,结晶度越高;n(SiO2):n(A12O3)决定沸石合成的种类,合成液中n(SiO2):n(Al203)为1.8～2.8时合成4A沸石,n(SiO2):n(Al2O3)为3时合成4A沸石和X型沸石.     

硅藻土固相原位晶化合成梯级孔ZSM-5分子筛

以硅藻土为硅源系统考察了固相原位晶化合成梯级孔ZSM-5分子筛的过程.通过调变体系碱度,改变晶化温度和晶化时间,考察了合成梯级孔ZSM-5分子筛的影响因素.结果表明,在m硅藻土∶m品种导向剂为1:0.03,体系碱度n(Na2O)/n(SiO2)=1∶8,晶化温度170℃,晶化时间12h的条件下,可以得到晶形完好的ZSM...     

扩孔剂法提高原位晶化微球的NaY分子筛含量

对扩孔剂法提高原位晶化微球的NaY分子筛含量进行了研究.以海南椰壳粉为原料制备扩孔剂EPA-C,将1%～7%EPA-C加入高岭土浆液后进行喷雾造粒,得到粒度分布为20-150μm的喷雾微球,喷雾微球经750-950℃焙烧2h得到焙烧微球,焙烧微球经水热晶化得到含59%～66%NAY分子筛的晶化微球,而不加EPA-C的样品只有38%NAY分子筛,实验结果表明:焙烧微球比表面积和孔体积增大,则晶化微球的NaY含量提高;在喷雾微球中引入EPA-C可以增加焙烧微球的比表面积和孔体积,引入1%的EPA-C,焙烧微球的BET比表面积8.8m2/g提高到13.3m2/g,孔体积由2.0mL/g提高到3.1mL/g;同时晶化微球的抗磨性能较好,磨损指数小于2.1%/h,符合商用FCC催化剂的要求.     

天然矿物质及工业农业固体废弃物合成ZSM-5技术与发展

矿产资源的开采产生了大量的固体废弃物,这些固体废弃物因现阶段技术水平的限制,大部分不能得到资源化有效利用,给人们的生活及环境造成了一定的影响。以硅铝质成分的天然矿物质及工业农业固体废弃物为原料合成ZSM-5功能材料,可有效利用资源,降低纯化工原料合成ZSM-5的原料消耗,而且以富含硅铝质成分的工农业固体废弃物所得ZSM-5产物对固体废弃物中重金属进行富集,可以实现以废治废的绿色工艺。介绍了可以用来合成ZSM-5的天然矿物质及工农业固体废弃物种类,从原料的不同预处理方法、ZSM-5水热合成条件、后期所得产物在各种催化反应中的应用及合成中遇到的一些问题等方面,分别介绍了以黏土、岩石等天然硅酸盐矿物质及工农业固体废弃物为原料合成ZSM-5的研究现状,总结了以天然矿物质及工农业固体废弃物为原料合成ZSM-5的研究进展,并分析了存在的主要问题及解决思路,对利用其他可利用天然矿物质及固体废弃物等合成ZSM-5及应用提供了一定的借鉴经验,对以有色金属尾矿为原料合成ZSM-5进行了可行性分析及展望。     

模板剂对阜新天然沸石制备分子筛的影响

以天然沸石为原料,采用模板剂-水热合成法制备沸石分子筛.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、氮气吸附/脱附试验对产物进行了表征,研究了有机模板剂对沸石分子筛粒度、形貌的影响.结果表明,模板剂对沸石分子筛结构参数影响较大,以正丁胺为模板剂制备出了结构参数较好的沸石分子筛.对正丁胺模板剂的作用机理进行了初步研究.     

粉煤灰加碱煅烧熔融水热法合成4A沸石

文章介绍了电厂粉煤灰加碱煅烧熔融后,在一定条件下水热法合成4A型沸石分子筛;同时加入导向剂,通过改变导向剂的老化时间和加入量探索对合成4A沸石的影响。实验研究表明,粉煤灰加碱煅烧熔融后,在水热合成沸石时加入一定量导向剂,缩短了沸石的晶化时间,很好地改善了产品的粒度分布和团聚程度,提高了产品纯度,降低了产品结晶粒度,合成出高纯度的4A沸石。     

以煤矸石为原料合成Y型沸石

以煤矸石为原料采用补硅手段，用导向剂法合成了Y型沸石，并考察了碱度、导向剂用量、陈化时间及配料硅铝比对合成的影响。     

纳米ZnO/凹凸棒石黏土复合材料的制备及其吸附性能研究

凹凸棒石黏土经双氧水改性后,以化学沉淀法制备了纳米ZnO/凹凸棒石黏土复合材料,并结合XRD、TG/DSC、IR分析手段对样品进行了表征,用UV-vis分光光度测试仪对样品的吸附性能和光降解性能进行了测试。结果表明:①相对于原样,纳米ZnO/凹凸棒石黏土复合材料、双氧水改性样的第一特征峰d值(nm)由1.05222依次增加到1.07130、1.06040。②吸附性能以纳米ZnO/凹凸棒石黏土复合材料最优、双氧水改性样次之,皆优于凹凸棒石黏土原样。③在距液面高50cm的30W紫外线灯的照射下,纳米ZnO/凹凸棒石黏土复合材料对甲基橙溶液的脱色速率为0.118/h。     

海泡石族凹凸棒土原位晶化合成 NaY分子筛

以焙烧凹凸棒土、高岭土为原料, 采用水热原位晶化法成功合成了NaY分子筛。通过XRD、SEM、N₂吸附-脱附等测试手段对所合成的样品进行了表征分析, 并着重考察了物料配比和晶化温度对分子筛相对结晶度的影响。研究结果表明: 在原位晶化体系中, 随n(SiO₂)/n(Al₂O₃)的减小, 其相对结晶度增大; 体系中适当的碱度[n(Na₂O)/n(SiO₂)和n(Na₂O)/n(H₂O)]能提高分子筛的相对结晶度; 其中n(SiO₂)/n(Al₂O₃)为影响分子筛结晶度的主导因素。最主要的动力学因素为晶化温度, 随晶化温度的升高, 产品的相对结晶度显著提高, 晶化温度升至100 ℃时, 得到相对结晶度较高的NaY分子筛晶体。