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阳极保护管壳式浓酸冷却器(或简称阳极保护冷却器)是近年来国内外发展的一种新型浓酸冷却设备。它与冷却排管相比,具有效率高、使用寿命长、运行稳定等优点。本文介绍了这种设备在长沙锌厂硫酸生产中的运行实践及使用效果。 相似文献
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钟国英 《有色冶金设计与研究》2006,27(6):13-16
叙述了硫酸装置中各种分酸器的特点,着重介绍了槽管式分酸器以及与阳极保护组合槽管式分酸器的实用性。实践证明,具有阳极保护的槽管式分酸器,被越来越广泛运用于有色工业和化工系统的硫酸生产中。 相似文献
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针对制酸系统设备陈旧老化、跑冒滴漏严重、效率低、运行成本高等问题,在低投资的基础上。采用高效洗涤器、低位高效干吸塔及带阳极保护的槽管式分酸器等进行改造。简要了介绍系统调试、投产及运行情况。 相似文献
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不锈钢阳极保护冷却器在葫芦岛锌厂的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
对冶炼尾气制酸装置中的传统冷酸器与新型的阳极保护冷却器进行了比较,阐述了新型阳极保护冷却器的工艺设计参数,阳极保护的原理及控制系统,介绍了开车调试及运行中的酸温、酸浓度与阳极电流的关系,并提出了对阳极保护冷却器的改进意见。 相似文献
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杭州富春江治炼有限公司冶炼烟气制酸干吸系统中,硫酸换热设备采用阳极保护后,取得了较好的效果。介绍了系统的组成和运行情况,以及使用调试经验。 相似文献
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针对传统搅拌浸出装备存在的缺陷,深入研究了铜钴协同浸出机理,研发了一系列新型搅拌浸出成套装备,包括新型搅拌浸出槽气体分散装置、浸出槽搅拌轴水封装置、搅拌浸出槽用浓酸稀释装置、兼有稳流和提升作用的搅拌浸出槽,并创新采用多台大型浸出槽串联模式。实践表明,该成套装备SO2气体的利用率同比提升了15%以上,铜浸出率可达95%~97%,钴浸出率达85%,还解决了SO2气体外逸污染环境问题和浓硫酸添加稀释不当对浸出槽边壁损坏的问题,实现了多台大型浸出槽高效串联协同工作。 相似文献
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电解二氧化锰(EMD)采用铝梁封闭式钛阳极来替代铁铜钛联接式传统阳极,能显著降低电解二氧化锰产品的铁含量;槽电压下降03V有明显的节电效果;可减轻清理和组装阳极的繁重劳动,有明显的经济效益和社会效益 相似文献
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本文介绍采用新型阳极保护不锈钢酸冷却器,以解决SO_3吸收工艺中铸铁列管式酸冷却器腐蚀严重的问题,同时介绍设置一套封闭式冷却水循环系统与之相配套后的运行效果和经验。 相似文献
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金川集团铜业有限公司在用的两套制酸系统530 kt/a和300 kt/a分别建于2005年和2006年,两套系统原设计中转化工序全部采用“3+1”双转双吸的转化流程,2012年合成炉系统大修中率先将530 kt/a系统转化工序升级为“3+2”流程,并增加了配套的余热锅炉,但制酸系统的净化工序和干吸工序并未升级,导致整套系统在匹配性能提升方面存在短板。采用“回”型喷头布置、水平放置的新型等压捕沫器、“塔-槽一体式”浓酸吸收设备等新技术后,吸收塔的吸收率由99.88%上升至99.9%,酸雾含量减少了至少50%,净化工序酸水排放量降低了40%,制酸系统二段电除雾器出口氟元素含量由1.5 mg/m3降低至0.6 mg/m3,烟气杂质去除率提升了60%,吸收塔循环槽容积提升后,制酸系统处理烟气量增加了0.3×105 m3/h(两系统合计)。 相似文献
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