基于新的环保要求下钢铁行业烟气脱硫除尘工艺的选择

根据电力、钢铁行业近年来脱硫除尘设施运行情况,结合最新的国家环保标准要求,探讨了能够适应新环保要求的脱硫除尘工艺,并进行了各类因素及成本的比较分析。     

宝钢湛江钢铁铁前工序烟气净化新工艺技术

宝钢湛江钢铁秉承宝钢“成为绿色产业链的驱动者”的绿色愿景,切实履行国家的环保新要求,全力打造一个“绿色钢铁基地”.首先简要分析目前钢铁行业大气污染物排放和烟气综合治理情况,再结合宝钢湛江钢铁大气污染物排放控制的目标,介绍宝钢湛江钢铁铁前各工序采用的烟气净化工艺技术:焦炉烟囱烟气旋转喷雾半干法脱硫+选择性催化还原法(NH3-SCR)除尘脱硝工艺设备、烧结烟气活性炭净化脱硫脱硝工艺设备、球团烟气净化LJS循环流化床法脱硫工艺设备、高炉烟气净化干法除尘和新增出铁场炉顶罩等设备.各个工序采用的烟气净化工艺在实际生产中均取得了良好效果.     

烧结烟气SCR脱硝工艺浅析

钢铁行业烧结烟气中NOx的含量较高,但烧结烟气中NOx的脱除并无统一、高效、可靠的工艺路线。对烧结烟气的特点进行了分析,结合烧结烟气除尘脱硫设施的现状,提出除尘脱硫设施后增设GGH、补燃加热系统和SCR脱硝反应装置高效可靠的脱硝工艺路线;并重点对GGH、补燃加热系统和SCR反应系统进行了介绍。     

钢铁行业烧结烟气多污染物协同净化技术研究进展

基于我国钢铁行业烧结烟气排放标准、排放特征和现行污染物控制技术,分析了国内外先进的多污染物协同控制技术——活性炭(焦)吸附工艺、湿法脱硫除尘+选择性催化还原协同净化技术、循环流化床多组分污染物协同净化工艺、高性能烧结废气净化工艺、新型密相半干法烟气集成治理技术等工艺的技术思路、特点和存在问题等,并针对钢铁行业的实际需求对多污染物协同控制技术的发展提出了建议.      

钢铁行业烟气超低排放技术分析

今年的政府工作报告上,提出钢铁行业的超低排放。因此钢铁行业尤其是烧结、焦化工序烟气的超低排放势在必行。本文针对目前钢铁行业烟气除尘、脱硫和脱硝的现状,结合国内外先进的烟气治理技术,提出钢铁行业实现超低排放的方案,并对其优缺点做简要分析。     

国内外烧结烟气脱硫现状及存在的问题

"十二五"期间,为推进钢铁行业二氧化硫排放总量控制目标的实现,烧结烟气脱硫依然是环保治理重点。新建烧结机应配套安装脱硫脱硝设施,现役烧结机加速推进烟气脱硫工程,钢铁行业将全面实施烧结机烟气脱硫。随着我国烧结烟气脱硫技术应用的逐步推     

烧结烟气脱硫技术的研究应用

为满足环保需求的提升,对烧结烟气脱硫技术进行升级改造,使用湿式静电除雾器深度净化技术替代原有的三层折板式机械除雾工艺脱硫烟气除尘技术,脱硫率达到98%以上,从根本上杜绝了超标烟气异常排放隐患。     

涟钢取消烧结烟气脱硫旁路的影响及应对措施

火电及钢铁行业都有烟气脱硫设施,其中火电行业率先在锅炉烟气脱硫设施对烟气旁路进行全面封堵,钢铁行业烧结脱硫烟气旁路的封堵已成为趋势。本文主要从烟气旁路取消原因及后果、补救措施三方面,探讨华菱涟钢4台烧结机烟气脱硫系统改造的应对措施。     

旋流雾化氨法脱硫除尘一体化技术研究

针对日趋严峻的钢铁行业污染问题和日趋严格的排放要求,分析烧结烟气氨法脱硫工艺特点,提出旋流雾化氨法脱硫除尘一体化技术:通过构造喷雾切圆旋流场,在湍流-声波-相变复合凝并作用下,有效控制脱硫塔的出口SO_2及粉尘质量浓度。对柳钢110 m~2烧结机脱硫塔进行改造试验,结果表明:在不增装湿电除尘器的情况下,当入口烟气流量和温度大幅度波动时,改造后的出口SO_2质量浓度稳定控制在32 mg/m~3以下,出口粉尘质量浓度稳定控制在10 mg/m~3以下。新技术的应用有效脱除了氨法脱硫过程中形成的气溶胶,使烧结烟气氨法脱硫工艺实现了稳定、高效、经济的污染物协同超低排放。     

