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研究了30000kw级特大功率烟气轮机防护涂层和爆炸喷涂工艺,详细介绍了该涂层的性能及良好使用效果。 相似文献
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对国内外烟气轮机防护涂层的开发与应用进行了综述。详细介绍了我国长城1号防护涂层的优异性能和广泛应用,并概述了我国长城防护涂层系列的特点和应用。 相似文献
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热喷涂技术是一门表面防护和表面强化技术,它可以在任何基材上制备耐蚀、抗磨、隔热等优良性能涂层.热喷涂技术在炼油装备中具有广泛的应用,本文介绍了热喷涂技术制备烟气轮机叶片耐高温热腐蚀涂层,油浆泵抗冲蚀涂层和钢结构、储油罐、储气罐、输油管道的长效防腐涂层.总结了目前该领域存在的问题,并对今后发展前景进行了展望. 相似文献
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何旭初 《金属材料与冶金工程》2003,(4)
湖南省冶金材料研究所参与研制的国家重大技术装备研制项目 3 3 0 0 0 k W烟气轮机 2 0 0 3年 6月6日在兰州炼油化工机械厂通过了机械运转试验 ,各项指标均符合设计要求。为此 ,兰州炼油化工机械厂特向湖南省冶金材料研究所报喜。YL 3 3 0 0 0 A烟气轮机用于国内最大的重油催化裂化装置 ,是世界上少有的几台特大功率烟机之一 ;技术水平非常高 ,在设计、制造、材料等方面跨度很大。湖南省冶金材料研究所积极参与了该烟机的动叶片 ,静叶片和两件衬环等零件所涉及的高温防冲刷涂层的研制。为了满足该烟机特殊涂层的需要 ,湖南省冶金材料研究… 相似文献
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吴和元 《金属材料与冶金工程》2003,31(3):48-48
烟气轮机是一种用来回收炼油厂原油催化裂化炉尾气能量的涡轮发动机。这种烟气轮机由催化裂化尾气驱动 ,烟气轮机作为动力机首先驱动主风机使之产生一定流量、一定压力的气体供炼油厂的裂化、提炼等炼油工序用 ,再驱动发电机 ,其发出的电力亦供炼油装置用。这种配置模式能为炼油厂创造巨大的经济效益。一套中等规模的炼油装置所配置的烟气轮机每日能创造百万元以上的经济效益 ,是炼油厂的生财之宝。我国是世界上烟气轮机制造和使用大国 ,迄今为止制造量和使用量均约占全球的一半 ,且制造和使用水平亦处于国际先进水平。我国的烟气轮机规格大… 相似文献
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无顺石油厂二厂在进口烟气轮机上配置国产GH738合金二级动叶片运行尚属首次,该烟气轮机机组运行40余天后,发生二级叶片断裂事故。在分解检查与事故分析过程中将国产GH738合金二级叶片同进口Waspalloy合金一级动叶片进行了对比。采用金相,电镜进行组织特征分析,对分析结果综合判断,认为国产GH738合金叶片断裂主要原因不是材质问题,与叶身设计,催化剂浓度过高,局部冲刷严重有关,试验中发现国产叶片 相似文献
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石化企业为保证催化裂化装置中的烟气轮机的安全运行,分析判断烟气轮机叶片的冲蚀磨损程度,往往对烟气中的催化剂颗粒的浓度及粒度进行监控.催化荆颗粒在线监控系统将企业中的多套催化裂化装置的监控信息通过网络集成在一个平台上,为管理监控人员提供更加准确有效的数据信息.系统还集成开发了现场激光辅助调试的软件及硬件,大大提高了系统初期调试时激光颗粒测试仪的激光对准的效率和准确性. 相似文献
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何旭初 《金属材料与冶金工程》2002,(3)
20 0 2年 4月 8日 ,湖南省副省长郑茂清在省计委、省科技厅 ,省经贸委等有关部门领导的陪同下考察了湖南省冶金材料研究所。郑副省长对该所在困难的条件下取得的处于世界领先水平的长城系列烟气轮机叶片涂层和 Ti C— HMS复合耐磨材料刀头 ,对处于国际先进水平 ,已批准用于我国军工核心零部件制造的 BNi— 0 2高温钎焊粉 ,对处于国内领先水平的新型人造金刚石触媒等科技成果表示赞赏 ,并对湖南省冶金材料研究所将这些成果产业化表示充分肯定。考察过程中郑副省长对科技成果产业化的市场前景十分关心 ,殷切地嘱咐要切实加强市场开拓和营销… 相似文献
