资产管理系统（EAM）在设备管理中的应用

设备管理的核心是通过对设备寿命周期费用分析和检修策略分析确定设备投资、运行、检修和资源使用的决策。EAM的宗旨是“对设备等资产的整个使用寿命进行科学管理”,它将企业的设备采购、库存管理、人力资源管理和财务管理等职能集成在一个数据充分共享的信息系统中,最终实现科学合理的设备规划、设备采购、设备安装、设备调试、设备运行、设备维护和设备报废。     

信号设备故障分析与检修指导

铁路信号设备作为铁路运输系统的重要组成部分,承担着保障列车运行和调车工作安全、提高铁路通过能力、增加铁路运输经济效益的重要作用。铁路运输系统信号设备包括轨道电路设备、电动转辙机道岔设备、信号机设备、微机联锁设备及道口防护设备等。由于厂矿铁路信号设备受地理位置及现场条件限制,安装位置相对集中且使用频繁,不可避免的会使设备出现故障;本文根据2022年厂矿铁路信号设备故障值班记录,对故障设备做出统计分析,找出设备故障的主要原因、故障类型及分布区域等关键因素,通过分析这些关键因素后及时调整检修计划从而减少设备故障发生率,以确保铁路运输系统平稳运行。     

新型带钢连续退火机组概述

介绍了新型带钢连续退火技术的进步，以及连续退火机组设备如焊机、清洗设备、连退炉加热设备、炉辊、冷却设备、平整机及表面检测设备等的发展情况。     

论企业设备档案的管理

设备档案是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,在企业管理中起着重要的作用。但企业设备档案管理中存在不少问题,如设备档案管理混乱、设备档案的"管""用"分离等,这些问题给企业造成安全隐患和生产事故。应从加强领导、健全设备档案的管理制度、明确归档范围、全面地收集设备档案等方面加强企业设备档案管理。     

“设备零故障”理念的初步实践

一、“设备零故障”理念的创新“设备零故障”理念是对传统观念的一大突破,是设备管观念、管理思路的创新。其主要观念是：人可以通过自己的为,使设备实现“零故障”;操作工人要管理设备、维护设;设备可以实现终身无大修。设备的缺陷是可以发现的,设备的功能劣化也是有规律循的,只要我们及时诊断,适时适度的检修、维护保养,消设备缺陷恢复设备的功能,就可以实现“设备零故障”。二、由于每个单位的情况不同,设备也是千差万别的,要现“设备零故障”运行,需结合自身特点,采取不同的实践式。下面介绍几则马钢三钢厂近年在“设备零…     

宜兴市中宇电冶设备有限公司 宜兴市中宇窑炉工程材料厂

宜兴市中宇电冶设备有限公司专业从事冶金、化工行业设备中大电流导体（短网）系列产品、环保工程设备、液压设备的开发、制造。     

济钢竖炉球团设备管理探讨

针对设备管理机制和设备检修机制,提出设备综合性管理的思路。认为应注重设备检修的经济性与合理性,强调设备的预知维修和针对性检修,降低设备维修费用;在设备选型、使用、维修等方面,推行全过程管理;在设备故障管理方面,推行全面故障管理制度,严格控制设备事故的发生,提高设备的作业指标。     

浅谈工程项目设备采购过程的质量控制

1概述 设备采购过程是直接影响设备质量的关键环节。具体表现为：设备能否满足生产工艺要求，能否配套投产正常运转，充分发挥效能，确保加工设备的精度和质量；设备是否技术先进、经济适用、操作灵活、安全可靠、维修方便、经久耐用。这些都与设备采购密切相关，因此必须做好设备采购的质量控制。     

凌钢2#方坯设备水系统改造

通过采取措施调整2#方坯连铸机设备水系统的供水量、供水压力、设备水水质等参数,逐步实现了2#方坯设备水的改造,大大改善了设备的冷却效果,降低了设备的备件消耗,减少了设备事故,提高了设备作业率,为生产的顺利进行提供了有利的保证.     

