硫代硫酸钠—铁氰化钾体系提取含金物料中金银的研究

研究采用一种环保、高效的硫代硫酸盐—铁氰化钾体系替代广泛使用的氰化法提取物料中的金银。在这种新的硫代硫酸盐体系中,利用更加稳定的K3Fe(CN)6替代传统的四氨合铜作为氧化剂。考察了硫代硫酸盐浓度、K3Fe(CN)6浓度以及溶液的初始p H值对浸出效果的影响。实验证明,这种新的体系能够快速有效地溶解金银,反应初始阶段铁氰化钾作氧化剂时,银的溶解速度非常快,铁氰化钾消耗完之后,银的溶解机理转变为氧气驱动的过程,此时银的溶解速率下降较多。该体系在浸出剂略微过量的情况下即可实现对金银的有效浸出。将该体系用于硫酸渣中金银的提取,在浸出条件为:0.05 M五水合硫代硫酸钠、1 m M铁氰化钾、p H=8时,浸出48 h后,金银的提取率分别为88%和92%。     

硫氰酸盐—双氧水体系回收废电路板中的金

采用硫氰酸盐—双氧水浸金体系从废电路板中回收金和银,详细考察了硫氰酸盐浓度、双氧水浓度、溶液pH、固液比、温度和搅拌速度等对金银浸出率的影响。结果表明,在0.05 mol/L H2O2、0.4mol/L SCN-、固液比1/250、搅拌速度200r/min、室温(~15℃)浸取8h的条件下,金、银浸出率分别超过90%和79%,铅浸出率为9.7%。     

酸性硫脲矿浆中金的溶解及沉淀

硫脲作为矿石中金的溶剂近二十年来进行了比较深入地研究.本文着重阐述铁在酸性硫脲矿浆中的作用及H_S对沉淀溶金的影响.矿物的溶解及沉淀过程在酸性硫脲矿浆中是复杂的,当矿石中含有可溶性硫化物(如闪锌矿,磁黄铁矿、白铁矿)时,过程不仅有矿物的溶解反应,而且有金属离子的沉淀反应,尤其是当矿浆中有铁存在时,金属离子的沉淀速度迅速提高.本文从化学热力学角度讨论了酸性硫脲矿浆提金体系中矿物的溶解过程及由于硫化矿物的溶解而产生的H_2S和Fe—H_2对硫脲法提金过程的影响.     

KSCN-双(正-辛基亚磺酰)乙烷-乙酸丁酯体系萃取钯的研究

研究了KSCN存在条件下双 (正 辛基亚磺酰 )乙烷 (简称BOSE) 乙酸丁酯体系对钯的萃取。当盐酸浓度高于 1mol/L时 ,KSCN BOSE/乙酸丁酯体系对钯的萃取率高于 99% ,说明以SCN-作为无机离子配体 ,BOSE作萃取剂时对Pd(Ⅱ )有强萃取作用。斜率法测定萃合物的化学式组成为Pd∶BOSE∶SCN-=1∶2∶2。测定萃取前后水相和有机相的电子吸收光谱 ,特征吸收峰的移动表明生成了新的萃合物。分别测定KSCN、BOSE和萃合物的红外光谱 ,表明SCN-和BOSE均是由硫原子与钯配位。萃取反应为配位体取代反应     

沉淀—电吸附联合处理氰化提金废水

采用沉淀—电吸附联合工艺处理高铜高铁提金氰化废水,对处理过程的反应原理和工艺流程进行了系统的分析说明,同时对关键处理结果进行了讨论。研究表明,采用沉淀—电吸附联合工艺处理高浓度氰化提金废水是可行的。经Zn SO4沉淀处理后,废水中Fe2+、Cu2+及游离CN-的沉淀率分别达到100%、85.89%和99.43%。电吸附处理后,废水中的Cu2+、SCN-与游离CN-的去除率分别为98.68%、43.60%和99.57%。经X射线衍射(XRD)分析表明,硫酸锌沉淀后的沉淀物主要由Zn2[Fe(CN)6]、Zn(CN)2和Cu CN组成,而电吸附处理后得到的沉淀物90%以上为Cu SCN,沉淀物及饱和阳极板可经综合处理回收氰化物与金属,同时废水可返回浸出系统循环利用。     

氟化物消除铁离子对铝置换硫脲金的负面影响

考察硫脲浸出液有无铁离子存在时铝粉置换硫脲金。三价铁离子显著提高硫脲浸出液的氧化还原电位,导致金回收率明显降低。当浸出液中Fe3+的浓度为0.01 mol.L-1,反应进行75 min,金的回收率只有6.3%,而没有添加Fe3+时金的回收率为96.4%。往硫脲浸出液中添加氟化物,通过铁氟配合物的生成,降低体系的氧化还原电位,可提高金的回收率。当浸出液中Fe3+的浓度为0.01 mol.L-1,F-的浓度在0.02～0.04 mol.L-1范围内,反应进行35 min,金的回收率达92%以上。当浸出液中Fe3+的浓度增大到0.03 mol.L-1,F-的浓度在0.03～0.06 mol.L-1范围内,反应进行70 min,金的回收率也达92%以上。     

