密闭鼓风炉炼锌工艺实践

密闭鼓风炉炼锌（ISP）是一种对原料具有较好适应性的火法炼锌方法。本文在分析了ISP工艺的基础上，根据东岭集团铅锌冶炼公司采用ISP工艺的独特实践过程，总结了该公司ISP具体生产实践、工艺流程及各主要参数对工艺过程的影响。     

ISP铅锌密闭鼓风炉投产

备受各界瞩目的葫芦岛有色金属集团公司ISP铅锌密闭鼓风炉历时2年零10个月的建设，于2006年7月12日正式投产。设计能力为年产精锌6万t、精铅3万t、硫酸13万t。主要工艺流程有鼓风返烟烧结、ISP熔炼、炉渣烟化、粗锌精馏、粗铅电解及二氧化硫烟气制酸等。该工程工艺先进，金属回收率高，环保效果好，解决环境污染问题，消化中间物料，提高资源综合利用水平，拓宽原料的采购范围，降低成本，是目前国内较为先进的铅锌冶炼技术。     

常规两段浸出法提高锌焙烧矿中铜回收率的研究

分析了不同湿法炼锌工艺锌焙烧矿中回收铜的工艺,发现各工艺都存在不同的工艺缺点。借鉴国内锌冶炼企业开展的常规两段浸出法提高铜回收率的生产经验,进行了锌焙烧矿中铜、铁、硅的浸出机理研究,并且根据该机理提出了常规两段浸出法的改进工艺流程,按照该工艺流程开展了试验研究,将铜的回收率提高到了76.41%。     

锌冶炼中铜资源回收利用试验研究

为提高锌湿法冶炼中有价金属铜的回收率,减少铜在焙砂中浸水解损失,试验尝试从银精矿浮选压滤后液及浸出工序焙砂酸上清中置换回收铜,对此进行了锌、锰、铁三种还原剂置换铜的试验研究,从中优选锌粉置换酸浸压滤后液和银浮选压滤后液回收铜,铜的浸出率提高4.73%,铜总的回收率提高3.94%。均属行业内技术创新,为锌冶炼企业提高铜回收率探索了新的工艺路线。     

ISP法冶炼铅锌节能实践

ISP铅锌冶炼工艺中,通过扩大产能、提高鼓风炉热风温度、利用低热值煤气发电、提高水循环效率、余热利用和应用变频调速技术等,取得了较好的节能效果。     

黑铜除砷生产实践

本文针对在铅锌冶炼企业回收有价金属铜时,原料铜浮渣、锌冶炼铜渣、海绵铜含砷较高,影响黑铜产品质量的稳定这一问题,通过对铜回收系统的反射妒、鼓风炉、卧式吹炼炉三道工序除砷工艺的探讨和总结,找到一条切实可行的除砷方法,确保产品黑铜含砷符舍客户要求。     

黑铜除砷生产实践

本文针对在铅锌冶炼企业回收有价金属铜时,原料铜浮渣、锌冶炼铜渣、海绵铜舍砷较高,影响黑铜产品质量的稳定这一问题,通过对铜回收系统的反射炉、鼓风炉、卧式吹炼炉三道工序除砷工艺的探讨和总结,找到一条切实可行的除砷方法,确保产品黑铜含砷符合客户要求.     

ISP工艺用铅泥替代铅精矿的生产实践

ISP工艺中用铅泥替代部分铅精矿,生产实践表明:烧结原料中配入铅泥不仅对烧结块的强度、孔隙度等理化指标没有影响,而且降低了烧结块残硫,有利于鼓风炉还原熔炼的进行和提高铅的直产率,同时铅泥中的铅、锌、银等有价金属得到回收。     

关于降低鼓风炉渣含锌的方法措施分析

在分析鼓风炉炼锌过程中降低鼓风炉渣含锌的方法及其理论依据的基础上,结合东岭集团铅锌冶炼公司鼓风炉炼锌的具体实践,总结并分析了东岭集团铅锌冶炼公司降低鼓风炉渣含锌的具体措施,对提高鼓风炉炼锌的能力和效率具有积极的实践意义。     

密闭鼓风炉炼锌铅过程中贵金属的回收问题

韶关冶炼厂采用密闭鼓风炉熔炼法(ISP)炼锌铅。密闭鼓风炉炼锌铅过程虫锌精矿、铅精矿及其他入炉物料中所含的贵金属能被写富集于粗铅中而得到回收,这是该法(比之于湿法炼锌或竖罐炼锌法)的突出优点之一。     

