气-气中温板式换热器的研究

当前板式换热器的研究与应用集中在液-液、液-气工况下,随着工业生产的需要,板式换热器在气-气工况下也已逐渐投入使用.文章比较了板式换热器与翅片管式换热器在换热和阻力损失方面的性能.结果表明:板式换热器在气-气工况下具有较高的换热效果和低的阻力损失.     

SMO254材料在硫酸镍生产工艺中的应用

针对硫酸镍生产中板式换热器板片腐蚀严重的问题,通过对板式换热器几种材质板片耐腐蚀性能的分析与试验,选用SMO254材料取代原C-276材料,延长了板式换热器的板片寿命,降低了生产成本.     

钛制板式换热器在海水淡化中的应用

本文从板式换热器概述、钛制板式换热器产品系列、钛制板式换热器在海水淡化中的应用几方面进行了综述,并对钛制板式换热器在海水淡化中的应用前景进行了展望。     

气-液介质专用换热器设计

换热是热能传递过程中必不可少的环节,换热器技术的发展就是为合理用好能源。与板式、板翅式换热器相比,管壳式换热器在未来几年的发展中仍将保持核心地位。介绍了换热器的分类及管壳式换热器的研发趋势。通过查阅相关的国家标准和行业标准,进行了固定管板式换热器的工艺计算、结构设计和强度计算,并对所设计的换热器从经济、技术等方面进行比较评价。最后,确定了换热器的工艺尺寸、几何尺寸和接管位置,进行了对封头、筒体和管板等的强度校核,利用计算机绘制固定管板式换热器装配图和零件图,并编制有关技术文件。对气液介质换热器的选择设计具有借鉴意义。     

板式换热器的质量分析和结构改造

阐述板式换热器的优点,并针对几种常用型号板式换热器,在标准温度工况(一次热媒130℃/80℃,二次热媒95℃/70℃)下,对板式换热器在实际运行状态下的热工性能参数进行了对比和计算,并分析了板片高宽比和面积附加系数对板式换热器换热质量的影响。     

韶钢8号高炉热风炉换热器节能改造

韶钢8号高炉热风炉余热回收系统,原来采用热管式换热器对空气和煤气进行双预热,使用多年后预热效果变差。通过对热管式换热器和板式换热器的综合对比,根据板式换热器的诸多优点,采用了板式换热器替换热管式换热器的节能改造,提高了空气和煤气的预热温度,降低了热风炉的燃料消耗,收到了好的节能效果。     

自主研发的铜合金板式换热器面世

2008年4月29日,历经3年研制成功的我国首款新型铜合金板式换热器面世。该产品由国际铜业协会（中国）、全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会以及来自板式换热器行业和铜加工行业的主要企业在自愿合作的基础上自主研发,该新型铜合金板式换热器属国内首创,未来应用领域和发展空间非常广阔。     

板式换热器内漏故障分析与处理

板式换热器流程制氧机在日常生产过程中发生氮气产品纯度超标现象。经过分析和推断,确定了导致该现象发生的根本原因是板式换热器内部泄漏。根据生产和设备实际情况,制定并实施了切实可行的板式换热器处理修复方案,最终取得了较好的运行效果。     

板式换热器在铝酸钠精液降温过程中的节能效果分析

针对铝酸钠精液降温过程中的两种降温设备进行了对比分析，并对板式换热器的节能机理和节能效益进行了论述及估算。提出在氧化铝生产中，板式换热器是铝酸钠精液降温工艺的发展方向。     

激光半焊型板式换热器在冶炼领域的应用

本文详细介绍了激光半焊板式换热器的原理,分析了激光半焊模块与普通板式换热器相比较的优越性,并最后给出了其在化工领域应用的最新进展。     

铜管-管壳式换热器的设计

从铜管-管壳式换热器中铜管与管板连接时的受力情况同钢制管壳式换热器中钢管与管板连接时的受力情况的。区别及钢管-管壳式换热器的特点出发。提出铜管-管壳式换热器的设计方法。     

板式换热器热端跑冷问题的分析及处理

１００００ｍ３／ｈ制氧机板式换热器损坏修复后，热端跑冷严重，氧气取出量不足，制氧机工况恶化，通过分析找出了原因是因某单元氧通道堵塞，并采取了处理措施。     

连续两起制氧机故障的应急处理

介绍了KDON－1000／1100制氧机组2000年9月大修开车后，连续出现下塔阻力过小、工况无法建立及板式严重偏流、空气进塔严重受阻的两起故障。分析得出结论，采取措施，收到了实效。     

氧化物冶金技术在大线能量焊接用钢的应用

随着大线能量焊接技术的发展,对相应的钢板也提出了抗大线能量焊接的要求。通过合理调整成分和采用氧化物冶金技术开发大线能量焊接用钢已经被广泛使用。总结了在大线能量焊接用钢开发中合金元素的作用、脱氧剂的选择及各钢铁厂对氧化物冶金技术在生产中的应用,为大线能量焊接用钢的开发提供借鉴。     

热风炉烟气余热回收装置评述

对２５５ｍ＾３以上的１６７座高炉的统计结果是：有８０座高炉采用了余热回收装置,其中６５座高炉采用管热换热器,６座高炉采用热媒式换热器,６座高炉采用其他形式传热器,３座高炉采用自身预热。     

Development and introduction of a technology for making strip used for the support plates of copper-brass heat exchangers

The production of Kuprobreiz heat exchangers has been made more efficient by the introduction of a new technology at the Kirov Nonferrous Metals Plant for the production of 0.8–1.0 mm strip composed of new brass LN64-3.     

分离式热管换热器在高炉热风炉上的应用与设计

介绍了分离式热管换热器在高炉热风炉上的应用情况，以及设计这种换热器时要考虑的一些问题。宝钢２号高炉热风炉的应用结果表明，利用热风炉排烟余热同时预热自身烧炉用助燃空气和煤气，技术上可行，经济效益上很高．     

间接加热连续脱硅技术在烧结法氧化铝生产中的应用

介绍了间接加热连续脱硅技术在山铝烧结法生产上的应用和改进情况 ,并对列管式换热器和套管式换热器的优缺点进行了对比 ,指出间接加热连续脱硅技术是降低烧结法氧化铝生产工艺能耗、降低成本的有效途径     

极薄高强钢板辊压式连续淬火装备技术与应用

极薄高强钢板高平直度淬火是行业技术难题。基于对高效换热和淬火变形机理的新认识,提出宽薄钢板受约束淬火变形机制和低残余应力淬火方法,发明多机架高刚度液压伺服控制辊系、高强均匀阵列射流水刀等核心部件,研制成功国际首套极薄高强钢板辊压式淬火装备和非对称淬火、差速拉伸淬火、逐级约束淬火等淬火新技术,自主集成了3~6 mm极薄超高强钢板热处理工艺技术体系。应用该装备技术后,3 mm钢板淬火不平度不大于3~4 mm/2 m,钢板热处理后切割不变形、焊后180°折弯不开裂,实现批量稳定淬火生产。     

高效低流阻换热器的开发应用

传统的管壳式换热器以弓形折流板支撑换热管束，壳程流体绕折流板做垂直于管束的横向流动，存在流动和传热死区，流阻大，传热效率低。近年来国内外开发了折流杆、整圆形孔板、螺旋折流板及管束自支撑结构等来替代传统的弓形折流板，不但大大降低了壳程流动阻力，还提高了管壳式换热器整体传热性能。综述了管壳式换热器的管束支撑结构的开发和应用概况，可为换热器的结构优化和性能完善提供参考。