合金工具钢二次硬化能力的判别

为寻求在钢的成份和二次硬化能力之间的定量关系,对国内外40多种钢按作者提出的合金化参数进行计算和整理,证明了用“平衡碳”(Cp)和“碳饱和度”(A) 两个合金化参数判别 (预报) 钢的二次硬度的可能性。     

时效硬化工具钢

时效硬化工具钢是近代兴起的一种工具材料,它和传统的用碳化物强化的工具钢有很大的区别。本文着重介绍了在合金相及强化机制方面具有代表性的时效硬化高速钢的成份、组织和性能,评述了有关铁-钨(钼)及铁-钨(钼)-钴镍系强化机制的研究成果,并作了一般性理论分析.     

新型超硬高速钢的特性与应用

随着科学技术的发展,产品性能的提高,日益广泛的采用了高强度的结构材料。这些材料的切削加工,有的可用超硬材料、陶瓷和硬质合金等刀具进行切削。但在许多切削场合,上述刀具材料由于强度不足和韧性太差,或由于刀具制造困难等原因,仍要高速钢刀具加工。而通常的高速钢,对这一些难加工的高强度结构材料,很难切削,或者根本无法切削。因此,50年代末期,开始出现超硬高速钢。目前国外著名的超硬高速钢成分见表1所示。这些超硬     

低钴易磨削高速钢铁Co3N系列

论述了超硬度高速钢节约用Ｃｏ的可能性，全面介绍了Ｃｏ３Ｎ易磨超硬高速钢的成分，热处理工艺及其基本性能。通过批量生产 工业应用证明，Ｃｏ３Ｎ可一面代替Ｍ４２制造高性能复杂刀具。     

W12Mo3Cr4V3N钢的机械性能

研究了W12Mo3Cr4V3N超硬型高速钢(即“V 3 N”钢)的静弯曲和冲击(夏氏、无缺口)性能与热处理工艺方法和参数之间的关系。用硬度-强度和硬度-静弯或冲击功的配合水平衡量工艺的合理性。当硬度要求为HRC 62以上时,应采用二次硬化(560℃回火)工艺。“低淬低回”仅在硬度要求HRC62以下时才适用。当要求HRC 69或更高时,可采用冷处理,使达到超高硬度时脆化程度最小。贝氏体等温处理和正常淬火后的中温(350℃左右)回火并不是提高综合性能的有效方法。测定了不同温度回火后的弹性模量,发现在二次硬化初期(500—520℃回火)有一个E 值最低区间。最后,给出了工业电弧炉生产的V 3 N 钢的硬度和强度、韧性范围。     

真空烧结—热锻高碳高钒模具钢CPM1OV抗弯断口的形貌特征

用扫描电镜观察了由相对密度为81％、85％、93％、98％的4种CPM10V烧结体热锻而成的材料的抗弯试样经淬火、回大后的断口形貌。结果表明：相对密度为93％、98％的烧结体锻材的抗弯断口形貌为准解理小平面上分布着许多小凹坑和凸起的小粒子；相对密度为81％、85％的烧结体锻材的抗弯断口形貌除上述特征外，还发现在局部区域有很大的凸出物和凹坑，这些区域具有光滑的曲面，无准解理平面。