对ISP工艺进行改进的探讨

ISP作为一种能同时冶炼铅锌的工艺有其独特之处，自问世以来，还没有一种新的工艺能取而代之。近年来，ISP生产厂家针对该工艺的不足在不断进行改造以提高产能。ISP工艺的不足主要在鼓风烧结脱硫工序，故此，探讨用鼓风炉富氧吹炼取代烧结机的可行性。     

铟回收过程中的氟氯平衡分析

在锌冶炼企业中,从锌浸出渣中回收铟是一种降低生产成本、提高经济效益的有效手段,但是,铟回收工艺过程如果控制不好,将对锌冶炼系统的氟氯平衡造成影响。文章针对某锌冶炼企业的铟综合回收的具体工艺,对其中的氟氯平衡情况进行了系统的分析,并对氟氯的控制方法进行了探讨,具有一定的借鉴意义。     

溜槽锅炉—利用ISP冷却溜槽的余热发电

日本八户冶炼厂是采用ISP法在鼓风炉中同时进行铅锌冶炼的沿海冶炼厂。1979年产锌64,000吨,粗铅23,000吨,硫酸120,000吨。由于焦炭价格飞涨,因此该厂千方百计     

锌冶炼工艺过程中铟、锗的综合回收

论述了ISP火法炼锌及常规法、热酸浸出湿法炼锌工艺过程中铟、锗的走向、富集及综合回收的生产实践;指出加压氧浸湿法炼锌工艺能在提锌过程中直接富集有价金属锌、铟、锗等,且其浸出率和回收率均较高。     

锌冶炼浸出渣资源化回收工艺分析

本文简要介绍目前国内外锌浸出渣处理工艺,对比挥发窑工艺与烟化炉工艺、Ausmelt法工艺的投资、成本、金属回收率、工艺成熟性等方面的对比分析,为提高锌冶炼浸出渣综合回收效益最大化提供依据。     

加强金属平衡管理以提高回转窑铟回收率的研究探讨

金属平衡管理是冶炼企业一项主要的基础管理工作,金属回收率是冶炼企业重要的技术经济指标。本文对锌冶炼厂金属平衡管理工作中影响金属回收率的因素及管理重点进行了介绍,结合影响回转窑铟回收率的原因找出提高铟回收率的方法,从而最大限度地回收有价金属,提高公司效益。     

锌冶炼工艺过程中铟、锗的综合回收

论述了ISP火法炼锌及常规法、热酸浸出湿法炼锌工艺过程中铟、锗的走向、富集及综合回收的生产实践；提出加压氧浸湿法炼锌工艺能在提锌过程中直接富集有价金属锌、铟、锗等．其浸出率和回收率均较高。     

ISP密闭鼓风炉冶炼过程中的余热综合利用

对ISP密闭鼓风炉冶炼过程中余热分布情况进行统计分析,通过技术改造将现有的余热作为热源回收利用,实现了铅锌冶炼余热循环利用。该余热回收项目,既解决了铅锌厂冬季生产、供热不均衡的问题,对生产和供暖有很好的保证作用,又增加热费收入,减少每年的水费支出,又缓解了冬季热量不足的压力。     

高锌渣料烟化炉吹炼获突破

今年6月份，株冶集团铅老系统烟化炉锌回收率达到80％，这是该系统自今年加大渣料处理量以来锌回收率的最高值，标志着铅系统渣料资源化的进一步实现。铅老系统加大渣料处理之后锌元素进入系统的比例上升，4月份，鼓风炉渣含锌由1至3月份的12％上升至13％，5月份，鼓风炉渣含锌更是达到了15．56％的历史新高。高锌鼓风炉渣的处理给烟化炉带来新的挑战，依目前现有烟化炉设备和工艺条件，烟化炉原有操作无法达到锌的回收指标。     

葫芦岛有色公司2003年技改重点

葫芦岛有色金属集团有限公司历年来在抓好技改和产品开发的同时,十分重视科研成果的转化工作。2003年的技术改造重点是搞好ISP密闭鼓风炉冶炼铅锌项目的建设。该项目设计能力为锌6万t、铅3万t、硫酸13万t,同时综合