承钢设备点检可行性探索

介绍了承钢设备点检存在的问题,针对承钢生产设备的特点进行了科学分类。提出了强化设备点检明确责任、全员管理、为生产服务的理念,保证了生产设备的正常、连续、可靠运行,降低了设备维护成本。     

设备故障源目标分析的管理优化与实践

对以可靠性为中心的设备管理策略进行了系统研究,在总结国内外不同阶段的设备管理理论及其发展基础上,结合炼钢厂设备管理现状,提出了基于故障源目标分析的设备管理体系。对转炉设备、起重设备、脱硫设备的结构特点进行了分析,基于统计分析、可靠性设计及状态检测设备管理实施方法及过程,深入查找分析了故障源点,制定了解决方案。     

红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述

本文重点介绍红土镍矿加压湿法冶金综合工程的装备情况,从不同侧面对工艺主体设备、辅助工程设备、工厂装备自动化、设备管理与维护等方面进行了综述和分析,对高水平的现代化湿法冶金工厂的装备选择和配置提出了分析建议.     

设备安装工程监理的质量控制

针对设备安装工程质量控制的特点，综述了监理工程师在设备安装工程中起到的重要作用，提出了设备安装工程监理应着重抓好四大环节，即：设备供应商的选择；大型非标设备驻厂监造；编制具有可操作性的监理实施细则；加大设备安装全过程及试车阶段的监理。     

基于首钢京唐公司设备功能精度管理实践

首钢京唐公司通过不断完善设备功能和精度标准,积极推进设备功能精度管理。以用户需求为驱动,以降低内部质量缺陷、提高产品质量为切入点,全力打造以点检、检修、检测为基础的设备功能精度管理体系。建立指标分级管理体系,消除设备缺陷,提高设备的有效作业率,延长设备的使用周期,保持设备的生产能力,保证产品质量,使公司利益最大化。     

物联网技术在铜冶炼设备点检中的应用

以某企业针对精炼区域研发的基于物联网技术的设备日常点检及专业点检管理系统为例,着重介绍了该系统的网络构成、无线网络分布及硬件配置。该系统以企业级无线接入设备无线覆盖铜冶炼厂精炼车间各类设备所在的区域,基于物联网手机的Android平台设备点检终端软件,实现了现场设备RFID点检、确认设备状态及自动上传参数到公司设备信息化管理系统等功能。     

矿山设备现场管理方法探讨

通过阐述设备现场管理的内容和特点,结合矿山企业的实际情况,分析设备现场管理存在的问题。针对设备利用率低、资源浪费大、设备故障频发和现场混乱等问题,提出大力开展活动、建立安全生产的长效机制、制定检修模式和建立设备区域承包制度等具体建议和措施,达到了有效管理设备现场的目标。     

基于贴现现金流模型的矿山设备选型及应用

矿山设备选型关系到矿山初期成本的投入及后期的运营费用,一个合理的矿山设备既要满足技术要求又要考虑其经济性,在对矿山设备经济性评价时既要考虑设备运行成本,又要加入时间因素。以某矿山运输设备为例,建立贴现现金流模型,将2种设备选型方案购买费用及运营费用进行贴现,对满足技术选型的设备方案进行了经济性对比,进一步确定出该矿山最优设备方案为新增45 t卡车。贴现现金流法不仅适用于运输设备选型,同时也适用于矿山其他设备,能辅助技术人员对矿山设备选型进行更好的评测。     

设备更新时机的正确决策

企业装备的适时更新,可以在经济合理的前提下获得装备水平的提升。本文从工程经济中的时间价值理论入手,以设备运营期等效年费用最小为目标,对设备更新决策及更新时机决策进行了分析讨论,得出了设备更新时机的正确结论,纠正了教科书中的错误观点。     

机械制图一体化在金属加工设备运行中的应用

传统金属加工设备存在持续运行连贯性较差的缺陷,以此开展了基于机械制图一体化技术的金属加工设备运行设计。引入积木式机体安装方法,设计金属加工设备运行机体,设计设备加工金属过程,控制金属加工设备电气运行方式,设计设备固焊流程。提出对比实验,验证提出设备可提升金属加工设备运行的连贯性,更具备市场经济效益。     

钢铁行业设备管理系统的应用

针对钢铁行业中传统设备管理存在的弊端,给出了一种智能设备管理系统的解决方案。在概述设备管理相关理论的基础上,详细阐述了智能设备管理系统的架构,重点介绍了设备编码、业务流程以及点检仪数据采集过程,并给出了实施效果。该方案对于提高中小企业的设备管理水平具有一定的参考价值。