用普通磨床进行超精磨削的新工艺

普通磨床(M131W)经过检修、调整,并对砂轮进行合理地精、细修整,在磨粒上修整出更多的等高微刃,完全可取代高精度磨床进行超精磨削加工。叙述了超精磨削的机理,对普通磨床应进行检测或检修的项目,砂轮的精、细两次修整的方法及注意事项等。对没有高精度磨床而要进行高精度磨削加工的一般机械厂或非机械厂机修车间来说,有一定的参考价值。     

金刚石修整笔的选用及BD型金刚石修整笔的特点

磨削是机械加工的一个重要工序,在大多数情况下也是最后一道工序。通过磨削,保证机械零件获得要求的精度和光洁度。为此,除要求机床有足够的精度外,对砂轮也有一定的要求,因此必须对砂轮进行修整。修整的目的有三点:1.使砂轮具有一定的形状;2.使砂轮具有一定的精度;3.使砂轮保持锋利。在磨削过程中,砂轮的砂粒被磨损而变钝,同时砂粒之间的孔隙也被堵塞,造成排屑困难。所以,砂轮在使用一段时间后应进行修整,以除去工作面的钝化层。目前我国应用的砂轮修整工具主要有以下三种:金刚石刀:采用质量优良的等级金刚石,以专用     

旧齿轮翻新复用技术

矿山机械设备中大模数直齿圆柱形齿轮使用较多,当齿面磨损一定程度后就要报废,现介绍几种修整翻新复用技术。     

莱钢2^#氧气球罐焊缝裂纹的修复

针对莱钢2^#氧气球罐焊缝裂纹,提出了裂纹清除、坡口加工、焊前预热、补焊、焊后热处理、焊缝修整的修复方案,实施后效果良好。     

金刚石滚轮研制成功

秦川迪阿瓦公司研发的一次性成形QD001—364蜗杆砂轮磨齿机专用金刚石滚轮日前试制成功，该产品在国内居于领先水平。QD001—364滚轮相当于在金刚石滚轮上做出一个理想的修形齿，这个“金刚齿轮”的齿高、压力角和修形位置非常准确，同时带有修整蜗杆砂轮外圆功能。因左右齿形均已做好，用户无需再进行调整，只需经过一次正常的砂轮修整，即可使该种规格齿轮的蜗杆砂轮加工成形。     

高炉铁水大沟改拍为补效益好

由于高炉铁水温度高、侵蚀性强,每过一个星期铁水大沟就得重新修整(拍)一次。过去二十六年,湘潭锰矿冶炼厂一直也是按此把旧大沟全部挖掉重修,既费时费力耗料     

中板厂钢板侧面标识机的应用与改进

针对中板厂钢板侧面标签打印机的模板设置不统一、标签不规范的问题,介绍实施的应用软件平台进行数据自动采集、打印界面设置,实现标签的自动打印、标签长度自动修整的改进。     

对用才桥梁结构的不锈钢板进行表面加工的方法

Sillavan公司专门从事用于桥梁结构的不锈钢钢板的表面预处理。Vecom公司采用电解抛光、酸洗进行断面、外形、墙面、栏杆的后处理，以及现场对焊缝进行修整和最终清洁处理。     

浅析矿地有指定用途矿山采矿权范围的划定

矿地有指定用途矿山采矿权范围划定时应更加注重满足矿地用途需要来进行采矿权范围的划定,避免矿山闭坑后矿地不能满足土地利用规划的要求,重新进行矿地边坡修整及设计。     

道康宁公司开始出售8英寸硅片的倒角机

道康宁公司已开始出售美国STC的硅片倒角机,该机能修整直径达8英寸的硅片。 STC采用数控式,8英寸用的机器已产品化。现有装置经过改进后,可使加工速度提高到原来的二倍以上。目前美国一些大工     

金刚石工具磨损形式的观察与分析

本文对金刚石工具的磨损进行了研究。扫描电镜观测表明，金刚石工具磨损包括轻微磨损和严重磨损两大类。轻微磨损包括金刚石的犁沟磨损、剥层磨损和点蚀磨蚀等形式；严重磨损包括金刚石碎裂磨损、胎体与金刚石界面挤出与离隙和整体脱粒等形式。分析了各种磨损形式产生的原因和机理，指出金刚石工具的出刃高度ｈ随轻微磨损而减小，却随严重磨损而增大。金刚石的严重磨损虽然可以提高磨削效率，但却影响工具的使用寿命。     

