走精品路线 提升模具钢竞争力

介绍了宝钢特钢以国际先进模具钢生产水平为目标，确立走精品模具钢制造路线的实践。通过对标活动，在建立一流精品模具钢生产基地的同时，重视建立与国际先进模具钢生产标准相适应的企业标准体系；引进与其相匹配的先进生产装备和工艺，提高了模具钢的生产水平和产品质量，全面提升了模具钢的市场竞争力。对今后产品品种开发的方向和建立现代化经营销售模式提出了设想。     

太钢模具钢的现状及发展设想

本文通过对模具钢市场前景、国内模具钢生产状况和太钢模具钢现状的分析，提出了太钢模具钢发展的切入点以及设想。     

国内外模具钢生产现状及发展

介绍了国内外模具钢生产与发展的现状，并对目前国内外模具钢的应用状况进行分析比较，提出我国模具钢生产存在的问题以及与国际模具钢水平的差距，探讨了我国模具钢生产发展的思路与策略。     

我国塑料模具钢的发展前景及应用现况

在简要介绍我国模具工业和模具钢概况的基础上，重点介绍了我国塑料模具钢的应用现状和发展概况，并提出面对模具钢市场需求，模具钢生产企业的应对措施．     

发挥攀长钢资源优势 发展模具产业

对国内的模具产业现状和发展趋势进行了介绍，对江油市如何围绕攀长钢的模具钢产品和技术等优势，将模具钢进行深加工、再延伸，从而形成围绕模具钢进行深加工的产业链进行了研究，分析了发展模具产业的前景、依据和和措施。     

国内模具钢的市场前景及生产现状

本文简要介绍了我国模具工业及模具钢的市场概况，分析了我国近几年的模具钢的生产现状及市场前景，探讨了发展我国模具钢的发展思路及策略。     

陶瓷型精铸热作模具钢组织与性能的研究

研究证实，铸造热作模具钢具有明显的网状“光亮组织”，虽对钢的机械性能不利，但提高了模具的耐磨性，因此模具寿命提高。此外，铸造热作模具钢的晶粒度比非铸造模具钢细２级以上，有利于两次效应，提高了钢的热稳定性和强韧性。     

我国模具钢市场及生产现状的分析

模具工业已成为当今金属、塑料、橡胶、玻璃等多种原材料加工型和推进少切削、无切削工艺改革的重要基础工业。以国内四大模具市场（广东、浙江、上海和江苏），并以用量最大的四个行业（汽车、家电、建筑装璜及机电）为重点，按不同用途、钢种、品种及交货状态等需求 细分，作了深入的调研，摸清了模具钢市场的需求情况和存在问题，模具钢市场调研单位及使用要求。并对2005年模具钢的市场需求和模具钢材分类需求进行了预测.对国产模具钢生产工艺存在的问题进行了分析，最后对国内模具钢的技术发展方向提出了看法。     

国内外模具钢的概况

从模具成型的发展趋势入手，引伸到模具钢的发展，着重论述了国内外模具钢技术标准的对比，部分新钢种的研制、技术装备情况的介绍。并进一步提出我国模具钢发展的建议。     

长钢四生产区模具扁钢发展方向探讨

本文分析国内合金模具钢(以下模具钢都指合金模具钢)市场的供需和发展特点，长钢四生产区模具扁钢的生产、质量现状，以及长钢四生产区模具扁钢在国内模具钢市场的定位，结合四生产区的装备情况，提出四生产区模具扁钢的发展方向。     

国内外模具钢产品的进展

系统地分析了我国模具钢产品的市场前景。介绍了国内外塑料模具钢、高纯净度模具钢、高等 向性模具钢以及模具钢品种的进展和新型高性能模具钢的开发。     

我国模具钢的发展战略分析

针对目前我国国产模具钢市场供需两旺,而我国每年又要花费巨额外汇从国外工业发达国家进口大量的模具钢和模具的现状,从战略的角度,分析了我国模具钢的市场前景、塑料模具钢的地位、提高模具钢质量的途径、模具钢的质量与标准的关系、加速开发高性能模具钢新品种和创造高档模具钢民族品牌等方面的问题.对我国冶金企业和模具制造行业在制定模具钢发展规划中有一定的参考价值.     

