炼钢技术的发展历程和未来展望(Ⅰ)——炼钢技术的发展历程

 全面回顾了炼钢技术的发展历程。炼钢技术从19世纪50年代开始,发展至今已有170多年,经历了贝塞麦炼钢炉、平炉、氧气炼钢炉和电弧炉几个主要阶段。1850年代英国人贝塞麦发明了底吹空气的酸性转炉炼钢工艺,空气进入炉底气室然后通过透气砖进入钢液熔池,该技术因为酸性内衬而无法冶炼高磷铁水。19世纪70年代,英国人托马斯发明了碱性耐火材料和碱性炉渣的底吹空气转炉炼钢技术,实现了钢液的脱磷且脱磷在脱碳后进行。19世纪60年代,英国人西门子和法国人马丁分别发明了在高温蓄热室结构的炉子内使用铁矿石为氧化剂实现铁液脱碳的炼钢过程,即“西门子-马丁炉炼钢工艺”,又称为平炉炼钢技术,冶炼过程渣钢分离,脱磷在脱碳之前进行,钢中氮含量低,冶炼炉容积可以达到几百吨,可以使用废钢,该技术于20世纪初全替代了贝塞麦的底吹空气转炉炼钢技术。1949年,杜勒教授成功完成了顶吹氧气转炉炼钢的试验,并促进奥地利的Linz和Donawitz炼钢厂在1952年开始进行顶吹氧气转炉炼钢的工业实践,称为LD工艺,随后该工艺在欧美等发达国家广泛推广,在美国被称为氧气碱性转炉炼钢技术,简称BOF工艺。20世纪90年代以后,欧美发达国家的平炉炼钢技术完全被顶吹氧气转炉技术替代。底吹氧气炼钢技术和顶底复吹技术从20世纪60年代开始出现并被逐渐推广。19世纪70年代,西门子建造了第一座试验用的炼钢电弧炉,20世纪初,美国建造了世界上第一座三相埃鲁电弧炉并开启了电弧炉炼钢实践。熔化废钢和合金的感应炉技术从19世纪80年代开始出现,20世纪20年代真空感应炉开始工业应用。中国的炼钢技术起步很晚,1949年产钢不足16万t,1964年在首钢诞生第一座氧气顶吹转炉,最近30年来,中国的炼钢能力和炼钢技术都得到了飞跃式发展,粗钢年产量已经达到10亿t以上,占世界总产量的50%以上,正在从钢铁大国向钢铁强国迈进。     

目前国内外吹氧平炉的改造与发展趋势

一、目前世界上主要炼钢设备是氧气顶吹转炉 随着科学技术的发展,炼钢设备及工艺也在不断地更新与进步;特别是由电子计算机自动控制的氧气顶吹转炉发展更快,已成为当前世界上的主要炼钢设备。 七十年代以来,氧气转炉炼钢技术迅速发展,继氧气顶吹转炉后,又相继发展了氧气底吹转炉及顶底吹转炉炼钢法。其在世界     

底吹氧气转炉低磷生铁炼钢的工艺

本文叙述首钢5吨底吹氧气转炉喷石灰粉吹炼低磷铁的工艺,分析其冶金效果.底吹氧气转炉喷石灰粉炼钢,具有脱碳、脱磷同时进行和较顶吹氧气转炉有较高的余锰含量、更高的脱硫效率、更大的供氧强度和较低的渣中(FeO)含量等冶金优点.由顶吹氧气转炉炉身改造的5吨底吹氧气转炉,已取得与同车间同吨位顶吹氧气转炉相当的炉令.载粉吹氧的氧枪单位消耗为1.65毫米/炉.钢铁料消耗为1126公斤/吨钢,金属收得率为92.5%,比顶吹高2%.底吹氧气转炉喷石灰粉炼钢,因供氧方式影响了氧化机理、反应速度和反应接近平衡的程度,所以与不喷粉的底吹氧气转炉炼钢,以及顶吹氧气转炉炼钢有不同的冶金特性.     

顶底复吹炉连续吹炼热冰铜工艺模型开发和研究

顶底复吹炉在钢铁冶金被广泛地运用,它是在氧气顶吹转炉炼钢法和氧气底吹转炉炼钢法的基础上发展起来的一种方法。它发挥了氧气顶吹转炉和氧气底吹转炉两种炼钢方法的优点,从而在一定程度上弥补了这两种方法的不足之处。     

氧气转炉炼钢中的STB法

1. 绪言1952年研制成功的氧气顶吹转炉炼钢法(BOF)改革了炼钢技术.在最近25年BOF技术,包括过程控制取得了显著的进步.目前BOF法已达到了它的顶峰.1968年发明了氧气底吹转炉炼钢法(OBM),并用于实际生产.这一炼钢方法揭示了许多有趣的特点,     

氧气转炉底吹喷嘴的冷却保护

七十年代初氧气底吹转炉技术的应用,使人们看清了氧气顶吹法尚有喷溅大,熔池搅拌不充分使反应离平衡较远,金属收得率较低,冶炼品种有限等缺点,为继续发挥现有大型氧气顶吹转炉的优势,冶金工作者仿照底吹法在LD转炉底部增加底吹装置,其优点克服了顶吹法的缺点,经过近十年的实践,证明是行之有效的。     

国外平炉耐火材料现状

十多年来,氧气顶吹转炉炼钢急速发展,使钢铁工业正发生着一次大的变革,平炉炼钢法逐渐被氧气顶吹转炉炼钢法取代。在钢的总产量中,平炉钢所占比例日益减少,氧气转炉钢迅速增加。表1列出了最近十年平炉钢产量的变化情况。尽管如此,现在世界钢的总产量中,平炉钢仍然占有较大的比重。     

氧气转炉炼钢中临界碳含量值的探讨

本文应用理论分析,讨论了各类氧气转炉炼钢中C_临值的变化原因,并结合生产实际测定的C_临值进行了对比分析,认为各种氧气转炉炼钢中C临值基本可以确定,即底吹转炉C_临为0.20～0.25％,复合吹炼转炉C_临为0.30～0.35％,顶吹转炉C_临为0.50～0.55％。     

LD炼钢步入不惑之年

氧气炼钢和连铸工艺的发展，改变了现代炼钢的面貌。在ＬＤ转炉炼钢取代了平炉炼钢的主导地位后，而今氧气转炉炼钢又面临电炉炼钢的竞争与挑战。目前，世界上氧气转炉（包括ＬＤ法及其派生的新工艺）炼钢的产能在总粗钢产能中的比例似乎稳定在６０％左右。氧气转炉炼钢欲保持继续发展，就必须研究完善其现有的一些多用废钢的技术；同时还要开发新的炼铁工艺，提供具有竞争价格的铁水。     

转炉的复合吹炼

转炉顶吹氧气底吹中性气体(或氧气)进行冶炼的方法叫转炉复合吹炼。转炉用氧后,最先出现的是顶吹氧气吹炼法(即 LD 法)。氧气是从炉口氧枪吹向熔池的,所以搅拌强度不够,特别是在炼低碳钢时,碳还没降下来渣中氧化铁已经很高了。为了克服 LD法的缺点,在 LD 转炉上增加了炉底风嘴(或透