选矿尾矿处理研究进展

介绍了在选矿尾矿高效浓缩,尾矿充填采空区和膏体尾矿干式堆存方面的研究及其应用进展.     

某锡尾矿回收锡试验研究

本文对大屯锡矿堆存的粗锡精选尾矿再选尾矿(锡品位约为0.5%)开展试验研究,采用磨矿、浮选除硫、锡石浮选及重选工艺流程,可获得锡中矿含锡大于5%,达到冶炼的交收产品要求,直接销售;尾矿可以直接排尾,解决尾矿长期堆存,给环保带来压力等问题。     

矿山塌陷区生态环境恢复研究及应用

某矿山地下开采导致地表塌陷,地质危害严重,影响矿山的安全生产。通过前期调研,利用塌陷区实际测量、塌陷区稳定性分析、尾矿膏体充填体研制、分区生态恢复等技术手段进行了一系列的分析研究,最终确定对塌陷区进行尾矿膏体充填和覆土绿化的综合治理方案。该方案不仅解决了矿山塌陷区治理和尾矿堆存问题,同时还矿山以绿色的生态环境,可为类似矿山生态恢复、塌陷区治理和固废利用提供依据。     

浮选尾矿回收金实践

从堆存的浮选尾矿中回收金,即充分利用了矿产资源,又解决了今后生产尾矿场地问题,取得了巨大的经济效益和社会效益.     

尾矿压滤干排堆放工艺在李子金矿的应用

黄金矿山生产过程中的尾矿排放堆存事关尾矿库的安全以及对周围环境的影响.李子金矿针对原尾矿坝库容已达服务年限的现状,引进了尾矿压滤干排工艺设备,新建了尾矿干堆场,并在生产实践中解决了许多严重制约选矿厂磨矿浮选的生产问题,提出了具有参考价值的建议.     

尾矿堆存处理工艺比较及应用

尾矿的堆存处理工艺分为干堆和湿堆。通过对尾矿湿式堆存工艺和干式堆存工艺比较,探讨尾矿湿式堆存工艺和干式堆存工艺的优缺点,并进一步通过典型案例分析其在矿山工业中的应用情况。尾矿干堆技术因其环保、社会、经济效益显著,在环境保护日趋完善的背景下必将成为一种尾矿贮存的发展趋势。     

尾矿地表高浓度堆存技术探讨

当前,尾矿干排堆存技术逐渐成为一个热点,本文从我国尾矿现状分析入手,从疏干尾矿水分的主要方法、疏干水分后尾矿的堆存方式及堆存技术中需要注意的问题三个方面,对此类尾矿在地表的堆存技术进行综合论述。     

谈全尾矿膏体制备与沉降的关系

尾矿的特性直接决定尾矿膏体的质量及输送特性,而在全尾矿高浓度连续充填过程中,由于充填能力和膏体质量的需要,在膏体制备过程中需要在极短时间内实现尾矿的快速沉降,因此,采用絮凝沉降的方法是保证膏体质量,实现溢流澄清,改善充填料浆的输送性能的重要方法.     

从屈服应力角度完善膏体定义

为了确定适合工业应用的膏体浓度范围,从屈服应力角度完善了膏体定义:以屈服应力为（200±25） Pa时料浆中固相的质量分数为恰饱和质量分数,反推饱和率为101.5%～105.3%时料浆中固相的质量分数范围,即为工业应用膏体浓度.采用不同矿山的两种尾矿（1#尾矿和2#尾矿）对膏体定义分别进行室内实验和工程验证.结果表明:1#尾矿室内动态压密实验获得的底流中固相的最大质量分数为73.71%,膏体定义预测的理论膏体浓度最大值为73.89%,二者相差0.18%;2#尾矿通过深锥浓密机获得底流中固相的最大质量分数为68%,膏体定义预测的理论膏体浓度最大值为68.97%,二者相差0.97%.完善后的膏体定义对膏体浓度预测更可靠.      

浅论我国尾矿处理新技术的现状及发展

分析了传统的尾矿地表堆存方法存在的环保、安全问题,介绍了尾矿干式堆存和尾矿井下充填采空区等尾矿处理新技术的研究及应用进展.随着尾矿库安全及环保要求的日益严格,高效、安全、环境友好的尾矿处理方法将逐步取代传统的尾矿地表堆存方法.     