硫代硫酸盐提金理论研究—金溶解动力学

采用腐蚀电化学方法研究了金在硫代硫酸盐溶液中溶解的动力学。无铜、氨时,金的溶解活化能为27.99kJ/mol,Cu(NH_3)_4~(2+)为0.01mol/L,总氨浓度为0.5mol/L时活化能降为15.54kJ/mol;在0.001～0.1mol/L范围内,Cu(NH_3)_4~(2+)的反应级数为1。动力学研究的结果进一步揭示了铜、氨在浸金过程中的催化作用,并再次证实了作者提出的氨性硫代硫酸盐溶液浸金的电化学—催化机理。     

3—（对硝基苯甲酰基）—1,5—双（4—氧安替比林）—3—氮杂戊烷光度法测定金

研究了 3 -(对硝基苯甲酰基 ) -1 ,5-双 (4 -氧安替比林 ) -3 -氮杂戊烷(MPDM)试剂与金的显色反应。在酸性介质中 ,在CTMAB微乳液作用下 ,MPDM与Au(Ⅲ )生成 2∶1稳定络合物 ,λmax=4 3 5nm ,ε=6.0 2× 1 0 4 。金的质量浓度在 0～ 50 μg 2 5ml内符合比尔定律。该方法用于金矿石中痕量金的测定 ,结果令人满意。     

贵金属湿法冶金的理论研究(续)

试验证明:提高硫化物-离子的浓度能急剧降低金的溶解速度,而在硫化物-离子浓度很低(10~(-7)—10~(-6)克离子/升)的条件下,金表面上产生去钝化作用,并使这一过程在480转/分之前仍保持在扩散状态.硫化物-离子和亚铅酸盐离子的去钝化作用机理与所研究的其他化合物相同.曾以两个方案研究了黄药对金的氰化过程的影响:(1)园盘的黄原酸化、洗涤和溶解;(2)在加有黄原酸盐的氰化溶液中溶解园盘.在稀的氰化物溶液中,溶解已预先黄原酸化的园盘时,黄原酸盐膜的有害作用特别明显.然而当提高氰化物浓度后,最高溶解速度比纯的园盘的溶解速度高.黄原酸盐在氰化溶液中的另一个影响是:在低     

在铊(Ⅰ)盐存在下,过硫酸钾对金氰化的影响

在常温、常压下进行金氰化时 ,常规氰化的反应速率较低 ,与在最适宜的温度和氧压力条件下相比延长了氰化时间。为了提高氰化速率 ,缩短浸出时间 ,从新的金资源 (例如含粗金的电子碎屑 )中回收金时 ,必须开发其它的浸金方法。常规的氰化反应通常在氰化物浓度 (0 .0 4～ 0 .1mol/ L)较高的条件下进行 ,其氰化速率受溶解的氧浓度控制 ,由于氧的有限溶解而延缓了氰化过程。已经证明 ,过硫酸根阴离子是一种良好的氧化剂 ,可以提高黄铁矿精矿中金的回收率。由于铊能对钝化物质起作用 ,同时能催化金的阳极溶解和氧化剂的阴极还原 ,因而在浸出介质…     

硫脲浸金试验研究

对河北某金矿区矿石进行了硫脲浸金试验研究。试验分别考察了硫脲质量浓度、Fe(Ⅲ)质量浓度、浸出时间、浸出方式、p H值等条件对金浸出率的影响。其结果表明,在保证足够硫脲质量浓度的前提下,氧化剂Fe(Ⅲ)与硫脲质量浓度比是影响金浸出效果的第一要素。在Fe(Ⅲ)与硫脲质量浓度比为3.6∶50,连续浸出6 h的最佳条件下,获得了94.83%的金浸出率。     

标准氢电极反应绝对熵变的测定

建立了以热电偶为测温元件的热电化学测试系统 ,用恒电流极化的方法测定了Fe(CN) 3 -6/Fe(CN) 4 -6、H2 SO4(H+ /H2 )、CuSO4(Cu2 + /Cu)等 3个体系的电极反应的表观摩尔焓变 (ΔrHm) ,结果表明 :各电极反应的表观摩尔焓变与电解质溶液的浓度成直线关系 ,并且可以得到在室温下标准氢电极反应的绝对熵变ΔrS H+ /H2 为 85 2J/ (K·mol)。     

薄层树脂相三元缔合体系分光光度法测定痕量钴(Ⅱ)

在酸性介质中,阴离子交换树脂定量交换缔合,形成阴离子交换树脂(R+)-金属离子(Mn+)-硫氰酸盐(SCN-)三元缔合体系,该三元缔合体系最大吸收波长为630nm,与二元水相最大吸收波长相同,通过制作薄层测定了水中Co(Ⅱ)含量。本文讨论了树脂粒度及用量、交换时间、显色剂用量、酸度等因素的影响,研究了最佳反应条件。结果表明:体系的表观摩尔吸光系数为ε630=2.1×105L.mol-1.cm-1,Co(Ⅱ)的质量浓度在0～640μg/L范围内服从比尔定律,方法的检出限为8.8μg/L,灵敏度比水相光度法提     

