有机朗肯循环发电系统试验平台设计

目前,我国的工业余热资源丰富,余热资源的合理利用必将对我国能源结构的改革起到很好的促进作用.有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle,ORC)是提高能源利用效率的有效途径之一.其具有结构简单、适用热源温度范围广、余热回收效率高等优点,ORC发电技术已成为余热回收领域的热点课题之一.针对低温余热ORC发电技术进行了理论分析和工质研究,完成了发电目标为20kW、以向心透平为膨胀机的低温余热ORC发电系统试验平台的设计,并完成了数据采集及控制系统的设计.20kW(小功率)向心透平的设计,扩大了低温余热ORC发电系统的应用范围,促进了余热资源产业的发展.     

贵冶余热发电机组运行状态与经济性分析

贵溪冶炼厂一、二系统两台余热饱和蒸汽发电机组在不同蒸汽条件状态下运行参数各不相同,通过对1#、2#透平发电机组运行参数的分析计算,得出不同状态点下透平发电机组的能量转换效率及经济收益,从而找到提升透平发电机组总体经济性的运行方式。     

基于ORC发电技术的冷轧连退炉烟气余热分析

针对冷轧连退炉中低温烟气余热利用问题,提出了采用有机朗肯循环发电技术(ORC)的余热回收方案。基于MATLAB软件和制冷剂物性软件REFPROP进行仿真计算,探讨ORC系统最佳热力参数。通过经济效益分析该余热回收方案的可行性,为类似余热回收方案提供参考。     

有机朗肯循环系统研究综述

在研究了大量的文献资料的基础上,简单介绍了有机朗肯循环(organic Rankine cycle,ORC)系统的运行原理,并分别对ORC系统的循环工质、性能影响参数、系统优化方式以及主要应用领域等方面的研究进展进行了论述。ORC系统作为一种热力发电系统,虽具有十分广阔的发展前景,但已有研究主要集中在理论分析上,要推广其应用,仍存在许多实际问题需要解决。     

AHP-Fuzzy法的缓倾斜薄矿体矿柱结构参数优化

根据矿体的赋存条件和围岩力学特性,设计采用房柱法进行开采,提出了3种矿柱结构参数方案,由于采矿方法的选择受到多种因素的影响,为了选择安全、高效、经济的矿柱结构参数,采用层次分析模糊综合评价法(AHP-Fuzzy)对房柱法矿柱的结构参数进行优化研究。优化结果表明,方案二的优越度为0.9882,高于方案一和方案三,故采用方案二中的矿柱结构参数。     

大型单级萃取槽的工艺设计

以钴镍萃取分离为例,对采用具有相同处理能力的大槽单级萃取和2m3混合室23级萃取工艺的设备投资、占地面积、运行成本、操作难易等进行比较,叙述了单级萃取的诸多优点和解决单级萃取操作难点的方法,简述了单级萃取槽的工艺设计。     

大型单级萃取槽的工艺设计

以钴镍萃取分离为例，对采用具有相同处理能力的大槽单级萃取和2m^3混合室23级萃取工艺的设备投资、占地面积、运行成本、操作难易等进行比较，叙述了单级萃取的诸多优点和解决单级萃取操作难点的方法，简述了单级萃取槽的工艺设计。     

炭素煅烧回转窑工艺设计VB程序的开发

为了快速简便地对炭素回转窑进行工艺设计,获得回转窑的结构参数和操作参数,利用Visual Basic程序设计语言,编制了在不同条件下求得回转窑结构参数、操作参数和热平衡计算的可视化程序.     

小板坯连铸机浸入式水口结构优化的模拟研究

采用物理模拟方法,以鞍钢第二炼钢厂小板坯连铸机为原型,进行浸入式水口结构参数优化实验,得到了适合鞍钢第二炼钢厂生产需要的浸入式水口结构参数,并分析了浸入式水口的结构参数对结晶器内钢液流动状况的影响。     

高炉煤气余压透平发电装置在天钢的应用

高炉煤气余压透平发电装置（TRT）是冶金企业重要的节能项目之一,天钢高炉采用了高精度顶压智能稳定控制TRT技术。介绍了TRT发电的工艺流程、设计参数、技术特点和在生产过程节能降耗、环境减排中所起的作用。     