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研究了使用16960h后的YLⅡ-6000AQ型烟气轮机GH132合金-级涡轮盘的失效。结果表明,涡轮榫齿底部与工艺槽交界处的应力集中导致发生以此为泊区的蠕变断裂。此外,中温低塑性所引起的缺口敏感性及长期使用后轮缘部位的脆化 也会导致涡轮盘发生轮级断裂。 相似文献
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李雪冰 《Canadian Metallurgical Quarterly》2011,28(8)
本文就气轮机零部件常见事故进行讨论分析,主要有对汽轮机叶片事故及汽轮机转子金属事故进行了深度的解析。 相似文献
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刘峰 《有色冶金设计与研究》2017,(5):31-33
某奥斯麦特炉铜冶炼工程环境集烟系统主要包含奥炉+沉降电炉环境集烟系统、阳极炉工艺烟气+转炉环境集烟系统、阳极炉+包子涂层场+转阳区厂房环境集烟系统三个部分,在对各排烟点排烟量分别进行计算的基础上,结合环集系统的工艺流程,提出了相应的烟气处理措施,并对系统管路设计和主要设备的选型进行了分析。 相似文献
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随着科学技术的飞速发展,用于机械加工、矿山采掘的硬质合金刀具在不断的更新,刀具涂层技术也在日趋多样化和复杂化,对生产工艺的要求也随之提高.文中介绍了硬质合金刀具涂层的2种主要制备方法即化学气相沉积法(CVD)和物理气相沉积法(PVD), 简述了刀具涂层即单组分涂层、多组分涂层、多层涂层和梯度涂层的发展,概括了几种新型涂层即金刚石涂层、类金刚石涂层、立方氮化硼涂层和氮化碳涂层,对未来硬质合金刀具涂层的发展方向进行了展望. 相似文献
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稀土对真空熔结镍基自熔性合金涂层组织结构的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
采用真空熔结的方法在45^#钢母材上获得了稀土。NiCrBSi自熔性合金涂层,借助X射线衍射、SEM及EDX研究了涂层截面的微观组织、相结构及涂层与母材界面附近的组织特征,讨论了稀土的加入对涂层组织结构的影响。结果表明:真空熔结NiCrBSi合金涂层为M基固溶体和分布在固溶体上块状、球状和针状的CrB,NiaB,Cr3C3和Cr23C6等第二相组成,涂层与母材为良好的冶金结合。添加稀土元素的NiCrB-SiRE合金涂层消除了针状组织,析出了新的硼化物NiB和硅化物Or65Ni25Si,第二相得到了进一步的球化;RE还阻碍了M,Cr,Si等原子向母材的扩散和Fe原子向涂层的扩散,减轻了Fe原子对涂层的“稀释”作用,保证了涂层的化学组成。 相似文献
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邵泽宽 《有色金属科学与工程》2017,8(6):57-64
随着工业的发展和进步,传统刀具已经不能满足生产加工需求.涂层刀具与传统刀具相比具有更高的耐磨性、硬度以及热稳定性能等优点,因此,涂层刀具不仅提高了刀具加工效率,而且具有更好的加工精度和疲劳寿命.结合近年来刀具涂层技术的发展状况,介绍了“硬”、“软”2大类涂层材料,涂层材料的制备方法以及表面处理方法对涂层刀具切削性能的影响.常用的2种涂层制备方法为物理气相沉积法和化学气相沉积法.并论述了涂层刀具的发展前景. 相似文献
18.
《国际冶金设备和技术》2012,(2):42-44
在电工钢生产中,电绝缘涂层的质量十分重要,而市场对产品的要求越来越高,在扩大涂层范围的基础上,同时还要保证更加紧密的涂层厚度公差。为了满足这些主要因素,设备制造商不断改进涂层设备和相关的控制系统。本文报道了最近一套适用无取向电工钢的四辊涂层设备投产情况,以及所采用的专用自动涂层程序控制系统。同时,也记述了主要的结果和发展趁势。 相似文献
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采用等离子喷涂物理气相沉积 ( PS-PVD ) 技术开展了热障涂层梯度结构调控研究,通过调整喷涂送粉速率,
在底部、中间和顶部沉积阶段制备了五种不同的热障涂层,对热障涂层的显微组织、粗糙度、孔隙率、耐熔盐腐
蚀和耐粒子冲蚀性能进行表征,阐明了显微结构变化对热障涂层耐侵蚀性能的影响。研究表明:送粉速率的变化
对PS-PVD热障涂层羽柱状结构的沉积有显著的影响,低送粉速率下,涂层底部结构比较致密,当送粉速率增大时,
由于粉末颗粒在喷涂过程气化不充分,未熔粒子增加,羽柱状顶部结构趋向致密结构转变,涂层顶部孔隙率下降,
表面粗糙度降低。送粉速率由底至顶梯度递增制备的涂层表现出较高的耐熔盐腐蚀性能和耐粒子冲蚀性能。 相似文献