难溶铑粉的溶解工艺研究

研究了氯金酸法溶解铑的工艺,探索了液固比、金的浓度、盐酸浓度、反应温度、反应时间等对铑粉溶解率的影响。最佳工艺条件为:液固比10∶1、溶液中金浓度250g/L、盐酸浓度11mol/L、反应温度130℃、反应时间18h、搅拌速率50r/min,此条件下铑的一次溶解率可达98.74%。     

用4种溶液对金、银和铂进行溶解的研究

在25℃下，用4种溶液对金，银和铂进行溶解，在金的溶解中，用王水和碘／碘化钠（I^-3/I^-）溶液对金有较快的溶解速度，漂白粉－HCl-NaCl溶液和Fe2(SO4)3-H2SO4/硫脲溶液对金的溶解速度较慢，在银的溶解中，只有Fe2(SO4)3-H2SO4／硫脲溶液对银有明显的溶解作用，其余3种溶液只能缓慢溶解极少量银，4种溶液对铂均无明显的溶解作用。     

分光光度法测定石灰石及白水泥中微量铁

在表面活性剂OP、PVA—CTMAB存在下硫氰酸盐分光光度法测定微量铁已有报导.但采用表面活性剂吐温-80进行胶束增溶未见报导.Fe(Ⅲ)—SCN~- —吐温-80在pH1.45～2.45的溶液中形成稳定的三元胶束络合物,叶温-80的加入克服了Fe(Ⅲ)—SCN-二元体系多配位的缺点,灵敏度较文献介绍的方法高,具有显著的增溶、增敏、增稳等优点.可在不加任何掩蔽剂的情况下,用于测定石灰石和白水泥中微量铁,结果良好.该方法的检出限为0.6μg/25ml.     

含铜金矿石氨氰体系浸金机理研究

对于金以非包裹形式存在的含铜金矿石,直接氰化虽然能取得较高的金浸出率(92%),但氰耗高(130 kg/t),而且氰化物耗量并不与铜的浸出量成线性关系。氨氰体系浸金可以得到较高金浸出率的同时,降低氰化物耗量。该体系中最佳氨氰比为3∶1,最大的氰化钠用量为14.7 kg/t,继续增大氰化钠用量,金的浸出率并不明显增高,而过量的氨则会导致试样中铜的快速溶解,同样不利于金的浸出。试样中的可溶性铜使浸出液中的Cu2+浓度满足氨氰体系浸金的要求,过量的Cu2+对浸金不利。研究结果表明,氨氰体系浸出金的机理可能是铜氨络离子充当氧化剂,而氰铜络离子(以Cu(CN)32-为主)充当浸金剂,浸出液中铜浓度和金浓度变化的四个阶段支持了此浸金机理。     

重金属在氨硫代硫酸盐体系中对金溶解的影响

在氨硫代硫酸盐浸金体系中，重金属离子对金溶解行为的影响，主要取决于离子类型和浓度及硫代硫酸盐浓度。Zn在低浓度时，有利于金溶解；在高浓度时，阻碍金的溶解。     

铜(Ⅱ)-乙二醛缩双邻氨基酚络合物载体PVC膜硫氰酸离子选择性电级的研究及其应用

以乙二醛缩双邻氨基酚铜(Ⅱ)络合物[Cu(Ⅱ)-GBAH]为中性载体制备PVC膜电极,该电极对SCN-具有优良的电位响应特性。采用紫外光谱技术和交流阻抗技术研究了该电极对SCN-的响应机理。在pH 5.0磷酸盐缓冲溶液中,该电极对SCN-在.l0×10-1~1.6×10-6mol/L浓度范围内呈近能斯特响应,斜率为-55.4 mV/pSCN-(26℃),检出限为6.3×10-7mol/L。Cu(Ⅱ)-GBAH载体膜电极对SCN-具有较好的选择性,一些常见阴离子对电极的干扰较小。将电极用于废水中硫氰酸盐含量的测定,结果同高效液相色谱法相一致。     

铜陵天马山含砷硫金精矿酸性氧化预处理试验研究

铜陵天马山含砷硫金精矿中金矿物嵌布粒度细且大部分被硫化矿包裹,致使金的氰化浸出难以进行。为了使金达到较好的浸出效果,在HCl-H2O2-添加剂体系中,对该金精矿进行了氧化预处理试验研究。在磨矿细度-0.048 mm占90%以上、矿浆浓度40 g/L、搅拌速度400 r/min、温度60℃、搅拌时间4 h、HCl浓度0.7 mol/L、H2O2浓度0.5 mol/L及添加剂乙二醇用量9 m L/L的氧化预处理条件下,Fe、As、Cu的溶解率分别为48.1%、99.3%和89.76%。金精矿经氧化预处理后,金的氰化浸出率比直接氰化浸出提高了33.6%,效果显著。该预处理方法可为同类含砷硫难选金精矿的开发利用提供一定的借鉴意义。