高炉煤气余压回收设备探讨

高炉安装TRT是一项经济效益十分可观的能源回收技术。介绍了TRT的发展、透平装置的各种结构、透平装置工况点以及炉顶压力控制,并对不同工况下透平回收效率进行分析,实现节能增效、改善炼铁区域环境,确保高炉安全生产。     

铝电解槽熔体流动设计参数的研究

本文通过列电解槽熔体流动的研究,从理论上推导出了降低熔体流速所需的条件,提出了获得这些理想条件所要求的设计参数,对如何设计高效能大容量电解槽有一定的参考价值。     

大方坯连铸结晶器内钢水流场的数值模拟

 采用数值模拟的方法对大方坯结晶器内钢水流动过程进行了理论计算和分析，评估了浸入式水口结构对结晶器综合冶金效果的影响，并讨论了有关工艺参数与浸入式水口结构参数的关系。结果表明，浸入式水口结构及其工艺参数对结晶器内钢水流场分布及湍流粘度分布影响显著。     

加热炉节能途径

据报道,联邦德国由欧洲煤钢联营资助,对采用多种标准喷嘴排列的推料式和步进式加热炉的流动条件进行试验研究,并根据热交换观点,使炉内的流动条件得到改进和最佳化。根据产品加热和能源利用观点,对整个炉子流动条件的控制是操作参数最佳化的先决条件。了解流动条件是选择合适的测量点以及测量值必不可少的。例如,通过改进气氛控制,     

板坯连铸结晶器冷却铜板的温度场分析及结构优化

采用结构分析有限元软件ABAQUS对具有不同冷却系统的两种结晶器在工作过程中的稳态温度场进行了模拟。在所采用的热材料参数和边界条件尽町能符合实际条件下。证明了采用新的设计可获得较理想的温度场分布。其结果对连铸结晶器的设计及优化、提高结晶器寿命和改善板坯质量具有指导作用。     

轴向流吸附器内部流场特性

以轴向流吸附器内部流场为研究对象,采用CFD软件对其内部气体流动特性进行数值模拟.比较轴向流吸附器内无气体分布器、仅加装单一多孔板气体分布器、加装多孔板气体分布器与单级挡板相结合等3种方式对吸附器内部流场均匀分布的影响.未加装气体分布器的轴向流吸附器内部气流分布严重不均;仅加装单一多孔板气体分布器的轴向流吸附器内部流场的气体流动稍有改善,但气流分布仍不均匀;加装多孔板气体分布器与单级挡板相结合的方式,吸附器内部流场的气体流动得到明显改善.多孔板气体分布器与单级挡板组合使用时,保持气体分布器开孔率不变,开孔孔径为0.003 m时气流分布最为均匀,效果最好;保持开孔孔径不变,气体分布器的开孔率为0.388时气流分布最为均匀.      

连铸中间包挡墙设置优化的数学模拟研究

根据某厂连铸中间包的结构和操作工艺参数,采用数学模拟的方法研究了连铸中间包的钢水流动过程以及停留状况。文中采用PHOENICS软件进行了模拟计算,分析比较了不同挡墙设置下的钢液流动的速度矢量图以及RTD曲线。结果表明：上下挡墙位置以及间距对中间包内钢液流动特性有较大影响。     

中厚板淬火机集管流场的数值模拟与参数优化设计

对中厚板无约束淬火机集管流场进行了数值模拟,得到了管内流体的流动特性;建立了基于喷水强度目标函数的集管结构参数优化模型,取得了理想的设计效果.     

用溶剂萃取法分离和回收锆英石中铀的工艺研究

研究了在3～5NH_2SO_4介质中萃取分离铀、锆的工艺条件,发现P291+TRPO协萃体系对铀具有高的选择性,单级分离系数βu/zr可达10~3。在研究铀,锆分离工艺条件的基础上,进行了串级实验和小型混合澄清槽的连续流动试验,并建立了从锆英石中分离和回收铀的相应工艺流程     

板坯连铸二冷段的电磁搅拌

本文利用装在武钢二炼钢3~#铸机二冷段上的ORC—1600型电磁搅拌装置(简称SEMS),以连续式和交替式搅拌方式,选择不同的搅拌参数和一定的浇铸条件,开展对3C船板钢和16Mn钢的试验,以此探求铸坯内凝固结构,即等轴晶层的宽窄和铸坯内的偏析诸冶金因素以及彼此间的关系。结果表明:若选择控制较理想的EMS工艺参数将能获取良好的冶金效果。