国内外热作模具钢的研究进展

介绍了国内外传统和新型热锻、热挤压和压铸用热作模具,以及特殊用途热作模具的钢种和特点;热作模具钢热处理和表面处理技术的研究进展。提高模具钢纯净度、均匀和细化组织,用计算机模拟技术开发热作模具钢新钢种是目前提高热作模具钢寿命的重要方法。     

模具钢的基本系列及新发展

以美国金属学会（ＡＳＭ）的推荐方案为主线，简要介绍发达国家模具钢的基本系列及近期的主要发展，并与国内现状对照，从比较中研讨了国内模具材料选用及开发中应注意的问题。     

浅述新型模具钢在太钢的开发

介绍了开发新型模具钢的重要性,介绍了太钢生产的一些模具钢品种,重点介绍了开发出的热作模具钢A和塑料模具钢B。通过开发新型模具钢,企业取得了较好的经济效益和社会效益,锻炼了科研开发队伍,提高了企业的市场竞争力。     

Alloying Design for High Wear-Resistant Cast Hot-Forging Die Steels

The alloying design of cast hot-forging die steels was analyzed. The relationship of the life of cast hot-forging dies with the failure patterns was studied. The thermal wear resistance was believed to be the key property for the alloying design of cast hot-forging die steels. The alloying design parameters were selected and optimized for the cast hot-forging die steel with high wear resistance. The wear resistance of the optimized cast die steel was evaluated in comparison with commercial H13 steels and 3Cr2WSV steel. In the new cast hot-forging die steel, VC is predominant carbide with Cr and Mo as the main solution elements in α-Fe. It is found that the cast die steel has significantly lower wear rate than normal H13 steel and 3Cr2W8V steel, almost the same as that of high purity H13 steel. The high wear resistance of the new cast hot-forging die steel can be attributed to its reasonable alloying design and nonsensibility to the detrimental function of S and P.     

H13型热作模具钢表面改性技术研究进展

 在工业中,模具的变形、磨损和疲劳失效普遍存在,严重影响了生产效率和产线安全。为了更好地了解和分析模具失效的原因,改善模具的性能,提高其使用寿命,通过介绍国内外H13型热作模具钢的表面改性技术及研究现状,总结了激光加热处理、热喷涂处理、化学热处理3类表面改性技术的特点及在改善热作模具钢表面性能方面的研究成果。探讨了不同表面处理工艺对该热作模具钢表面性能的影响,对不同处理技术应用于该热作模具钢表面改性的优缺点进行了分析,并对该热作模具钢表面改性技术的发展方向进行了展望。     

我国高强度热作模具钢的研究和应用

系统地回顾了国内近年来高热强性热作模具钢的开发和进展，提出研制新钢种，提高冶金和锻造质量，改进和创新热处理工艺以及三者有机结合是提高模具寿命的关键。     

Research on Thermal Wear of Cast Hot Forging Die Steel Modified by Rare Earths

Thermal wear of cast hot-forging die steel modified by rare earths（RE） was studied and compared with commercially used die steels. The function of RE and the mechanism of thermal wear of cast steel modified by RE were discussed. The results showed that with increasing content of RE, the wear rate of cast steel reduced at first and then increased. By adding 0.05% （mass fraction） RE, the cast hot-forging die steel with optimum thermal wear resistance was obtained, which was better than that of H13 and 3Cr2WSV. The large amount of coarse inclusions, （RE）2O2S, resulted from excessive RE, which obviously deteriorated thermal wear resistance. The mechanism of thermal wear of the modified cast die steel is oxidation wear and oxide fatigue delamination. The wear debris are lumps of Fe2O3 and Fe3O4.