云南镇沅金矿尾矿干堆工艺研究

根据云南镇沅金矿的尾矿性质进行分析，确定该矿山矿石选别后产生的尾矿的堆存工艺——干式堆存，并提出雨季干堆堆存工艺及安全措施。为矿山尾矿处理设计及尾矿堆存作业提供参考。     

淋滤条件下铅锌尾矿中重金属对环境影响研究

铅锌尾矿对尾矿库区及周边环境造成了严重的重金属污染影响。通过云南省典型浮选铅锌尾矿属性判定及淋滤实验,研究铅锌尾矿中重金属对环境的影响规律。结果表明,实验用尾矿均为一般工业固体废物;尾矿在强降雨条件淋漓液p H值呈中性或弱碱性;尾矿淋漓液中Zn、Pb、Cd、Cr浓度均随淋漓处理酸性加强而增大,碱性淋漓处理后,尾矿淋漓液中Zn、Pb浓度随着时间延长而显著减少,Cd、Cr浓度则无显著变化。说明铅锌尾矿堆存对环境风险小,但在酸性条件可能增加尾矿中重金属的环境风险。     

氰化尾渣中金的回收及无害化处理试验研究

湖南某地区的氰化尾渣中含有一定的氰化物、砷化物(0.42%)及少量的金(1.2 g/t),若直接堆存,不仅污染环境,而且浪费资源。该文采用浮选法对氰化尾渣中的金和砷进行了综合回收试验研究,其结果表明:氰化尾渣经再磨矿后,通过浮选工艺处理,所得粗金精矿中金品位为66.07 g/t,金回收率为63.06%,最终排放尾矿中砷质量分数为0.17%,砷回收率为70.37%。同时,尾矿中加入漂白粉后,经泵扬送至尾矿库,库内澄清水返回选矿厂循环利用,实现了尾矿废水零排放。     

拜尔法赤泥膏体充填安全堆存技术及应用

干法堆存是国内赤泥尾矿库堆存的主要形式,库面扬尘、碾压堆存成本高、二次加高难是干法尾矿库运行的亟需解决的两大难题。论文以某赤泥库干法堆存个案,简要介绍了拜尔法赤泥膏体安全充填的中试实验及工业化应用前景,并提出后期闭库及光伏项目地基处理可行性意见。     

山东蓬莱矿业选矿厂尾矿堆放及排水方式探讨

为了解决蓬莱矿业选矿厂的尾矿堆存与排水问题,通过对比各种堆存方式的优缺点,结合当前选矿厂的生产工艺和地形特点,因地制宜地采用尾矿坝前堆放和涵洞方式排水,成功解决了尾矿堆放、回水及雨季泄洪问题。该种尾矿堆存及排水方式的成功运用,为小型-山谷型尾矿库的使用与维护提供了宝贵经验,具有较好的经济社会效益。     

SLon立环脉动高梯度磁选机在尾矿再选中的应用

云南某尾矿中含有大量赤铁矿、假象赤铁矿贫连生体,为回收这部分铁矿物,采用了SLon立环脉动高梯度磁选机,对该废弃尾矿库中堆存的细粒尾矿进行了工业试验和生产实践,阐述了该设备在尾矿再选综合利用、节能环保等方面所具有的实用价值。     

细粒尾矿泌水特性及其影响因素

泌水特性综合反映了尾矿均匀、离析、沉淀等性能,是影响尾矿浓密、膏体泵送的重要因素,对尾矿膏体处置与应用研究具有指导意义.采用细粒全尾矿进行单因素实验,考察不同浓度下泌水率与时间的关系;采用均匀设计法,建立浓度以及不同粒级组成的5因素8水平实验方案,对不同粒级组成细粒尾矿泌水性进行研究.实验结果表明,泌水率与浓度、细颗粒...     

深锥高效沉降槽在铝土矿浮选尾矿脱水工艺中的研究及应用

针对铝土矿浮选尾矿浓密机存在底流浓度低、溢流浮游物偏高问题，自行开发研制了深锥高效沉降槽，以代替普通浓密机，文章介绍了深锥沉降槽的工作原理和结构特点，工业应用及实际效果表明，深锥沉降槽较好地满足了工艺要求，保证了尾矿坝的安全堆存，提高了回水利用率，减少了操作和维护工作量。     

絮凝浮选法从含铁尾矿中回收细粒锡石的研究

云锡选厂老尾矿堆存多年,矿物组成复杂,含铁高、粒度细,含锡0.18％左右,采用选择性絮凝-锡矿泥浮选工艺流程,小试得到含锡2％左右,作业回收率68—75％,对原矿50—57％回收率的精矿,达到了国家科技攻关重点项目的合同要求指标。     

鞍山式贫赤铁矿不同种类分选尾矿中铁的赋存规律

以齐大山铁矿选矿分厂铁尾矿为例,对重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿和综合尾矿4种不同种类尾矿的工艺矿物学性质进行对比分析,并对尾矿中铁的可回收性进行评价。研究结果表明,尾矿中铁矿物主要为赤铁矿,脉石矿物主要是石英,有害元素S、P的含量低;尾矿中铁的金属分布率随着粒级的变化,呈两端高、中间低的规律。重选尾矿中铁矿物主要包裹在粗颗粒脉石中,浮选尾矿中铁矿物主要赋存在细颗粒连生体中,磁选尾矿中的铁矿物粒度极细,综合尾矿粒度范围宽、粒度分布极不均匀。采用单一重选和磁选方法对不同种类尾矿进行再选,浮选尾矿指标最佳,重选尾矿次之,综合尾矿最差,磁选尾矿属于不可选。鞍山式贫赤铁矿分选尾矿中铁的赋存状态决定了铁的再回收潜力,可为此类分选尾矿的处理提供理论借鉴。