湘钢5#煤粉锅炉的脱硫除尘改造

针对5#煤粉锅炉无脱硫工艺,除尘效果较差,烟气林格曼黑度大,排放不达标等情况,对除尘器进行了技术改造,改造后,烟气能达标排放,取得了较好的经济效益和环保效益。     

SDS+SCR工艺在焦炉烟气脱硫脱硝中的应用

焦炉烟气中存在的大量SO2和NOx是形成酸雨和雾霾的主要污染物。为了落实当前环保生产的基本国策，对焦炉烟气进行脱硫脱硝除尘处理已成为各大企业的当务之急。主要研究了SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝除尘工艺在实际工程中的应用，该工艺效率高，副产品少，抗冲击能力强，是目前国际上一种较为先进的焦炉烟气净化处理技术。采用SDS+SCR工艺对鞍钢股份有限公司炼焦总厂8号焦炉烟气进行脱硫脱硝处理，实际结果表明，当设备入口处焦炉烟气中SO2、NOx和粉尘的平均质量浓度分别为83.84、439.67和18.43 mg/m3时，出口处烟气中3种污染物的质量浓度分别低于30、150和5 mg/m3，满足GB 16171-2012中的排放要求。研究可以为焦化行业的污染物治理提供可鉴方案和经验。     

京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺选择及思考

二氧化硫是钢铁企业排放的严重污染物之一,在钢铁行业实行烧结烟气脱硫已是势在必行。通过对市场  上的一些烟气脱硫工艺的分类、比较、研究,以及对京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺的思考,提出一些建议,供钢铁企业  在选择烧结烟气脱硫工艺时参考借鉴。     

北京中冶设备研究设计总院有限公司烟气治理技术简介

正中冶设备院以自身研发的节能环保技术为基础,承建了多项节能环保工程建设总承包项目。北京市钢铁冶金节能减排工程技术研究中心设立于我院,并拥有一支技术全面的高素质、高水准的工程设计、工程管理、技术监理和市场开发的项目运营团队,能够胜任不同行业、不同治理条件下的脱硫脱硝除尘工程。目前团队拥有的烟气脱硫技术主要包括湿法的石灰石-石膏法和氨法,其中研发了塔内旋流结构,结合空塔喷淋     

烧结烟气内循环对活性焦脱硫脱硝影响

主要论述了烧结烟气内循环工艺对活性焦脱硫脱硝工艺的影响,烟气内循环工艺可降低塔阻,提高脱硫效率,减少氮氧化合物(NO_X)排放,减少粉尘排放总量。烧结烟气循环工艺与烧结烟气活性焦脱硫脱硝工艺联合运用是钢铁行业节能、减排的重要技术措施。     

Howden VN~?固定密封回转式烟气换热器在烧结烟气脱硫和SCR脱硝工艺中的应用技术交流推介会召开

正目前,我国钢厂烧结烟气脱硫脱硝技术处于多样化发展阶段,认真分析不同的烟气脱硫脱硝工艺的适用性、先进性和经济性,总结近年来我国钢铁企业烧结烟气脱硫脱硝技术发展的经验与教训,对探讨烧结烟气脱硫脱硝技术发展方向,促进钢铁企业脱硫脱硝工作科学发展具有重要意义。为推动我国钢铁冶金工业脱硫脱硝环保工程的发展进程,山东金属学会联合河北、上海、河南、北京、天     

我国烧结烟气脱硫工作回顾与展望

回顾我国"十一五"时期烧结烟气脱硫工作的成绩,展望"十二五"时期烧结烟气脱硫工作的未来,对于钢铁行业总结经验,明确方向,认真做好烧结烟气脱硫工作,促进钢铁行业二氧化硫减排,具有十分重要的意义。     

宏观政策

工信部要求钢铁行业大力开展烟气脱硫；央行：合理增加对中小企业信贷投放；国家出台新的风力发电价格管理政策；     

烧结烟气旋流雾化脱硫除尘一体化试验研究

针对钢铁企业烧结烟气的超洁净排放要求,分析烧结烟气脱硫除尘中遇到的难题,提出了旋流雾化脱硫除尘一体化技术。通过构造喷雾切圆旋流场,在湍流、雾化及凝并的作用下,在脱硫塔中提高脱硫效率和除尘效率。对某2×90 m~2烧结机组的脱硫塔进行连续3 d的改造试验,试验结果表明,采用旋流雾化技术,在入口烟气流量、入口烟气温度、入口SO_2浓度大幅波动的情况下,改造后的出口SO_2浓度能够稳定在30 mg/m~3以下,脱硫效率可高达99.22%;在入口粉尘浓度为50 mg/m3且不增加湿电除尘的情况下,改造后的出口粉尘浓度能够稳定在8 mg/m~3以下,除尘效率可高达94.3%,实现了烧结烟气的超洁净排放。     

环保技术设备展将举办

第三届亚洲脱硫脱硝与除尘技术设备贸易展览会将于2008年11月21～23日在北京国际贸易中心举办。此次展会由中华环保联合会能源环境专业委员会和中国机械工业企业管理协会主办。该展览会已在北京成功举办了两届。为加快脱硫脱硝技术产业化进程,探讨促进烟气脱硫技术的管理模式,顺应国内外环保市场需求,主办方2008年在北京推出第三届展览会。主要以脱硫脱硝与除尘技术环保设备展示和贸易合作为主,     

氧化镁法烟气脱硫技术在钢铁行业的应用与发展

介绍了氧化镁法烟气脱硫技术的历史、在钢铁行业的应用与发展趋势,阐述了氧化镁法烟气脱硫技术的主要机理、工艺流程和特点,并对主要脱硫技术进行了比较,提出当前烧结烟气脱硫工艺的选择应注意的四个问题．