LMPL—300液化装置的技术特点

介绍了宝普公司ＬＭＰＬ－３０６液化装置概况，较详细介绍和分析了流程和流程特点，进行了装置主要性能指标计算，并结合操作分析了其控制特点，以及变工况生产特点．     

铅锌烧结电除尘器设计与应用

本文针对铅锌精矿烧结机作业特点，产生烟气条件及烟尘性质，较详细地分析和论述了电除尘器总体设计，参数确定，极板形式，极间距和结构特点，同时介绍了设备调试与生产运行情况。     

V微合金化的特点及与CSP工艺适应性探讨

分析了V微合金化钢的强韧化机理及马钢CSP生产线的工艺特点，探讨了V微合金化技术在马钢CSP生产线应用的可行性和应注意的主要问题。认为，V微合金化钢控制轧制控制冷却工艺技术特点是再结晶轧制与加速冷却相结合，而这一控制轧制特点正是CSP工艺的特点和优势。     

唐钢265m^2烧结机工艺设计及设备特点

介绍了唐钢２６５ｍ烧结机的工艺和设备特点，主要包括，成品整粒系统改造，取消热矿振动等的特点。     

卷取机相关结构及探讨

叙述了卷取机的概况，并探讨了气动式卷取机和液压式卷取机的特点，对液压踏步式卷取机的结构形式，控制特点作以详细论述。     

浅析石灰窑的工艺选型和内衬施工

介绍了新型麦尔兹石灰窑的技术特点和R4S型窑耐火内衬结构特点，针对其结构复杂、技术要求较高、作业空间狭窄等特点，精心编制施工方案，优化施工工艺，强化现场管理，解决了困扰现场的施工难题。同时对关键部位耐材选择及国产化提出建议。     

企业局域网蠕虫病毒的防范

结合莱钢局域网的特点，简要分析了蠕虫病毒特点、传播途径和发作特征，提出企业局域网蠕虫病毒防范措施，并在莱钢得以有效实施。     

梅钢炼焦用煤现状综述

阐述了梅钢公司炼焦用煤资源的地区分布特征及用量分布特点，重点评价了不同地区肥煤和焦煤的质量特点及灰硫特征，单独分析了平焦焦煤的质量特点，并针对生产现状提出了改进措施。     

低品位硼铁矿在高炉冶炼过程中的综合利用

叙述了“硼铁矿综合利用”工艺流程的特点及部分研究成果，此工艺的基本特点是高炉综合利用硼铁矿时实现多重效应，使冶炼，分离，富集和焙烧一步完成，最终得到含硼生铁和富硼渣。     

熔融还原的现状及今后研究的方向

介绍和评述了熔融还原炼铁工艺的特点和发展，比较了几种熔融还原法的开发与应用，分析了各自的发展特点及发展趋势。     

计算机仿真在链式冷床设计中的应用

链式冷床是钢管生产中的常见设备,钢管在其上面通过断续横向滚动获得较好的冷却效果和直度效果。常见的链式冷床有单向链式冷床和双向链式冷床。综合了两种冷床的特点,简析了计算机仿真在链式冷床设计中的一些应用,通过拨爪受力的变化,确定冷床倾斜角,使其更好的实现了设计功能。     

棒材生产中冷床主电机功率与轧制工艺关系

针对棒材步进式冷床本体,主传动电机功率计算与轧制工艺参数关系进行探讨,得出冷床的主电机的功率与轧件的线密度和轧件的速度关系;得出冷床主电机的功率与冷床宽度无关,仅与冷床的长度、轧件的线密度、轧件速度有关。此结论可以指导现有棒材车间轧件速度/规格增加时,调整冷床的传动控制。     

对步进式冷床轧件制动的探讨

小型材在冷床输入端的制动是步进式齿条冷床的一个重点课题。本文分析了对轧件上冷床制动过程,探讨了制动距离的具体计算公式,对确定轧线长度及对冷床制动板动作周期各时间段分配均有参考价值。     

中小型棒材车间步进式冷床长度的计算

介绍了年产100万t的某棒材中小型轧钢车间冷床的工艺尺寸计算和冷却能力的校核。对棒材在冷床上的冷却主要考虑热辐射,采用波尔茨曼公式计算棒材冷却所需时间,求出冷床长度,并将该时间与棒材在冷床上实际通过的时间进行比较,校核了冷床长度。     

轧后穿水对20CrMnTiH组织和硬度影响的热模拟试验

 降低热轧棒材的硬度有利于下游用户的加工。试验利用热模拟试验机研究终轧温度、轧后穿水以及冷床冷速对小规格20CrMnTiH钢棒材的组织比例和硬度的影响。在轧后不穿水的情况下,终轧温度越低或者冷速越慢,轧材的铁素体体积分数越高,贝氏体体积分数越低,轧材的硬度也越低。轧后穿水能明显提高轧材的铁素体比例,降低贝氏体比例,从而大幅降低轧材的硬度。穿水轧材硬度小于217HBW,满足退火或高温回火材的硬度要求。     

3800mm炉卷生产线冷床设计主要问题探讨

就3 800 mm炉卷生产线冷床设计中的几个主要问题进行了探讨,确定了冷床的型式、上下料装置的型式及冷床的润滑方式,计算出了需要的冷床面积,并给出了建议的冷床尺寸。     

棒材步进式冷床机构设计选型

介绍了棒材步进式冷床机构设计选型方面的经验 ,通过对使用不同机构的冷床主要部件的对比描述 ,介绍了较先进的机构 ,对冷床的发展趋势进行了探索。     

基于6RA70的棒材冷床控制方案的研究

棒材生产工艺中,冷床的控制系统在整个工艺流程有着重要的作用。本文采用SIEMENS直流传动6RA70和SIEMENS S7-400PLC组成了冷床的控制系统,对棒材冷床的控制方案进行了研究。     

合理确定排钢辊道满足翻转冷床的入料节奏

论述了设置排钢辊道是适应来料节奏、实现翻转冷床冷却多品种规格坯材的关键,并对排钢辊道的工艺参数进行了优化设计。     

棒材冷床上料装置电机的选择及校核

冷床上料装置是棒材生产线的重要设备,放置于分段飞剪后的冷床前面,需快速频繁地起动和制动。分析了一种冷床上料装置的工作原理及工作过程,对电机的工作时间和发热进行了校验计算,证明所选用的电机既可保证频繁起制动的时间要求,又不会因此而引起电机过热,完全满足使用要求。