磨削硬质合金用金属结合剂金刚石砂轮的性能影响因素

硬质合金具有硬度高、强度好、耐腐蚀和耐磨损的特点,采用传统方法难以满足精密及超精密加工的技术要求。文中研究人造金刚石的品种、粒度、浓度和金属结合剂成分等对金刚石砂轮磨削性能的影响,结果表明：在相同浓度下,粗粒度砂轮具有较高的磨削效率,随着磨粒粒度减小,加工表面质量得到改善,但砂轮尖角保形性先提高后减小;结合剂中加入强碳化合物形成元素和控制结合剂中脆硬相含量有助于提高砂轮磨削性能。     

金刚石工具胎体材料中碳化物形成元素的行为

研究了金刚石胎体材料中的碳化物形成元素(Cr,Ti,W)与石墨和金刚石之间的粘结行为。结果表明,碳化物形成元素与石墨或金刚石发生反应而形成碳化物层。通过碳化物层,胎体材料与金刚石之间产生冶金结合。Co基和Cu基胎体材料中加入Cr可提高胎体对金刚石的粘结强度,Cr对Co基胎体本身也有固溶强化作用。W对金刚石有一定粘结作用。     

预合金粉末在金刚石工具中的应用

本文简要综述了超细预合金粉末的特性及其制备方法。重点介绍了超细预合金粉末在金刚石工具中的应用现状。指出在金刚石工具中使用超细预合金粉末具有烧结温度低、烧结温度范围广,对金刚石把持力高等优点。分析了超细预合金粉末在金刚石工具中的应用前景。     

W对自由烧结型铁基金刚石工具胎体性能的影响

以专用于自由烧结型金刚石工具胎体的亚微米级铁基合金粉末为主要结合剂,添加金属W(添加量为0~12%,质量分数),采用自由烧结工艺制成金刚石工具胎体和金刚石/胎体试样,对胎体进行力学性能测试和断口形貌分析,并用金刚石工具进行磨削试验。结果表明,随W含量增加,胎体的相对密度及强度均下降;添加6.0%W可明显提高胎体对金刚石的把持能力,并提高胎体硬度,但随W含量进一步增加,把持能力下降,同时胎体硬度降低;W在胎体内虽然可生成强碳化物,但在自由烧结过程中起不到强化胎体的作用,反而降低胎体的韧性,尤其是当胎体中添加12.0%W时,胎体内孔隙明显,强度大幅下降;与不添加W的胎体相比,添加8.0%W时,虽然金刚石工具的锋利度有所下降,但耐磨性提高。     

铸铁短纤维在金刚石砂轮中的应用

在研究成形、烧结工艺参数对铸铁短纤维烧结体显微组织和性能影响的基础上,研制出新型金刚石磨具—铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮。与国内优质青铜结合剂金刚石砂轮相比,该砂轮更适于陶瓷类硬脆材料的高效磨削加工。在磨削发动机Si_3N_4缸套时,磨削效率提高2倍,磨削比提高5倍。     

稀土元素强化金刚石工具材料性能的研究

研究了稀土元素在金刚石工具材料中的分布状态及对金属胎体和金刚石复合材料力学性能的影响,阐述了稀土元素强化金刚石工具材料的机理。     

稀土元素镧在金刚石工具胎体材料中的作用机理研究

研究了稀土元素镧对包镶金刚石颗粒的胎体机械性能、磨损性能及其对金刚石粘结性能的影响，确定了以ＬａＮｉ５合金粉末的形式添加稀土镧的方法，利用扫描电子显微镜分析了添加稀土镧前后胎体的组织结构变化、合金胎体中的元素分布情况以及胎体与金刚石之间的界面形态。     

添加剂对预合金粉末胎体性能及其金刚石工具使用效果的影响

研究了ＴＴ１５预合金粉末及添加适量其他成分后的烧结性能，对金刚石的包镶与粘结性能及其组织结构，确定了该种粉末作为金刚石工具胎体的制造工艺条件，指出以ＴＴ１５合金粉末为基，通过添加适量铜合金或钴，可以得到适用于不同石材的金刚石工具胎体。     

高磷铁基金刚石工具胎体合金的研究

研究了磷对铁基胎体合金组织和性能的影响。结果表明：磷促进烧结，使胎体合金的烧结温度降低到840-800℃，并扩宽了热压工艺范围：磷有效地防止了铁对金刚石的热侵蚀作用，改善了该合金的显微结构和力学性能；含磷胎体对金刚石良好的嵌镶能力良好的自税性，提高了金刚石工具的使用寿命和切削效率。